Печатаем на СПринтере
- evgenVST
- Сообщения: 622
- Зарегистрирован: 24 апр 2018, 22:41
- Имя: Евгений
- Откуда: Пермь
- Благодарил (а): 67 раз
- Поблагодарили: 32 раза
Re: Печатаем на СПринтере
Сделал вот так , сейчас сначала стол опускается потом XY паркуются . Так получше будет .
Re: Печатаем на СПринтере
Здравствуйте, а никто случаем не знает быстрого способа сплавить два филармента, если одна бобина кончилась то что бы без проблем ее можно было продлить второй катушкой. Потому что просто проталкивая новый в трубку фидера за предыдущим не дает 100% результата ну и ретракт при этом пока старые в трубке не закончится не работает.
UPD
Из тех вариантов что видел их не получится использовать на ходу, так как снять эту приспособу потом не получится так как один конец будет в фидере
UPD
Из тех вариантов что видел их не получится использовать на ходу, так как снять эту приспособу потом не получится так как один конец будет в фидере
- Alex Post
- Сообщения: 6996
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 17:22
- Имя: Александр
- Откуда: Брест, РБ
- Благодарил (а): 330 раз
- Поблагодарили: 817 раз
- Контактная информация:
Re: Печатаем на СПринтере
Нет такого способа. Правильный способ - поставить печать на паузу, заменить пластик, продолжить печать. Только вот сегодня в обед им пользовался. 100% успешный вариант
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10530
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 983 раза
- Контактная информация:
Re: Печатаем на СПринтере
Можно разное напридумывать, есть много вариантов спайщиков прутка. Но стОит ли?
- Alex Post
- Сообщения: 6996
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 17:22
- Имя: Александр
- Откуда: Брест, РБ
- Благодарил (а): 330 раз
- Поблагодарили: 817 раз
- Контактная информация:
Re: Печатаем на СПринтере
Я как то предлагал способ: взять плоскогубцы, сделать в них калиброванную канавку 1.75мм. Далее сам процесс: нагреть губки плоскогубцев до температуры плавления пластика, (например, для пробы можно промфеном, или даже на плите или газовой горелке) А потом сжать концы пластика с небольшим нахлестом и сразу резко охладить (сунуть плоскогубцы в воду например). В теории должно хорошо и ровно спаяться. Лишний пластик который выдавится удалить ножиком.
Daeamon, если есть желание - попробуй, потом расскажешь.
Daeamon, если есть желание - попробуй, потом расскажешь.
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
Re: Печатаем на СПринтере
Я думал что ни будь наподобии двух пластин с канавками по 1.72/2. Нагревать тупо два конца зажигалкой или паяльником и туда их. Остальное быстро наждачкой обработать.
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10530
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 983 раза
- Контактная информация:
Re: Печатаем на СПринтере
Тут всё относительно. Каждые полгода-год запускаю новую серию принтеров. Иногда со значительными изменениями конструкции. А вот в плане всяких мелких "рацух" - действительно, не любитель. Просто жалко время на мелочи тратить, если есть возможность забацать что-то более масштабное.
Re: Печатаем на СПринтере
с паузой у меня пока проблемы. ПЕТГ течет с сопла, в итоге после перехода на паузу с детали будет свисать ненужная сопля, потом хз что будет когда сопло с новым пластиком поедет обратно, скорее всего часть пластика так же вытечет пока доедет, а в начале хода сопла после продолжения печати скорее всего образуется пропуск. Мне как то проще и спокойнее подсунуть в фидер новую катушку. А хотелось бы спаять что бы не иметь проблем если новый пруток вдруг не захочет лезть в отверстие в фидере(бывало уже у меня подобное, пруток намотало в итоге на внутренности, пришлось разбирать а напечатанную деталь пришлось выкинуть)
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10530
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 983 раза
- Контактная информация:
Re: Печатаем на СПринтере
Не знаю, крайне редко пользуюсь паузой. Считаю это вредной "фичей". Накрайняк можно при паузе продавить рукой пластик в сопло, снять пальцами соплю и сразу продолжить печать. Никаких пропусков не будет.
Извиняюсь, а зачем? Вы по несколько катушек подряд на одну деталь испечатываете? Тогда лучше взять 2.5 кг катушку. В ином случае проще не доводить катушку до конца при печати. Сразу поставить новую, если есть сомнения, что пластика на деталь не хватит. Потом остаток со старой катушки на какую-нибудь мелочь допечатаете. А я остатки чаще всего в виде пробников с собранными принтерами отправляю.
-
- Сообщения: 1141
- Зарегистрирован: 31 авг 2017, 14:26
- Имя: Кирилл
- Откуда: Москва, CAO
- Благодарил (а): 38 раз
- Поблагодарили: 167 раз
- Контактная информация:
Re: Печатаем на СПринтере
делайте паузу в заполнении/поддержках. в веб морде klipper есть предпросмотр gcode который показывает где сейчас и что будет печатать.
