Путь в 3D печать своими руками

Лазерный выжигатель из DVD-rom и других компьютерных комплектующих.

Рабочая зона 105 мм на 110 мм. Разрешение 6 линий на мм. Но лучшее качество получается на разрешении 4 линии на 1 мм. Скорость прожига 300 мм/мин (5 мм/сек). Скорость прожига определяется мощностью лазера и качеством его фокусирующей системы.

Лазер синий (450 нм) 2500 миллиВатта (2,5 ватта) на 12 вольт. Валы не стандарт - 5,75 мм и 5,9 мм. Шаговые двигатели от компьютерных струйных принтеров - 48 шагов на оборот - 7,5 градусов на шаг. Плата управления - шилд для ЧПУ -CNC shield 111330 v. 4.0 на Arduino NANO. Прошивка GRBL 1.1. Блок питания 12 вольт 4,5 ампера для запитки светодиодных лент. Программа для подготовки G-кодов для выжигания - бесплатная LaserGRBL .

Работает и без подключения к компьютеру, если подключить экран с кардридером MKS TFT 24.

Можно не только выжигать, но резать насквозь ватман, картон 0,5 мм (гофрокартон не прорезает), пенопласт, тонкий цветной пластик.








Валялась куча раздербаниных ДВД-ромов . Остатки от старта вхождения в данную тему .
Вот подумалось с текущим опытом можно сотворить тот же лазерный выжигатель из ДВД , но чуть получше первых поделок.
Первый выжигатель на самодельной самоспаянной управляющей плате работал, пока не подарил его.
Но были там серьезные недостатки - маленькая рабочая зона - 45 мм на 45 мм. И низкое разрешение - слишком большой шаг на шаговичках там был.
Вот сваял на осях от ДВД такую ось Х. Движки от сканера.
Рабочая зона получилась 80 мм. Но при таком конструктиве - движки от сканера -имеют шаг 7,5 градуса или 48 шагов на оборот, получил очень низкое разрешение -один шаг двигает каретку 0,5 мм при -32 разрядных драйверах 8825. Как весь в растройствах. Придется на М5 шпильке подачу делать - получится медленная поддача очень. Вот сижу и думаю, лежит куча вот этих движков и осей думал чего -нибудь на них сделать. Вот как то грустно, пока получается.

Lenivo писал(а): ↑

10 мар 2019, 18:22

движки от сканера -имеют шаг 7,5 градуса или 48 шагов на оборот

Честно говоря, не понял, в чём проблема-то? Заказать за копейки нормальных моторов? https://ru.aliexpress.com/store/product ... 4273d4WbEG
И кинематика простых выжигателей давно отработана (профиль 20х40 на роликах) https://youtu.be/YDLJrxrMEAo .
И удобная электроника имеется http://micronc.ru/ .
Конечно, всё это требует каких-то вложений, но зато хорошая вещь получится. А тратить своё время и силы на заведомо неподходящий хлам вряд ли стОит.

3D-SPrinter писал(а): ↑

10 мар 2019, 19:03

Честно говоря, не понял, в чём проблема-то? Заказать за копейки нормальных моторов? https://ru.aliexpress.com/store/product ... 4273d4WbEG
И кинематика простых выжигателей давно отработана (профиль 20х40 на роликах) https://youtu.be/YDLJrxrMEAo .
И удобная электроника имеется http://micronc.ru/ .
Конечно, всё это требует каких-то вложений, но зато хорошая вещь получится. А тратить своё время и силы на заведомо неподходящий хлам вряд ли стОит.

У меня есть такие движки с прошлого заказа ещё осталось. Просто есть коробка со всяким барахлом. Вот и подумалось как бы это приспособить.
Если делать по нормальному -то есть комплект рельс и нормальные 4401 двигатели и лазер 2500 мвт...............но вот есть коробка деталей от ДВД, сканеров, принтеров и хочется чего-нибудь заваять из этого. Тем более стартовал в этой тематике именно с лазерного выжигателя из ДВД.

