3D-SPrinter писал(а):Таким образом, можно весь резак уложить в 25-30 килорублей.
О-о-о, это бы было очень "сладкая" цена за столь классный аппарат.
Но к сожалению не получается.
Отбрасывая затраты на механику и раму (что по сравнению с ценой на электронику и ее обвязку сущие копейки), получаем следующее:
1. Лазерная трубка - мощность менее 40 Вт только гравер, резать можно не пытаться, более 40 Вт - уже резак для разных материалов и их толщин. Следует учитывать, что резку желательно осуществлять на мощности лазера 75-85% от максимальной, иначе трубки будут "улетать" как семечки.
Есть у лазера еще один неприятный момент - срок службы.
Простой китайский нонейм - срок службы от 10 до 1500 часов (опять как повезет), что-нибудь китайское, но с именем - до 3000 часов, пресловутый RECI или его аналоги - до 10000 часов (в двое дороже китайцев с именем, но дешевле американцев). И так далее по нарастающей.
2. Высоковольтный БП, как уже сами написали - лучше купить готовый. Много тонкостей, да и руками собрать такое чудо можно, но работать с ним - боязно.
3. Чиллер или попросту холодильник для охлаждающей жидкости (для более-менее солидных труб), но можно заколхозить и самому. Благо компрессор от холодильника можно достать или прикупить подешевке. Медная трубка, поликарбонат и заправка фреоном - доступны.
4. Электронные мозги. Можно купить готовые, но более-менее приличные стоят от 20 килорублей
.
Собрать свое можно, рассматриваю схему Arduino + внешние шаговики (предлагаемые шилды для ардуинки не очень подходят, так как за разумные деньги мы получаем микрошаг максимум 1/32, а желательно 1/128 минимум, а лучше - больше). Лазер - штука точная, чувствителен к таким вещам, может начать выдавать на гора овалы или ступенчатые резы.
Иногда на форумах проскакивает мнение, что мощности и частотности Arduino не хватит для нормальной обработки и управления по ШИМ мощностью лазера (при гравировке), но это надо проверять экспериментально. А можно "прикрутить" Arduino 2 или вообще поставить компьютер
+ связующую борду (схема работы типичного фрезерного станка)
5. БП для электроники - тут проще - 5 и 12 вольт отыскать можно.
6. Воздушный компрессор - нужен для трех вещей - обдув режущей головы, за счет потока воздуха "раздувает" точку резки и таким образом ускоряет её, ну и банально сдувает продукты горения из зоны резки (лазера не любят скопления дыма в зоне своей работы).
7. Система удаления продуктов горения, но тут самое простое - вытяжные вентиляторы, желательно сразу наружу.
8. Желательно сразу к конструкции предусмотреть какой-никакой кожух. Легче удалять продукты горения.
Не далее как в декабре прикидывал стоимость, с рабочей зоной 1000мм х 1000 мм, при покупке покомпонентно у китайцев.
С лазерной трубкой RECI 80 Вт - стоимость стремилась к 100 килорублям и даже чуть больше. Но правда и вечнозеленый был несколько дороже
Вот как то так получается, не совсем простая задачка.
