Печатаем на СПринтере

[Beer100]

А лучше вообще забить.

Я к этому и веду, что немного убирает, но это половинчатое решение.
И заметно только на очень маленьких деталях круглой формы.

[Avtonomys]

Интересная мысль, спасибо за наводку. Попробую.

как то на ютубе наткнулся на такое...:
https://www.youtube.com/watch?v=pXMYF6EXO9Y
Ну это так )))

[3D-SPrinter]

как то на ютубе наткнулся на такое...:

Тоже интересная мысль. Но если уж красить, то ПЛА тем же ПЛА, растворённым в дихлорэтане.
Но всё это несколько колхозно выглядит, а хочется "фирмУ" сделать.

[Daeamon]

наконец первый кубик на 3d sprinter 333)))

Спойлер фото

[Alex Post]

Для первого прям отлично! Празравляю!

[3D-SPrinter]

наконец первый кубик на 3d sprinter 333)))

Поздравляю!

[uatap]

Жаль только, что к PETG хреново акриловые краски липнут.

Автомоделисты красят корки корпусов для моделей специальной краской "для лексана".
Говорят, что лексан аналогичен материалу ПЕТ-бутылок.
Может это PETG и есть?
Краска по лексану

[3D-SPrinter]

специальной краской "для лексана".

Спасибо за информацию! Попробуем..

[sanders]

По поводу герметичности напечатанных деталей. Штатный поплавок в бензобаке снегохода напитал в себя бензина и перестал всплывать.
Тоже был не уверен в герметичности и в устойчивости ПЕТГа к бензину, но решил попробовать.
Замоделил ещё и похожий на то что было, хотя по идее можно было просто бочонок сделать.
И вроде получилось. Месяц уже в баке болтается. Сегодня ещё раз проверил. В 92 бензе за месяц не растворился.
До сих пор всплывает и уровень показывает.
Печатал черным петгом от бестфиламента соплом 0.6, слой 0.3, ширина линии 0.5, в 2 периметра с заполнением ~5%, скорее всего при печати ещё подачу накрутил чуть побольше.

Спойлер

Модель:

viber image 2019-01-22 , 16.44.49.jpg (37.55 КБ) 2193 просмотра

Готовая деталь и штатный поплавок:

Через месяц после погружения в бензобак:

[3D-SPrinter]

Месяц уже в баке болтается. Сегодня ещё раз проверил. В 92 бензе за месяц не растворился.

Это хорошо. Значит, можно из PETG что-то герметичное напечатать.

[Lenivo]

Это хорошо. Значит, можно из PETG что-то герметичное напечатать.

Что то в данном вопросе , до сих пор боролись с последствиями, а не с причиной пропускания влаги.

Причина пропускания влаги не плотное заполнение по горизонтали с промежутками между линиями укладки пластика. В Итоге получаем решётчатую поверхность в которую проникает влага.
Решается это повышением коэффициента экструзии. В зависимости от типа пластика у меня стоит коэф. 1,15 - 1,40. Я до сих пор не понимаю рекомендаций ставить этот коэффициент 0,90 -0,95, а потом жаловаться на дыры в поверхности. Причем, надо немного больше коэффициент закладывать - чтобы застраховаться от неравномерности свойств пластика(перемещали сырье -гранулы плохо) и от неравномерности диаметра прутка пластика.

И второе надо температуру подбирать "повышенную" и слегка пониженную скорость , чтобы пластик сплавлялся в однородную массу и ломался не по слоям, а по самой слабой траектории. Но по скорости надо подбирать экспериментально. Иногда оптимальная скорость - выше, чем средняя скорость печати.

Конечно это ведёт к небольшому перерасходу пластика, но зато избавляет от работ по пост обработке поверхностей.

[Alex Post]

Если подача откалибрована и пластик нормального диаметра, а не "худой", то коэффициент 1.4 дает жуткие наплывы как на внешних так и на верхних горизонтальных поверхностях. Если деталь конструктивная - то и фиг с ним. Но если декоративная или в размер - то это неприятно.

к небольшому перерасходу пластика

Как раз к большому. 1.4 - это почти в полтора раза больше пластика давится, причем везде. Лично у меня уже 1.2 коэфф это на грани разумного - бугры и корявки на модели.

[3D-SPrinter]

Лично у меня уже 1.2 коэфф это на грани разумного

У меня в Куре "текучесть" 108% уже даёт наплывы на внешней поверхности детали. Я для хорошего спекания 105% ставлю.

[Kaktus]

В зависимости от типа пластика у меня стоит коэф. 1,15 - 1,40. Я до сих пор не понимаю рекомендаций ставить этот коэффициент 0,90 -0,95, а потом жаловаться на дыры в поверхности.

Ну я бы не стал давать рекомендаций ставить поток 1,15 - 1,40, а то некоторые могут подумать, что это нормально Все-таки при откалиброванном экструдере и правильно работающей линии подачи нормально - это 1 +/- 10%.
В моей скромной практике у 90% пластиков поток 100%. Исключение Флекс с 95% и СБС Прототипер Софт от Филаментарно - у него 92%.
Настраиваю все предельно просто - печатаю прямоугольный параллелепипед 20/20/5 - если на верхней крышке щели -добавляю поток, если "горы" - убавляю.

[lilden2008]

У меня в Куре "текучесть" 108% уже даёт наплывы на внешней поверхности детали. Я для хорошего спекания 105% ставлю.

У меня лично при всей правильно работающей механике и откалиброванной подаче даже 105% иногда много, приходится ставить 100% - 102%. Но не на всех пластиках. Иначе тоже появляются наплывы, бугры на заполнениях. НО я никогда не ставил текучесть меньше 100%.