Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус [ Zur ]
- Alex Post
- Сообщения: 6993
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 17:22
- Имя: Александр
- Откуда: Брест, РБ
- Благодарил (а): 330 раз
- Поблагодарили: 817 раз
- Контактная информация:
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
А, ну тыща для пруши самое то, согласен.
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10494
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 975 раз
- Контактная информация:
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Вот о том и речь, что для печати там 1000 ускорения. Сколько на тапку не жми, особо не разгонишься.
-
- Сообщения: 232
- Зарегистрирован: 30 окт 2017, 15:13
- Имя: Артем
- Откуда: Питре
- Благодарил (а): 27 раз
- Поблагодарили: 9 раз
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Вот видео печати на максималке
https://www.youtube.com/watch?v=tZE2MN-kDQY
и фото результата
18 минут кубик 20х20
https://www.youtube.com/watch?v=tZE2MN-kDQY
и фото результата
18 минут кубик 20х20
Последний раз редактировалось Zur 27 ноя 2017, 21:00, всего редактировалось 1 раз.
FlyingBear Tornado
- Alex Post
- Сообщения: 6993
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 17:22
- Имя: Александр
- Откуда: Брест, РБ
- Благодарил (а): 330 раз
- Поблагодарили: 817 раз
- Контактная информация:
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Хорошо валит. Вот что значит жесткий каркас.
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10494
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 975 раз
- Контактная информация:
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Для дрыгостола всё отлично. Но реальная скорость там не больше 60-70. Сотка это как-то так примерно https://youtu.be/QF3DLEjtoLc?t=54 .
-
- Сообщения: 232
- Зарегистрирован: 30 окт 2017, 15:13
- Имя: Артем
- Откуда: Питре
- Благодарил (а): 27 раз
- Поблагодарили: 9 раз
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
да, резче раза в полтора3D-SPrinter писал(а): ↑27 ноя 2017, 21:06Для дрыгостола всё отлично. Но реальная скорость там не больше 60-70. Сотка это как-то так примерно https://youtu.be/QF3DLEjtoLc?t=54
FlyingBear Tornado
-
- Сообщения: 53
- Зарегистрирован: 12 май 2017, 15:01
- Имя: Александр
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 12 раз
- Поблагодарили: 1 раз
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Стол не выгибает на родной платформе? Я чего только не делал с ней. Пока цельноаллюминиевую не купил.
Если на стол такие поставить? Лучше наверное будет?
Если на стол такие поставить? Лучше наверное будет?
SPrinter 232
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10494
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 975 раз
- Контактная информация:
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
А какая разница, какие там валы? Просто надо по-возможности уходить от самой дрыгостольной кинематики (движущиеся массы минимизировать).
-
- Сообщения: 232
- Зарегистрирован: 30 окт 2017, 15:13
- Имя: Артем
- Откуда: Питре
- Благодарил (а): 27 раз
- Поблагодарили: 9 раз
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Может и выгибает, но я перед каждой печатью не очень тщательно выставляю стол , по листу а4 чтоб под соплом пролезал чуть задевая его. Понятно что гдето потуже, гдето посвоюоднее. Но если печатать с рафтом это ваще пофигу - коекак он полюбому прилипнет, а дальше уже по ровному...
А иногда и не выставляю, если лень. Рафт всеравно обычно липнет както, это надо чтоб сопло в милиметре над столом было чтоб он не прилип
А иногда и не выставляю, если лень. Рафт всеравно обычно липнет както, это надо чтоб сопло в милиметре над столом было чтоб он не прилип
FlyingBear Tornado
-
- Сообщения: 232
- Зарегистрирован: 30 окт 2017, 15:13
- Имя: Артем
- Откуда: Питре
- Благодарил (а): 27 раз
- Поблагодарили: 9 раз
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Если уж повышать скорость и точность не меняя кинематической схемы - надо облегчать максимально стол и каретку экструдера. Убирать алюминиевую раму стола, ставить из тонкой ванеры, убирать алюминиевые держатели подшипников, ставить пластик, ну и экстркдер боуден типа максимально легкий на пластиковой каретке. Тогда думаю еще раза в полтора разогнать можно ..
Последний раз редактировалось Zur 27 ноя 2017, 22:58, всего редактировалось 1 раз.
