Путь в 3D печать своими руками

Привет!
Я Алексей из Питера.
Красиво люди описывают свои подвиги на этом поприще. Я так не умею. Просто попробую.
Итак, решил собрать спринтер 232. Заказал и получаю уже посылочки.
1. КИТ 2. Рельсы и валы с линейными подшипниками от INDUSTRY&CNC Пока всем очень доволен!
Так как с местом для маневров туго, то собрать быстро не получится. Ну я и не тороплюсь. (хотя "руки уже чешутся")
Предсборка корпуса Видео тут : https://youtu.be/FKqJYeLX1L4
Третья печать заглушка оси Z : https://youtu.be/TkvvmQnLXJA

Поймал брак : https://youtu.be/ozz1LeFjFIU

Текущая печать : https://youtu.be/mtSJnehEPNo

Добавлено 10 марта 2017 года:
Пробуем pla пластик античная латунь: https://youtu.be/dgkNcUb2TRs

Пришла ещё посылочка с моторчиками от SingaSong К сожалению на одном моторчике разъём поломался и контакты погнулись, надеюсь не критично. Подскажите как их проверить без питания 12в? Бп ещё в пути.
И ещё совета прошу- по общению с китайцами.

Заказал на будущее для опытов платку расширения такую:

L298P Shield R3 DC Драйвера Модуль Двигателя 2A H-мост 2 UNO 2560
http://s.aliexpress.com/am22ymEN
(from AliExpress Android)

Продаван прислал сообщение что заказ отправил. И следом ещё сообщение :

"dear customer
we are sorry to tell that
the item L298P which like the photo shows already out of store ,would you mind us to send this one (just open the link http://www.ebay.com/itm/Arduino-UNO-L29 ... 464ec0b848 ) to instead of ?
wait for your reply
sorry again
regards "
Так понял что он положил подороже платку, мне впринципе все равно, а что ему ответить?

Alex Pozner писал(а): Подскажите как их проверить без питания 12в?

Покрутить руками, подшипники не должны заедать, внутри ничего не должно хрустеть и закусывать. Катушки проверяются соединением проводов - при замыкании катушки становится заметно труднее крутить мотор. Этим же методом определяются выводы катушек, если цвета проводов перепутаны.

Alex Pozner писал(а): а что ему ответить?

Я бы ничего не отвечал. Они много там всего не того кладут, брака и прочего. Никаких нервов не хватит, если на всё это всерьёз реагировать. Так что к хламу с алишки лучше относиться философски.

Собрал корпус, стол.
Получил остальные комплектующие.
Это первый мой 3дпринтер, первый проект самодельной сборки. Много нюансов вылезает на всех этапах сборки, но на это я и шёл решив собрать таки этот аппарат.
Когда установил рельсы то шум кареток при движении меня смутило, но когда стол стал двигаться по валами я просто прифигел )))) Хорошо что двигаться то он будет медленно, и таки вращая валы я нашёл положения в которых стол ходит максимально легко.

Продолжал сборку.
Большим подспорьем мне тот факт что живу в большом городе. И Метизы в соседнем доме и ЧипиДип рядом с работой.
По винтикам несколько раз в магаз бегал- плюс/минус пару мм длины подбирал.
Концевики на Али заказал по 22 рэ на платах с проводами- круто же! А их оказывается надо придумывать как ставить, ведь в штатном конструктиве предусмотрены другие. Хорошо в ЧипДипе нашёл подходящие по 14 -заказал. Вроде все отлично получил, а у них посадочные отверстия на 2,5мм а не на 3,0 - опять в метизы побежал )))))
Весело время проходит.
Кнопку и разъём питания тоже не те сначала заказал, размер оказывается имеет значение )))) Жду в новой посылке, правда с Али.
Концевик Х разместил НА уголке. Это уже потом обратил на то внимание- чтож буду переносить под уголок.
Под уголком для увязки концов ремня решил поставить стойки печатных плат, а потом смотрю- шляпка винта (если ставить как предлагается винт) ведь ограничивать ремень от ухода вниз будет, а у меня сползает (имеет возможность сползти)... Может верну авторскую реализацию этого узла..
А вот что касается экрана, а именно крепления платы в части где энкодер, посмотрев что к чему, безжалостно просверлил два отверстия на лицевой панели корпуса и прикрутил плату винтами- уверен тут так и надо делать. Пищалку с кнопкой оставил как были, прижал плату пищалкой к панели. На мой взгляд этого вполне достаточно.
Блок питания 12В 30А, т.е. типа штатный, просто видимо другого производителя (чем использует автор), по посадочным отверстиям не подходил к нарезанным в корпусе. Посему насверлил новые три, оставив одно из штатных. Закрепил БП через поставки 7мм и 3 шайбы - оставив зазор для вентиляции ( шайбы подкладывал исключительно для того чтоб исключить механическое воздействие шпилек на плату внутри БП, впринципе там изолятор проложен, но все равно). На стол планирую ставить реле - на мой взгляд это решение лучше чем перепаивать рампс.
Подошёл с сборке плат, экструдера и головы.
Для экструдера жду необходимый метчик под неметрическую резьбу. Платы буду собирать.
А вот по голове возникли вопросы.
Заказал и узел в сборе, и россыпью: вулкан, трубки термобарьера, боуден трубку и сопла- ну чтоб наверняка всего хватило- а оно нет, все равно чего то не хватает. В один радиатор не лезет термобарьер 4,1 мм, в другом оказалось нет входа для фитинга- маленькое входное отверстие под пруток, очевидно это радиатор для директ экструдера...
Чтож, будем разбираться теперь с этим.
Вот как то так. Ремень накинул для пробы.
Вот кстати еще вопрос: есть рекомендация скручивать провода на движки от наводок, но ведь они такие красиво правильно плоские... Чтоб скрутить понадобится разделить провода... Это действительно лучше сделать?

