Принтер на рельсах от 3D-SPrinter

[astroiLL]

У меня к счастью винт пришел ровный. Но гайка болтается.

Теоретически, думаю, в вашем случае, если линейные подшипники плотно на валах и не люфтят, то кривизна винта не должна сказываться.
И Андрей советовал покатать винт и он должен распрямиться. Он не каленый.

[3D-SPrinter]

Гайка на винте должна болтаться?
Что спецы скажут? Может пойдет?

Это не брак, это обычный винт-трапеция. Гайки на них всегда немного люфтят. Этот люфт можно выбрать второй гайкой на пружинках, или просто догрузить кровать грузиками для балансировки колёс. Выпрямить винт можно руками, покатав по стеклу (на стекле видно, в какую сторону он кривой и куда гнуть). Если верхний конец вала не закреплён в подшипнике, то небольшая кривизна винта не влияет на качество печати.
Кстати, я стараюсь заказывать винты вместе с нагреваемыми столами. Типа два стола + два винта. Примотанные скотчем к столам они более ровные, а иногда и совсем прямые приходят.

[astroiLL]

Я заказал с 3-мя рельсами, поэтому и винт ровно доехал.

[3D-SPrinter]

Если даже винт пришёл кривоватый, то его вполне можно использовать. Главное - не фиксировать его сверху подшипником, и пусть себе мотается свободно. На качество печати такая кривизна не повлияет, только смотрится нехорошо во время быстрого движения кровати вверх-вниз.

[PAP]

С кривизной винта всё понял, всем спасибо.
Но метал на винте очень очень мягкий, чуть ли не мягче самой гайки )))

Если даже винт пришёл кривоватый, то его вполне можно использовать. Главное - не фиксировать его сверху подшипником, и пусть себе мотается свободно. На качество печати такая кривизна не повлияет, только смотрится нехорошо во время быстрого движения кровати вверх-вниз.

Вот Ваш пост по установке прпужины.

Вообще, эти муфты прямые, просто надо приноровиться их ставить. Сначала муфта ставится на винт, затягивается. Крутим винт в руках и смотрим, чтобы муфта стояла прямо. Если её колбасит, немного поворачиваем её на винте и снова затягиваем, проверяем. Дальше ставим мотор на стол, надеваем муфту на вал, натягиваем муфту, чтобы винт прижался к валу мотора, затягиваем. Крутим руками, смотрим, чтобы всё было прямо. Если не прямо, отпускаем, затягиваем по новой. И так, пока не будет всё прямо и идеально. Только потом вставляем мотор с винтом в принтер.

Шарик я так понял не особо нужен, главное чтобы валы были прижаты друг к другу (условно центр пружины).
Но если так, как оно описано, то пружина будет полностью работать?
И как тогда всё выставлять, если вал чуть крив, или прямо, только муфту выставить относительно 2х валов?
Встречал статьи где наоборот валы разводят, якобы только так пружина эффективна.

[astroiLL]

Как я понимаю устойчивость стола по оси XY создают валы (точнее линейные подшипники на них). Поэтому не важно какие эволюции выписывает винт, главное, чтобы он по оси Z не смещался. Поэтому прижатие винта к оси движка (с шариком или без) это лучше чем с расстоянием. сами подумайте, если будет расстояние, то пружина может сжиматься и растягиваться и ваш стол будет также сдвигаться вверх-вниз.
Лучше, думаю, был бы шарик и прижать пружинной втулкой винт и ось движка. Но наверно можно и без него.

[PAP]

Как я понимаю устойчивость стола по оси XY создают валы (точнее линейные подшипники на них). Поэтому не важно какие эволюции выписывает винт, главное, чтобы он по оси Z не смещался.

Да да, не подумал. Главное избежать смещение по оси Z. Шарик подберу.
Спасибо.

[Revenger]

Именно. Прямое предназначение гибкой муфты это компенсировать радиальное биение вала/несоосность вала/мотора, а вертикально его необходимо зафиксировать. Если в ЧПУ фрезерах винты чаще всего ставят "на растяжку" и муфта может стоять с зазором между валами, то тут такое не желательно.

[3D-SPrinter]

Я без шарика ставлю, но снимаю фаску на валу мотора, чтобы ось была почти острая (с небольшим плоским пятачком на конце).

[astroiLL]

Я без шарика ставлю, но снимаю фаску на валу мотора, чтобы ось была почти острая (с небольшим плоским пятачком на конце).

Вот, все таки создаешь точку соприкосновения с винтом.
Тоже самое было бы с шариком. Только надо в центрах вращения оси движка и вала сделать небольшие углубления.
Тогда шарик будет сам устанавливаться точно по центру и оси и вала.

Я понимаю, что для строителей Прюш, где ось и винт достаточно было схватить хомутом и этого было достаточно, всякие центровки, шарики и фаски - сильно мудрено, но ведь и принтер не Прюша и винт не строительная шпилька.

[3D-SPrinter]

Да, было дело, пробовал делать углубление на винте под шарик. Сверлится элементарно (сыромятина) центровочным сверлом в токарном станке. На винт надевал термоусадку, чтобы не повредить патроном при зажимании. Но не заметил разницы с вариантом без шарика. Ну и чтобы не усложнять, теперь делаю без шарика.

[Revenger]

но ведь и принтер не Прюша и винт не строительная шпилька.

Тем не менее ни чем не отличается в этом плане от прюши. Как владелец оного заявляю.
Уже писалось ранее, что не стОит переусердствовать там, где это делать не обязательно. Не запрещается естественно никем и никак, но просто лишнее это.

[MEG]

а из полностью собранного принтера винт достать можно не разбирая ничего? если корпус проклеить нажористым слоем суперклея можно муфту там поменять, шарик вставить?

[3D-SPrinter]

а из полностью собранного принтера винт достать можно не разбирая ничего?

Конечно можно, хоть прямо вместе с мотором. Только корпус совсем необязательно проклеивать.

[Revenger]

Не помню, в этой ветке или нет проскальзывали мысли на счет разъёмов около хотэнда для возможности его быстрой смены на другой... Мысля возникла, точнее вопрос: можно ли для уменьшения кол-ва проводов использовать общую массу? Т.е. массу нагревателя и кулеров одним проводом пустить. У них управление по плюсу или минусу?