Путь в 3D печать своими руками

Начинаю печатать детали для ЧПУ https://www.v1engineering.com/specifications/
если интересно буду описывать процесс

основа рамы труба 25.4x1.5 из нержавейки и каретки с подшипниками 608

по инструкции советуют печатать из PLA но я думаю печатать из PETG. было бы хорошо печатать из ABS но не уверен что удастся попасть в размер

Рассказывайте. Интересно что он сможет.

zerg32 писал(а): ↑

30 окт 2018, 02:49

по инструкции советуют печатать из PLA но я думаю печатать из PETG. было бы хорошо печатать из ABS но не уверен что удастся попасть в размер

это конечно немного не то... я делал плоттер полностью из ABS. никаких проблем не возникло. если не получается сразу напечатать то на помощь приходит ацетон)))
https://www.thingiverse.com/make:536230

Avtonomys писал(а): ↑

20 ноя 2018, 09:42

я делал плоттер полностью из ABS.

круто, сделать потом что ли тоже. много пластика ушло ?

трубы купил
начал печатать из abs. пока все отлично идет. пластик esun abs neutral. единственный нормальный в нашей деревене.

спринтер рулит. слой 0.28. периметры 90, заполнение 120. slic3r с gyroid заполнением на 50%

zerg32 писал(а): ↑

20 ноя 2018, 12:10

много пластика ушло ?

я не считал )) но где то около 0,5кг...

zerg32 писал(а): ↑

20 ноя 2018, 12:10

слой 0.28

Не многовато ль? Или сопло 0.6?

Alex Post писал(а): ↑

20 ноя 2018, 16:11

Не многовато ль? Или сопло 0.6?

сопло 0.4. автор проекта печатает на таком слое. сваривается намертво,не сломать, но я печатаю на 250 и стол держу 115 ну и принтер пупыркой обернут
я коробки из петг слоем 0.32 печатал и вполне получалось, но медленно

термобарьер у меня полностью металлический, с трубкой до сопла никогда нормально не работало. подача шестеренки bondtech из китая

фотки

Тоже такой станок собираю. Не получается выдержать 90 градусов на штангах крепления шпинделя.

ALEKONDA писал(а): ↑

07 апр 2019, 18:52

Не получается выдержать 90 градусов на штангах

Жёсткости печатной детали не хватает?

Построил такой аппарат года 2 или полтора назад с рабочей площадью 60x60 см. Детали печатал PLA, жесткость деталей нормальное. Прогибов и деформаций деталей не наблюдалось. Если есть проблемы с доставанием дюймовой трубы, то у этого автора есть разработаны печатные детали и для труб диаметром 25 мм и 23.5 мм. Я покупал дюймовую трубу на ибее.Только трубы надо вывирать с толщиной стенки не менее 1,5 мм. Если строить аппарат с большей рабочей зоной, рекомендую на раме ставить подпорки. Благо конструкция кареток это позволяет. В целом аппарат вполне приличный. Пробовал рисовать и фрезеровать по дереву, алюминий пока не пробовал, но думаю что проблем не будет. В данный момент аппарат в разобранном состянии, так как я его строил в Англии и потом перевез в Латвию в прошлом году. Скоро и сам туда перееду и соберу его снова. Тогда и попробую фрезеровать алюминий. Если у кого нибудь появятся вопромы буду рад поделиться своим опытом по данной конструкции.

Siraam, а какая у тебя электроника стоит - на базе RAMPS или какая-то иная?

Также собираю такой станок. Детали печатал полностью из PetG, связываться с ABS сразу желания не было. Сегодня подключил электронику. Правда, шпинделя у меня пока нет.

Terriconetz писал(а): ↑

30 янв 2020, 23:25

шпинделя у меня пока нет

Маркер пока прикрутить Тоже весьма занятно, поупражняться в управлении.

Alex Post писал(а): ↑

31 янв 2020, 01:19

Маркер пока прикрутить

Этим и занимаюсь. Это не первый вариант станка, который я пробую. Но до этого были мелкие версии из сидюков и фанеры. Пробовал сделать CoreXY из дерева и мебельных направляющих, но точность оказалась совсем никакая.