Весело у вас сборка идёт, не стандартно
Был у меня не стандартный БП - меньшего размера и цены. Быстро сгорел.

Alex Pozner писал(а): есть рекомендация скручивать провода на движки от наводок, но ведь они такие красиво правильно плоские...

До плоских можно скрутить. У меня так.

Размер БП у меня вроде нормальный, не маленький, крепежные отверстия сделаны просто не по углам, вот тут примерно видно как примерял: Про скрутить провода до плоских - не понял это как?

У меня на 233 вообще не было отверстий под монтаж БП. Считаю это правильным и удобным, но как показывает практика из-за этого могут поднять шум недовольства. Зато я прикрутил БП как сам захотел
А что, из двигателя сразу плоские выходят? У меня четыре отдельных проводка, а потом я уже плоский подпаял.

С разъема двигателя комплектный плоский провод метровой длины. Если его в отдельную оплетку закрыть не поможет?

Не напрягайтесь раньше времени, по моему китайцы не скручивают. Скручивать провода рекомендовали в древней инструкции Ультимейкера, но ему всё равно это не помогало

Спасибо, успокоили, пока забью. Так выглядит крепеж бп сверху.

Alex Pozner писал(а): По винтикам несколько раз в магаз бегал- плюс/минус пару мм длины подбирал.

Вообще-то, проще сразу взять винты 30 мм и откусить бокорезами на нужную длину.

Alex Pozner писал(а): а у них посадочные отверстия на 2,5мм а не на 3,0 - опять в метизы побежал )))))

Ну так в них нарезается резьба М3 и винты завинчиваются прямо в концевики без гаек.

Alex Pozner писал(а): есть рекомендация скручивать провода на движки от наводок,

Не надо ничего скручивать. Наводки бывают в металлических корпусах, к которым БП привинчен, от релюх стола и прочих "усовершенствований", а не от проводов моторов.

Alex Pozner писал(а): Размер БП у меня вроде нормальный, не маленький,

Это как раз маленький 7-контактный. А штатно применяется 9-контактный. https://ru.aliexpress.com/item/1pc-Hot- ... 0.0.hwn802

3D-SPrinter писал(а): Ну так в них нарезается резьба М3 и винты завинчиваются прямо в концевики без гаек.

Так вот оно что. Спасибо, усвоил.

3D-SPrinter писал(а): проще сразу взять винты 30 мм и откусить бокорезами на нужную длину

Ну да, видимо намного проще. Но те же 16-е на корпус не накусаешься из 30-тых.

Alex Pozner писал(а): Но те же 16-е на корпус не накусаешься из 30-тых.

Это да, надо брать сразу 16-е штук сто. Ещё 10 мм штук 30, а остальные можно накусать из 30-х.

3D-SPrinter писал(а): Источник цитаты Размер БП у меня вроде нормальный, не маленький,

Это как раз маленький 7-контактный. А штатно применяется 9-контактный

Хм. Это реально "маленький" ? Габариты примерно те же. Два вывода 12 В а не три - вот и вся разница вроде бы... Чтож, поживем увидим.