Принтер H-Bot с корпусом из ЛДСП Кухня3D [koluna]

[koluna]

А я не стал все топить в глубь корпуса. Мне проще сделать декоративный кожух и им все спрятать.

Кинь общий вид сюда, пожалуйста. Кожух торчать будет? Из чего будет сделан?

И под лазер. Просто и очень точно

Надо будет гравер сделать

Но облом в иркутске такой голяк.

Может, в болталку куда написать? Тут, вроде, с Иркутска народ есть... может, что подскажут...

а что мешало просто приложить рельсу к уголку, зажать ее струбциной и прям по дыркам рельсы кренить отверстия?

Ну да... а кто-то и сверлил сразу через рельс... была тема... но мне, например, стремно...
А с другой стороны, дырки в рельсах иногда не там китайцы делают... тоже тема была...

Но мойм способом я получил сразу все отверстия что мне были нужны на детали.

Жаль только лазер слабоват, а то бы и резать сразу
Андрей, сколько там мощей надо, чтобы алюмиий пилить?

можно просто взять сверло по дереву, у него острый кончик

И обычно очень хрупкий...

[Avtonomys]

Ну да... а кто-то и сверлил сразу через рельс... была тема... но мне, например, стремно...
А с другой стороны, дырки в рельсах иногда не там китайцы делают... тоже тема была...

так в этом и суть, делать отверстия под конкретную рельсу ))) точно, быстро, просто. можно быть уверен что не промахнешься.
а по разметки делать это такое. сначала нужно снять размеры + к погрешности, потом эти размеры нужно перенести + еще к погрешностям. пока переносишь размеры забываешь что мерил, идешь опять мерить и тд...

И обычно очень хрупкий...

что бы накренить их прочности более чем достаточно..

[Alex Post]

а кто-то и сверлил сразу через рельс...

Ну я и сверлил, на СПринтере, прямо через рельс. Чего тут такого? Одно крайнее просверлил, прикрутил за один бок рельс, выставил строго параллельно уголку, прижал, используя отверстие как кондуктор просверлил на другом конце, прикрутил, ну и дальше повторил ещё семь раз Можно было бы и меньше, но перестраховался.

Что вообще стремает в сим процессе? Быстро, точно, технологично.

[3D-SPrinter]

Андрей, сколько там мощей надо, чтобы алюмиий пилить?

СО2 от 500 Вт. Но в основном для резки металлов используются оптоволоконники. Цена на них начинается примерно от полутора лямов. Так что алюминий гораздо проще фрезеровать. Дохленький маркировщик (гравер) где-то от 160 килорублей https://ru.aliexpress.com/item/CNC-lase ... 3c00dHsZ68 .

[talanov]

Да бесспорно способов много. Кстати я рельсы когда размечал отверстия под крепления нифига не совпадают с теми что даны в чертежах на эти рельсы. Ао факту разметил только продольные оси. Потом одно отверстие с краю (фиксирую рельсу) потом сверлом на 3,4 делаю наметки(совпадают с диаметром отверстийв рельсах). И уже сверлом на 2,5 под резьбу м3. Но вот все остальное в частности крепления ШВП получается идеально. Что понравилось так это точные размеры, углы и не надо сто раз мерить штангелем. Но как говорится на что горазды тому и рады. У каждого свои методы. Этот просто мой.

[talanov]

А я не стал все топить в глубь корпуса. Мне проще сделать декоративный кожух и им все спрятать.

Кинь общий вид сюда, пожалуйста. Кожух торчать будет? Из чего будет сделан?

Так из тогоже дибонда. Пока с размерами не заморачивался. Так как нет точного виденья как будут сделаны подвод проводов и филамента. Сделаю просто короб и его буду на креплнения П- образные устанавливать сверху корпуса.

[talanov]

Предварительная сборка прикидочная так сказать

[Alex Post]

сборка прикидочная

ДСП кромковать будешь? А то без кромок колхозно выглядит. А так - симпатично получается.

