Инструкция по сборке СПринтера

[Alex Post]

Если стол совсем "горбатый" - можно его перевернуть, чтоб в центре была "яма". Стекло, положенное на эту яму даст необходимую плоскость. Ну а то, что там будет небольшой воздушный зазор - на качество печати не повлияет, центр всегда лучше прогревается, чем края.

[3D-SPrinter]

Если стол совсем "горбатый" - можно его перевернуть, чтоб в центре была "яма".

Как перевернуть, проводниками вниз? Такое вряд ли стОит делать (нагрев через текстолит значительно хуже). Проще руками поправить - если не бояться, то стол гнётся руками в любую сторону.

[qaqos159]

Андрей,у вас какое стекло(ситалловое , боросиликатное...)?

[3D-SPrinter]

Андрей,у вас какое стекло(ситалловое , боросиликатное...)?

Самое обычное оконное из ближайшей стеклорезки (по 120 руб. за 3 стекла).

[kandrey]

Проще руками поправить - если не бояться, то стол гнётся руками в любую сторону

Да текстолит надо еще потрудиться, чтобы сломать, другое дело - дорожки

[Alex Post]

нагрев через текстолит значительно хуже

Ну тут из двух тараканов приходится выбирать того, что толще. Если стол реально сильно горбатый - куда деваться... Хорошо утеплённые подстолье практически уравнивает стороны текстолита, на самом деле.

[DownHouse]

Вопрос, как правильно менять пластик или сопла, что бы потом проблем не возникло.

[3D-SPrinter]

как правильно менять пластик или сопла

Сопла лучше не трогать, а если трогать, то только в разогретом состоянии.
Пластик тоже при разогретом хотенде меняется - старый выдернуть, новый вставить до упора (чтобы из сопла полез).

[DownHouse]

Сопла лучше не трогать, а если трогать, то только в разогретом состоянии.

Т.е. если есть необходимость поставить сопло с большим диаметром, то есть риск, что печать будет с дефектами или вообще не будет печатать?

[3D-SPrinter]

то есть риск

Всё от прямизны рук зависит и от наличия инструмента. Если корректно поменять сопло, то всё будет без проблем работать. Примерная методика замены - разогреть хотенд до рабочей температуры, выдернуть пластик, зажать нагреватель (кубик) мелким разводным ключом, вывинтить сопло торцевым ключом. Завинтить новое сопло, затянуть. На этом этапе главное не переусердствовать и не отломить резьбу сопла. Без фанатизма подтянуть резьбу термобарьера, удерживая рукой радиатор хотенда и кубик разводным ключом. На этом этапе тоже надо чувствовать затяжку и не отломить резьбу термобарьера. Проверить трубку боудена, чтобы она упиралась в сопло. Для профилактики можно подрезать трубку на пару мм.
При замене сопла надо учитывать, что сопло должно не в термобарьер упираться при затяжке, а плоскостью гайки в кубик. И уже потом термобарьер завинчивается до упора в сопло. И всё это делается на горячем хотенде.
От правильности сборки хотенда зависит 80% общей "беспроблемности" и надёжности принтера.

[Dulfer]

На первую страницу.

[3D-SPrinter]

На первую страницу.

Сделал ссылку в мануале.

[kandrey]

И всё это делается на горячем хотенде

Вот тут в очередной раз и задумаешься о быстросъемном хоте

[3D-SPrinter]

Вот тут в очередной раз и задумаешься о быстросъемном хоте

Я вот этот вариант viewtopic.php?f=25&t=127#p3860 делал для сопла 0.8, чтобы тупо тумблером переключить нагреватель, терморезистор, мотор экструдера и печатать вторым соплом. Но задевает оно, зараза, о модель, портит обдув и т.д., не пошло в серию.

А если съёмный хотенд делать, то зря все пытаются на голове чего-то мудрить. Надо съёмный хот делать прямо с гофрой, боуденом и вентиляторами, и уже на корпусе принтера (на входе в моторный тоннель) ставить разъём DB9. Крепление к каретке двумя винтами. Быстро отвинтил, переткнул боуден в экструдере (там он не греется и легко вытаскивается), воткнул разъём, пластик и печатай. Делов на пару минут. Только надо подумать ещё над моделькой пластикового держателя хота, чтобы Х-концевик вместе со всей этой байдой снимался. Или фиг с ним с концевиком - сделать его на разъёме PLS.

[kandrey]

Крепление к каретке двумя винтами

А замок никакой нельзя придумать? винты не накрутишься