Если абстрагироваться от бессмысленности данного проекта как такового и рассмотреть решение конкретной инженерно-технической задачи - может, сваять редукторы на оси? Можно печатные, можно ременные. Другой вариант - дробить шаги ещё мельче. Вроде есть драйвера до 1/128 микрошаг могут. Но при дроблении момент или упадет или в лучшем случае не изменится, а с редуктором - вырастет Как вариант редуктора - полиспаст сделать. Но у полиспаста коэффициент редукции всего 1:2, а тут хотя бы 1:4 надо.

По фотке непонятно, что за шкив на шаговике. Но, я думаю, прямо на этот шкив можно насадить ведущую шестерёнку. С ведомой будет сложнее, но тоже можно приспособить что то. Вплоть до того, что раздраконить ещё один шаговик (коль их некуда девать) выкинуть обмотки с магнитопроводом и прямо на ротор надеть ведомую шестерню в размер корпуса моторчика. В боку прорезать паз и через него крутить "нормальным" мотором Как тебе такое решение?

Alex Post писал(а): ↑

10 мар 2019, 20:32

По фотке непонятно, что за шкив на шаговике. Но, я думаю, прямо на этот шкив можно насадить ведущую шестерёнку. С ведомой будет сложнее, но тоже можно приспособить что то. Вплоть до того, что раздраконить ещё один шаговик (коль их некуда девать) выкинуть обмотки с магнитопроводом и прямо на ротор надеть ведомую шестерню в размер корпуса моторчика. В боку прорезать паз и через него крутить "нормальным" мотором Как тебе такое решение?

Эти движки ещё хреново на 1-5 шагов работают - прям вибрация какая то непонятная идет. А при полном обороте на 1 мм - для винтовой передачи или редукторной - движок уже мягко работает. Они изначально с редукторами работали. Но со штатным редуктором -крутит очень медленно.

По драйверам - у меня плата GRBL c NANO - там драйвера впаяны, так как плата изначально косячная была -дорожки степ и дир перепутаны. Это сейчас всё досконально расписано как прошивку поправить, а когда начинал - проще было ноги перепаять.


Если делать по нормальному - то эта коробка опять в тумбочку. А по нормальному, оно не надо. Просто из хлама хочется игрушку более менее работающую сделать.

Самодельные линейные оси для разных целей на валах от DVD привода- рабочий ход 75 - 80 мм.
На ремне Винтовая
Линейные оси могут быть применимы для разных поделок - мини рисовалка маркером, лазерный выжигатель, мини 3D принтер. Электроника управления либо от 3D принтера, либо более простая -GRBL - платы управления ЧПУ - CNC - которые подходят для мини фрезеров и лазерных выжигателей и для разных плоттеров и рисовалок.

Детали использованы из разбора DVD приводов и разной списанной компьютерной техники - сканеров бумажных принтеров и т.д. Привод на ремне сделан на валах от ДВД привода, на винтовой передаче на чуть более толстых валах от 5 дюймового компьютерного дисковода гибких дисков - были такие до 3,5 дюймовых дисководов. Линейные подшипники можно сделать из медной или латунной фольги - свернув её в трубочку и развальцевав с двух сторон. Также в качестве линейных подшипников можно использовать бронзовые втулки, которые изначально использовались в приводах совместно с этими валам - только их надо осторожно выломать из существующих кареток.

Настройка может вызвать трудности - при неправильной сборке - каретки может клинить при движении. Узлы более трудоемко использовать, чем просто привинтить узел в сборе из разобранного DVD привода.

Точность хода определяется применёнными движками и шестернями - у меня двигатель 7,5 градусов, 48 шагов на оборот.
На ремне получилось точность 2 шага на 1 мм, или 0,5 мм точность на шаг. На винтовой передаче - шаг обусловлен двигателем 7,5 градусов и шагом резьбы М5. - Получилось 60 шагов (48 шагов/ 0,8мм шаг резьбы = 60 шагов на мм хода). Теоритическая точность 0,015 мм на шаг - реальная хуже из-за допусков при изготовлении деталей и конструкционных особенностей двигателя (он не очень точно позиционирует вал - а так движок слабенький, то может просто не докручивать шаги).

Не увидел: а подшипники какие на торцах винтовой передачи стоЯт?

Alex Post писал(а): ↑

13 мар 2019, 08:40

Не увидел: а подшипники какие на торцах винтовой передачи стоЯт?

