Путь в 3D печать своими руками

В этом принтере используется в какой-то мере новый принцип печати. Вязкость полимера увеличена для печати с ракелем. Уровень полимера может быть выше, или ниже печатного слоя, но за счёт повышенной вязкости ракель разравнивает слой нужной толщины, и полимер засвечивается до того, как толщина слоя изменится. Полимер просто не успевает никуда утечь до того, как полимеризуется. Это значительно повышает качество печати и делает ненужной систему регулировки уровня полимера. Если уровень полимера чуть ниже печатного слоя, то при подъёме детали вокруг неё образуется "валик" из полимера, опять же за счёт вязкости, и этот избыточный "валик" размазывает ракель по печатной поверхности. На видео в первом сообщении темы хорошо видно, что печатный слой чуть выше уровня полимера в ванне.

Белый полимер для DLP PRO гораздо реактивнее зелёного. Это сделано для того, чтобы максимально сократить время засветки и увеличить скорость печати. А вот с паразитной засветкой по Z у него не всё в порядке. Хотелось сделать белый полимер типа "молоко-сгущёнка", но не получается. Видимо, придётся таки покрасить его в красный цвет.

Обычным полимером тоже можно печатать, только время засветки увеличится в несколько раз, и качество печати будет немного хуже. Так же нужно будет делать дренажную систему для поддержания уровня полимера. Хотя, эта система простейшая - дырка в боковой стенке ванны с трубкой в стакан.

Требования к проектору к принтеру такие же как и для DLP принтера?

Требования такие же - DLP, разрешение желательно не меньше 1280х800 точек.

Испытания продолжаются. Как и предполагалось, пришлось покрасить полимер в красный цвет и оставить прозрачным. После нескольких итераций с подбором реактивности удалось уменьшить паразитную засветку по всем осям до приемлемого уровня. Время засветки немного увеличилось (до 7-9 секунд на слой), но зато качество печати ещё повысилось, решились проблемы с деформацией деталей и самопроизвольным отрыванием их от стола. Таким образом, можно запускать принтер и полимер в серию. Информацию по КИТам, собранным принтерам и полимеру выложу в ближайшее время.
К сожалению, фоткать красное и прозрачное довольно трудно, так что извиняюсь за качество фоток.







https://youtu.be/7cMocmysy4E

https://youtu.be/SsNeOnKSDSc

Тонкостенная модель с навесом без поддержек.

https://youtu.be/UKnHR9tWupw

Очень неплохо А что по времени? Сколько примерно уходило на каждый экземпляр?

По времени, если сравнивать с FDM, всё очень быстро печатается. Верхние кресты-орлы минут по 15-20, крыльчатка турбины высотой 30 мм - чуть больше часа. С белым полимером всё было ещё в 2 раза быстрее, но очень уж он реактивный, паразитная засветка по Z зашкаливала. Да и дневного света он боялся, что создавало неудобства в работе.

А тестировался ли этот полимер на обычном снизу-вверх принтере? Интересует его скорость и качество на той версии принтера

На "ювелирном" DLP этот полимер нельзя использовать, он слишком густой и вязкий для Bottom-Up.

Наткнулся на интересную статью о том, какие пластики теоретически используются для 3d-печати такого рода http://3dprinter.wikidot.com/photoactive-resins

Если говорить о продуктах, доступных в России, то я бы попробовал олигоэфиракрилат ТГМ-3 + фотоинициатор (надо подбирать) + краситель. По вязкости ТГМ-3 очень подходит - как вода.

Много уже всего пробовали для производства смолы. Статья полезная, но на практике всё несколько сложнее получается. Нужны ещё всякие добавки, которые очень влияют на конечный результат.

А примерная стоимость комплекта для сборки принтера и килограмма\литра полимера уже есть? И будут ли тесты чтобы оценить вертикальную паразитную засветку полимера? Например кубик от создателей Старлайта по моему или Russian DLP у которого на грани типа шахматной доски на которойхорошо видна величина засветки паразитной

Цена КИТа получается где-то 6800 и смола по 4500-5000 за литр. Насчёт паразитной засветки по Z - можно сделать менее реактивный полимер, и засветка будет минимальной, НО при этом и время засветки каждого слоя значительно возрастёт, а значит и время печати. Можно сделать очень быстрый полимер, как сначала был белый. Всё будет очень быстро печататься, НО по Z будет караул. Так что всё упирается в выбор компромисса между скоростью печати и паразитной засветкой по Z. Какую реактивность полимера считать оптимальной, пока не решили.

А у нового варианта полимера (красного полупрозрачного) сохранилась твердая поверхность как у пластика или стала софт-тач?

Это самый твёрдый и нелипкий полимер из всех, которые я тестил. После промывки спиртом и получасовой выдержки под УФ-светодиодом 10Вт аж звенит. Очень напоминает эпоксидную / полиэфирную смолу, но и такой же хрупкий, как эпоксидка.