FlyingBear Tornado
-
- Сообщения: 232
- Зарегистрирован: 30 окт 2017, 15:13
- Имя: Артем
- Откуда: Питре
- Благодарил (а): 27 раз
- Поблагодарили: 9 раз
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Только мне собственно плевать на скорость. Он на работе стоит, и скребет себе в углу. Если надо то и круглосуточно. Но надо редко..
FlyingBear Tornado
- Lenivo
- Сообщения: 1807
- Зарегистрирован: 25 май 2017, 12:46
- Имя: Александр
- Благодарил (а): 92 раза
- Поблагодарили: 179 раз
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Смысла большого нет. Так есть ограничения данной технологии, связанные с физическими характеристиками пластика. Не всеми пластиками можно печатать на большой скорости и почти все ограничены скоростью выкладки пластика для качественной печати в 80 мм/сек. А чтобы взять скорость выше надо очень сильно перерабатывать узел хот-енда. А потом начнёт стандартная электроника с расчётными задачами не справляться. Поднимите класс электроники -далее упрётесь в "сырые" прошивки для скоростной электроники. И так по кругу.
- Alex Post
- Сообщения: 6993
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 17:22
- Имя: Александр
- Откуда: Брест, РБ
- Благодарил (а): 330 раз
- Поблагодарили: 817 раз
- Контактная информация:
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Для скорости ИМХО надо в сторону Volkano смотреть. Чтоб пластик успевал плавиться. Ну и дырку можно поболе - тоже на скорость (вернее время печати) дает очень сильно, в ущерб качеству правда. Я вот подумываю попробовать хотя б соплом 0.5 попечатать. Две нитки в периметр и слой 0.3 - сразу время в минус пойдет без ускорения механики. Но вот мелочь точную уже не попечатаешь таким...
Кстати, идея: сделать крепление хотэнда быстросъемное и с подстройкой по высоте. Чтоб в наличии лежали готовые к бою "головы" с разными соплами и откалиброванные на одну длину. Замена за минуту: филамент выдернул, потом трубку, отщелкнул один хотэнд, прищелкнул второй, трубку-филамент обратно и готов к полету. Надо поискать готовые решения для начала.
Кстати, идея: сделать крепление хотэнда быстросъемное и с подстройкой по высоте. Чтоб в наличии лежали готовые к бою "головы" с разными соплами и откалиброванные на одну длину. Замена за минуту: филамент выдернул, потом трубку, отщелкнул один хотэнд, прищелкнул второй, трубку-филамент обратно и готов к полету. Надо поискать готовые решения для начала.
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
-
- Сообщения: 1229
- Зарегистрирован: 23 ноя 2016, 22:50
- Имя: Денис
- Откуда: Дубна
- Благодарил (а): 44 раза
- Поблагодарили: 124 раза
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Я как то полгода назад поставил 0.5 да и забил. Нормально работает.
Когда на форуме переходят на "Вы", в реальной жизни уже давно бьют морду!
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10494
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 975 раз
- Контактная информация:
Re: Реанимация рассыпавшегося Anet A6 - новый корпус
Я вот эту хрень viewtopic.php?f=25&t=127#p3860 делал как раз для того, чтобы в 233-м СПринтере иметь сопло 0,4 и 0,8 для печати маленьких / больших моделей. Там даже пластик переставлять не надо, он заправлен в оба экструдера. Экструдеры переключаются тумблером (перключение ноги step на драйверах экструдеров). Вторым тумблером переключается нагреватель и терморезистор. Тогда проблема была только в том, что второе сопло за печатаемую модель слегка задевало. Так что надо второе сопло поднимать на время печати. Либо винтиком, который термобарьер прижимает, либо сверлить каналы в радиаторе под углом в виде буквы V, поворачивать весь радиатор и затягивать винтом. В первом случае с винтиками термобарьеров регулировка первого слоя элементарная - стол в ноль, подкладываем бумажку и опускаем сопло до бумажки. Но там гимор с тем, что надо нажимать фитинг (трубку освобождать) и прижимной ролик на экструдере как-то одновременно.
Так что по-уму надо ставить два E3D V6 и двигать целиком хотенды. А сверху хотенды должны зажиматься хомутами с барашками.