[talanov]

конечно. когда все размечу и все встанет по местам потом приклею кромку. Надо будет усилить поперечную балку вставышами . По факту профильная труба 30*15 но стенка всего 1,5 и это мало. Сделаю вставыши из оцинкованной стали это её усилит от скручивания. Ну и крепленее стола тоже в думка пока. Надо уголок искать 50*50 хотябы со стенкой 3 а лучше 4.

[talanov]

Дыра с низу закроется дибондом и там будут все провода сетевой и ЮСБ. Он стоять будет у меня так что подключения все удобнее с переда делать. Верхняя премычка перевернется и встанет выше в нее возможно в дальнейшем установлю дисплей. Хотя изначально я не хотел делать автономно. Мне проще нетбук приделать чем городить автономку. Будет еще и кино показывать )

[koluna]

Кстати я рельсы когда размечал отверстия под крепления нифига не совпадают с теми что даны в чертежах на эти рельсы

Хммм... ну ладно, промерю сначала. Может и придется сверлить "в рельсу". А как не совпадают? Вообще от балды насверлено? Или только от краев расстояния не совпадают?

И уже сверлом на 2,5 под резьбу м3.

Ты в полке 1.8 резьбу под М3 режешь для рельсов?

Предварительная сборка прикидочная так сказать

А рельсы у тебя девятые или двенадцатые?
Дибонд надежно прикрутил? Попробуй пошатать за каретки, уголки, движок... не шатается?

Надо будет усилить поперечную балку вставышами . По факту профильная труба 30*15 но стенка всего 1,5 и это мало

Ты про X чтоли? Не видно, как к кареткам крепишь... Если бы труба широкая была - можно было бы насквозь ее к кареткам. Тогда бы толщина полки менее критична была бы.

Верхняя премычка перевернется и встанет выше в нее возможно в дальнейшем установлю дисплей.

У меня фобия на тему длинных проводов десплей/карта (SPI). Возможны глюки. Осторожнее!!!

Мне проще нетбук приделать чем городить автономку. Будет еще и кино показывать

Только не во время печати!

[talanov]

Не совпадают размеры у всех китайских рельс что покупал по расстоянию от начала рельсы до первого отверстия и все между отверстиями.
Да в полке 1,8 вполне нормально режется . Хватает. Даже в попереченой балке нарезал там вообще 1,5 мм стенка.
На Z*2 и X*1 - 12 на Y*2- 9 рельсы. Ось Z так только приставил. Прикручивать рано . Надо стол собрать. Погонять проверить на соосность и что бы не отклонялся и потом прикручу.
X доделаю выложу более конкретные фото. Надо болтиков прикупить нормульных под ключик. Счас люфтик есть небольшой но эт только что от души не закрутил (болты из пластилина)
Глюков не боюсь. Забацаю если что экранированным шлейфом плоским. С ферритовыми кольцами. В струйниках такие стоять на бошку.
Автономку если и буду ставить то только MKC. Понравился он мне тем что ресурсов дуины не жрет а кидает в нее код как копм.

[koluna]

и все между отверстиями.

Даже так?!! Свои пока не мерил... Т. е., у всех рельсов крепежные отверстия расположены по-разному?

На Z*2 и X*1 - 12 на Y*2- 9 рельсы.

А зачем на X двенашку?

Глюков не боюсь. Забацаю если что экранированным шлейфом плоским. С ферритовыми кольцами.

Может и поможет... но длинные провода для SPI в любом случае зло. Тем более, когда вокруг куча движков и мощных потребителей с их ПИДами...

[talanov]

В пределах типоразмера по одинаковому. Но с чертежами не совпадают.
Так одна рельса не ней башка довольно тяжёлая. Считай двигун, хот, 1 кулер, 2 турбинки и автолевел.

[koluna]

Забил на все... кинулся с разрывающимся сердцем к своим рельсам...
Отверстия строго совпадают на всех трех. Но есть небольшие отклонения по длине самих рельс. Ну и по расположению отверстий от краев, соответственно. С чертежами не сверял.
Видимо, китайцы пилят километровый рельс тупо болгаркой на глазок, а потом надевают каретку из ящика...