Спойлер
- AHTOH
- Сообщения: 676
- Зарегистрирован: 19 фев 2020, 21:45
- Имя: Антон
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 50 раз
- Поблагодарили: 40 раз
Re: Печатаем на СПринтере
Частенько подпаиваю пруток "на ходу". Когда остаётся несколько витков на катушке, разматываю, держу два конца филамента в одной руке (не очень удобно, но осуществимо) и зажигалкой нагреваю концы. Собственно, остаётся их максимально соосно совместить, дождаться остывания (секунд 10) и обработать место спайки ножом/кусачками/шкуркой. если всё сделаете правильно, никаких проблем не возникнет. Можно предварительно потренироваться на небольшом куске филамента (я не тренировался ).
̶2̶3̶2̶ ̶Т̶е̶х̶н̶о̶ ̶п̶р̶о̶д̶а̶н̶
Anycubic photon mono + Anycubic wash & cure 2.0
ULTI Steel
Ender 3
̶ ̶̶̶A̶̶̶n̶̶̶e̶̶̶t̶̶̶ ̶̶̶A̶̶̶8̶̶̶ ̶ ̶(̶п̶е̶р̶е̶д̶е̶л̶а̶н̶ ̶в̶ ̶Z̶A̶V̶)̶,̶ ̶ ̶̶̶Z̶̶̶A̶̶̶V̶̶̶ ̶̶̶M̶̶̶A̶̶̶X̶̶̶ ̶̶̶V̶̶̶3̶̶̶ ̶ ̶(̶п̶р̶о̶д̶а̶н̶)̶
Anycubic photon mono + Anycubic wash & cure 2.0
ULTI Steel
Ender 3
̶ ̶̶̶A̶̶̶n̶̶̶e̶̶̶t̶̶̶ ̶̶̶A̶̶̶8̶̶̶ ̶ ̶(̶п̶е̶р̶е̶д̶е̶л̶а̶н̶ ̶в̶ ̶Z̶A̶V̶)̶,̶ ̶ ̶̶̶Z̶̶̶A̶̶̶V̶̶̶ ̶̶̶M̶̶̶A̶̶̶X̶̶̶ ̶̶̶V̶̶̶3̶̶̶ ̶ ̶(̶п̶р̶о̶д̶а̶н̶)̶
- Alex Post
- Сообщения: 6996
- Зарегистрирован: 11 янв 2017, 17:22
- Имя: Александр
- Откуда: Брест, РБ
- Благодарил (а): 330 раз
- Поблагодарили: 817 раз
- Контактная информация:
Re: Печатаем на СПринтере
Тоже так пробовал, основная проблема - шов весьма непрочный. Если проконтролировать момент "прохода" шва через экструдер и если что помочь подтолкнуть - то можно. Но оставлять этот стык на самотёк я не рискую. Мне по факту проще поставить на паузу (при настройке advanced pause сопло делает ретракт и съезжает в левый ближний угол, поднимаясь по Z) и спокойно поменять пластик.
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
- AHTOH
- Сообщения: 676
- Зарегистрирован: 19 фев 2020, 21:45
- Имя: Антон
- Откуда: Москва
- Благодарил (а): 50 раз
- Поблагодарили: 40 раз
Re: Печатаем на СПринтере
Полагаю, это из-за недогрева места соединения. Первые разы тожже не сразу получалось, потом освоился. Но если содинение прошло в трубку, даже если дальше и разъеденится (что маловероятно), то максимум чем это грозит, это отсутствие ретрактов до момента прохода стыка в сопло. Хот в принтере у меня по моему ни разу не рассыпалось. Было только в процессе обработки места соединения.
̶2̶3̶2̶ ̶Т̶е̶х̶н̶о̶ ̶п̶р̶о̶д̶а̶н̶
Anycubic photon mono + Anycubic wash & cure 2.0
ULTI Steel
Ender 3
̶ ̶̶̶A̶̶̶n̶̶̶e̶̶̶t̶̶̶ ̶̶̶A̶̶̶8̶̶̶ ̶ ̶(̶п̶е̶р̶е̶д̶е̶л̶а̶н̶ ̶в̶ ̶Z̶A̶V̶)̶,̶ ̶ ̶̶̶Z̶̶̶A̶̶̶V̶̶̶ ̶̶̶M̶̶̶A̶̶̶X̶̶̶ ̶̶̶V̶̶̶3̶̶̶ ̶ ̶(̶п̶р̶о̶д̶а̶н̶)̶
Anycubic photon mono + Anycubic wash & cure 2.0
ULTI Steel
Ender 3
̶ ̶̶̶A̶̶̶n̶̶̶e̶̶̶t̶̶̶ ̶̶̶A̶̶̶8̶̶̶ ̶ ̶(̶п̶е̶р̶е̶д̶е̶л̶а̶н̶ ̶в̶ ̶Z̶A̶V̶)̶,̶ ̶ ̶̶̶Z̶̶̶A̶̶̶V̶̶̶ ̶̶̶M̶̶̶A̶̶̶X̶̶̶ ̶̶̶V̶̶̶3̶̶̶ ̶ ̶(̶п̶р̶о̶д̶а̶н̶)̶