Путь в 3D печать своими руками

Таааакс, теперь я знаю, какой следующий у меня будет принтер Переживу новогодние праздники и начну понемногу тащить запчасти от китайцев.

lopuh писал(а): ↑

18 дек 2018, 07:17

Замечательно получилось

Спасибо, мне тоже понравилось. Значит, не зря меня уболтали ужать 222-й.

Полтораха прикольная вышла! Надабрать, как 333 освою

3D-SPrinter писал(а): ↑

18 дек 2018, 03:44

за счёт маленьких размеров

Огласите, пожалуйста, внешние габариты. В том числе до конца оси катушки и до верха "петли" филамента в крайнем (максимально высоком) положении.
Так сказать габариты кубика, в который MINI можно вписать.

SergNF писал(а): ↑

18 дек 2018, 12:50

Огласите, пожалуйста, внешние габариты.
Так сказать габариты кубика, в который MINI можно вписать.

Яб лучше сказал/попросил сделать фотку 3D-SPrinter MINI внутри 3D-SPrinter 333

SergNF писал(а): ↑

18 дек 2018, 12:50

Так сказать габариты кубика, в который MINI можно вписать.

Ну вписать свободно и вписать впритык - разные "вписыватели". Потому что петлю боудена можно пружинкой или резинкой притянуть к правому дальнему углу и высота заметно уменьшится. Так же и с катушкой - не обязательно ее вешать на принтер, можно организовать подачу хоть из под стола.

SergNF писал(а): ↑

18 дек 2018, 12:50

Огласите, пожалуйста, внешние габариты. В том числе до конца оси катушки и до верха "петли" филамента в крайнем (максимально высоком) положении.

Габариты корпуса есть в первом сообщении темы ШВГ 304х384х308. Толщина катушки ФДпласт 90 мм, и боудену нужно 100-150 мм.

3D-SPrinter писал(а): ↑

18 дек 2018, 03:44

ак и ожидалось, за счёт маленьких размеров принтер выдаёт отличное качество печати,

Если обрезать стол - половина катушки влезет в принтер сбоку.

schs писал(а): ↑

18 дек 2018, 20:13

Если обрезать стол - половина катушки влезет в принтер сбоку.

Вопрос - зачем? Чтобы создать лишние неудобства??? Тут и так из-за экономии 5 см юзабилити заметно хуже, чем у 222-го.
Вроде бы, свободный доступ к задним крутилкам стола - мелочь. И без доступа к столу через боковые окна можно обойтись. Но из этих мелочей и складывается всё юзабилити. Я вон попробовал с боковыми стёклами печатать, и выкинул их через день. Потому что НЕУДОБНО с ними напечатанное со стола ножом отколупывать.
А если катушку наполовину задвинуть в принтер, то появится ещё куча ненужных проблем - например, проводка пластика к экструдеру. Потому что пруток будет выгибаться и тереться о боковую стенку принтера. И доступ к левым крутилкам стола будет очень затруднён. Левый вентилятор обдува будет упираться в катушку. Нестандартная катушка не влезет и т.д.

3D-SPrinter писал(а): ↑

18 дек 2018, 20:26

юзабилити заметно хуже, чем у 222-го.

Значит полтораха таки зло? И надо 222?

zloyevgen писал(а): ↑

19 дек 2018, 00:18

Значит полтораха таки зло?

Ну не то чтобы зло.. Тут я упёрся напрочь, чтобы оставить размеры и юзабилити на приемлемом уровне. Так что получилось нечто вполне приличное типа бэхи-трёшки, если с авто сравнивать. А 222 это золотая середина и оптимальный вариант типа бэхи-пятёрки. В качестве единственного принтера лично я предпочёл бы 222. Да собственно, им пользуюсь уже три года. Минька тоже прикольный, пока нравится. Но когда наиграюсь, может, и продам за ненадобностью. Только 222 пересоберу в корпус PRO-2 с Z на рельсах, и буду доволен на 100%.
Но всё это дело вкуса, конечно. И в соответствии с решаемыми задачами. Кому-то и 333 бывает осознанно нужен. И 232, не смотря ни на что - самая популярная модель. А 222 заказывают довольно таки редко.

Понял, пока буду гонять 333, а там определюсь на чем остановиться

В очередной раз пытался победить PETG. В принципе можно им печатать, НО разогнать его быстрее 60 мм/сек я так и не смог. Для какого-нибудь тихохода с директом это не проблема, но для СПринтера - совершенно невозможная тошниловка. Скорость печати АБСом получается почти в 2 раза выше, визуально качество печати лучше, твёрдость выше, обрабатывается напильником и ацетоном, межслойная адгезия примерно одинаковая (у PETG чуть лучше). В общем - ещё две катушки пластика закинул в дальний угол "для специальных задач".

3D-SPrinter писал(а): ↑

19 дек 2018, 05:00

Скорость печати АБСом получается почти в 2 раза выше, визуально качество печати лучше, твёрдость выше, обрабатывается напильником и ацетоном, межслойная адгезия примерно одинаковая (у PETG чуть лучше).

Почти со всем согласен, кроме жесткости конструкции. Из PETG - получаются очень прочные конструкции - не разломать. Из АБС корпус ломается руками - из PETG не сломать руками, а в остальном согласен. И для печати PETG нужен нагревательный блок ВУЛКАНО и желательно сопло 0,8 мм - вот тогда пойдёт удовольствие от печати крупных корпусных элементов и твои две катушки в углу вдруг за день закончатся. А ту размерность деталей, которую вы для принтеров печатаете в большом количестве - наверняка лучше АБС печатать.

Lenivo писал(а): ↑

19 дек 2018, 05:18

А ту размерность деталей, которую вы для принтеров печатаете в большом количестве - наверняка лучше АБС печатать.

Вот и я пришёл к тому же мнению и срочно заказал 5 катушек "свежего воздуха" на сопутке.
А по прочности - у меня почему-то АБС вполне нормально сваривается. Специально сломал несколько образцов плоскогубцами (руками не смог) - прочность показалась примерно одинаковой.