Путь в 3D печать своими руками

Для начала задания команд перемещений нужно обязательно отправить все оси в HOME. Вместо G1 можно использовать G0. Только что специально проверил - работает.
При калибровке помогает команда G92. Она может изменить абсолютную координату в данном положении на заданную. Например сопло опустилось до Z0, но ещё не коснулось стола (опять в прошивку лезть?). Пишем G92 Z10 и можем опустить ещё на 10 мм.

в том то и дело, что сначала нажимаю домик, потом G1 Z.. и пытается вверх. а вот если после домика вручную сдвинуть Z один раз, потом все корректно работает.

Выходит по какой-то причине принтер не переходит в режим абсолютных перемещений G90, а почему-то остаётся в относительных G91. Попробуйте перед перемещениями отправить принтеру команду G90.
Может двигатели клинит в начале перемещений. Такое может быть из-за высоких скоростей в прошивке. Попробуйте снизить.
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE {300, 300, 5, 25}

с моторами по Z разобрался. я подцепил оба двигателя на один драйвер, а до этого они были подключены каждый на свой. подключив как надо, все заработало.
теперь есть вопрос непосредственно о печати. запускаю из Куры печать робота тестового, а у меня начивает лезть пластик из экструдера еще миллиметрах в 5 от стола. в итоге сопло путается в этой казюле и срывает первый слой со стола.

Козюльку можно пинцетом убирать с сопла, а можно изменить выдавливание в стартовом G-коде в Куре. Обычно при печати skirt или каймы (brim) эта лишняя выдавленная нить остаётся на них.

Подскажите, пожалуйста, кто как вплавляет стальные детали в пластиковые. Что для этого лучше использовать: фен, паяльник, зажигалку? Если фен с регулировкой температуры, то какую выставить?
Попытался на холодную вставить линейный подшипник в гнездо, и сразу пробежала трещинка на корпусе (:. Как её ликвидировать? деталь не разомкнулась, ацетон влить вовнутрь не получится. Может, её прогреть феном, и она затянется? У кого был подобный опыт?
Экспериментировать самому, считаю, рано, комплект пластиковых деталей у меня только один, поэтому жду помощи от собиравших Мендлель 90.

006 писал(а):Подскажите, пожалуйста, кто как вплавляет стальные детали в пластиковые. Что для этого лучше использовать: фен, паяльник, зажигалку? Если фен с регулировкой температуры, то какую выставить?

Я мучился со свечкой. Потом купил фен. С ним проще.

006 писал(а):Попытался на холодную вставить линейный подшипник в гнездо, и сразу пробежала трещинка на корпусе (:. Как её ликвидировать? деталь не разомкнулась, ацетон влить вовнутрь не получится. Может, её прогреть феном, и она затянется? У кого был подобный опыт?

Под линейные подшипники лучше напильником стачивайте. Они всё равно в основном на стяжках держатся. Трещину можно ацетоном промазать, но он долго выветривается. А лучше поддержки в ацетоне растворить и этим клеем промазать. Если пластик сильно разогреть, то его поведёт не управляемо. Я держал каретки под напором горячей воды. Мне показалось, что эффект был.

А с температурой как? Градусов 150 выставить или 200 на фене?

006 писал(а):А с температурой как? Градусов 150 выставить или 200 на фене?

Гайки нужно прилично греть. Вот цифры не скажу. Придётся поэкспериментировать

На свой страх и риск прогрел деталь феном при 110 С. Не повело, а белесость на трещинке вроде поубавилась...

Я... лично... что и вклеивал... то все грел зажигалкой... до очень горячего состояния... потом вставлял... убирал... остужал... и опять вставлял уже холодное... если... конечно... этот метод к вам применим...

wolfs_SG писал(а):Я... лично... что и вклеивал... то все грел зажигалкой... до очень горячего состояния... потом вставлял... убирал... остужал... и опять вставлял уже холодное... если... конечно... этот метод к вам применим...

Спасибо за мысль. Я тоже в этом направлении думал. При нагреве феном до 120 С деталь еще не ведет явно, на вставлять подшипник уже не так опасно, что треснет. По совету Алексея растачиваю пазы круглым напильником.

По мере сборки Менделя вопросы появляются...
Пытаюсь присоединить хотэнд к экструдеру. В днище экструдера имеется углубленная посадочная выемка по верхний конец хотэнда. В выемке имеется лыска:

Радиатор моего хотэнда круглый, без лыски.
Собираю первый раз, может я что-то упустил? Как обойти препятствие? Или у меня радиатор хотэнда неправильный?

006 писал(а):В выемке имеется лыска:

Не смотрите на этот скос, это особенность построения отверстий у автора. Считайте отверстие круглым

AKDZG писал(а):

006 писал(а):В выемке имеется лыска:

Не смотрите на этот скос, это особенность построения отверстий у автора. Считайте отверстие круглым

Хорошо. Срезаю на хрен...
Еще авто в пособии Mendel90_Dibond.pdf намекает на какую-то платку "Extruder connection PCB", которая соединяется с "15 way D PCB mount plug" ( в разделе 17. Extruder connection PCB assembly). У меня такой нет... Видимо, её тоже на хрен?