Да стоят на внешний диаметр 16мм, внутренний 5 мм. Они нужны в основном для фиксации оси , чтобы не было люфта вдоль оси.
НО..... шпилька М5 по наружному диаметру резьбы 4,9мм - и надо ставить прокладку из фольги.

Можно собрать и с одним валом - в принципе работает и с одни валом , опять же есть только небольшое биение от резьбовой шпильки - резьба то не такая ровная, как на ходовых винтах - трапеции и ШВП.

Винтовую линейную ось можно без двигателя использовать - например , для миниатюрного сверлильного станка для радио монтажных плат.
Только ручку приделать на свободный конец резьбовой шпильки. Или как я -кусочек силиконовой трубки.

Lenivo писал(а): ↑

13 мар 2019, 10:20

Да стоят на внешний диаметр 16мм, внутренний 5 мм

Я к тому, что откуда они? Если магазинные - хотелось бы номер, чтоб не подбирать. Если из шрота - неплохо бы знать, из какого... Хотя это вряд ли уже вспомнить

Alex Post писал(а): ↑

13 мар 2019, 15:12

Я к тому, что откуда они? Если магазинные - хотелось бы номер, чтоб не подбирать. Если из шрота - неплохо бы знать, из какого... Хотя это вряд ли уже вспомнить

Самые лучшие подшипники с внутренним диаметром 5мм из старых HDD - в движке вращения диска. Если повезёт там их две штуки, если не повезёт там стоит подшипник скольжения. Китайское дерьмо, которое шлют в Россию только на выброс. Поэтому покупать или только в автомагазине с контролем качества покупки или на блошином рынке с рук. Но купить Б.У. HDD - выходит выгоднее там два подшипника с внутренним диметром 5мм и два подшипника с внутренним диаметром 3мм в приводе головок. Плюс много качественных smd конденсаторов. И подшипники там класса по 250-500 рублей штука. Иногда и с керамическими шариками попадаются. Самые лучшие подшипники из встреавшихся мной из импорта. Ну и очень классные СССРовские авиационные подшипники. В разном списанном авиационном оборудовании их много.

Не нравятся мне оба варианта кареток с этими движками. Плюс 10-15 мм ширина подшипника скольжения в каретке мало - его перекашивает.
То есть оси надо делать длинней. У меня есть из принтеров куча нестандартных валов - с дюймовыми размерами. Их только в самодельные не стандартные конструкции пускать. На ремне - точность маленькая, на шпильке - очень медленно.

Надо делать каретку на ремне с кареткой - с шириной подшипника скольжения миллиметров 50 или больше. И привод ремнём через понижающий редуктор на шестернях. Но блин самонапечатанные шестерни будут скрипеть и заедать - короче шумно работать. Можно набрать редуктор из Б.У. шестеренок от принтеров - но тогда повторяемости никакой. Сделал единичный вариант , потом на другой комплект шестерёнок надо другой вариант делать. А делать буду. Так это либо использовать, либо выбросить, чтоб места не занимало. Надо один раз для себя вывод сделать - стоит ли эти заниматься или нет с этими принтерными движками.

Lenivo писал(а): ↑

13 мар 2019, 18:11

Надо один раз для себя вывод сделать - стоит ли эти заниматься или

Lenivo писал(а): ↑

13 мар 2019, 18:11

выбросить, чтоб места не занимало.

На меня иногда снисходит просветление - набиваю зелёный строительный мешок для мусора всяким хламом и выкидываю на помойку. Недавно, например, набил целый мешок комповым хламом (блоки питания, мамки, дисководы, винты, видюхи, звуковухи и пр.) - всё нормальное, рабочее. Копилось лет 10-15, рука не поднималась выкинуть. И что характерно - ни разу не пожалел и не вспомнил о выкинутом. Зато испытал чувство глубокого удовлетворения после зачистки от хлама и пыли нескольких освободившихся полок и ящиков. Теперь есть место для нового хлама с алишки.

3D-SPrinter писал(а): ↑

13 мар 2019, 19:18

На меня иногда снисходит просветление

Каждый отпуск собираюсь так же сделать, но просветление так и не снисходит