Параметры оказались ни при чем. Походу проблема в экструдере была. Намаялся я с ним. То слабый прижим, то перетирает пруток. Какие проверенные варианты тюнинга есть?
Да это проблема известная - все дело в низком качестве пружинки. Надо просто поставить советскую или европейскую пружинку. Подходят от автомобилей. Только надо подобрать подходящую по диаметру и по усилию. Необязательно по длине подбирать - по длине можно просто откусить кусачками нужную длину.
Экструдер 31 10 2017.JPG (72.51 КБ) 642 просмотра
А сейчас использую ТИТАН экструдер - редукторный. Мне он больше нравится.
Нужно ли прошивку править для такого экструдера? Мне приглянулся экструдер с двумя роликами bondtech bmg вроде называется. Но прошивка основной напрягающий момент.
Конечно нужно. Количество шагов двигателя экструдера увеличивается на коэффициент редукции - у меня стоит величина "825" прошивка МК4due (Marlin Kimbra).
Калибровать нужно любой экструдер. Даже если только поменяли ведущую шестерню. Или через год эксплуатации - возможен износ шестерни.
Если вы задаёте такой вопрос -значит вы эту операцию не производили. Очень большая вероятность того, что ваши неприятности при печати как раз от неправильных установок экструдера. Нужно откалибровать его обязательно. Есть куча видео как это делается-там нет ничего сложного.
Я при сборке измерял длинну прутка на выходе, со стороны хотенда, все хорошо было +/- 0,15-0.25 мм. При возникновении проблем сразу меняю все по кругу)
А вот то,что после замены шестерни калибровать нужно, мне не пришло в голову.
К тому же если стоит зубчатый ролик один (одна ведущая шестерня), то пруток продавливается только с одной стороны. А если две ведущих шестерни , то пруток будет продавлен с двух сторон и это ослабит еще больше его деформационную жесткость, что при использовании боуден трубки не есть хорошо. Но главное -это высокая цена. Титан - китайский клон, можно за 700 рублей с доставкой купить. Или шестерёнки за 300 рублей а корпус самому напечатать.
Походу проблема в экструдере была. Намаялся я с ним. То слабый прижим, то перетирает пруток. Какие проверенные варианты тюнинга есть?
Вообще-то, родной экструдер очень надёжный и беспроблемный с пластиками АБС и ПЛА. Пружинки и подшипники лучше применять качественные, но это не критично. С каким пластиком были проблемы с экструдером?
И ещё по моим наблюдениям проблема чаще всего бывает не в экструдере, а в хотенде. Пластик в хотенд не лезет, вот его и перетирает в экструдере.
Люфт. Кода покачиваешь совсем слегка - гремит. Даже если за гофру на расстоянии покачать.
У меня тоже так. А при печати вибрация есть? А то у меня временами очень сильные вибрации и грохот появляются. Вчера печатал детальку так вот на ней два маленьких отверстия были диаметром 3мм, вот во время печати стенок этих отверстий очень сильно гремело. Грешу на этот люфт. Вот при печати заполнений (по диагонали) работает тихо. И еще не пойму почему при заполнении слева на право и с права на лево Разный звук (очень разный). На драйверах ток одинаковый стоит.
А вибрация может быть вызвана перетянутым ремнем? Хотя пробовал по разному натягивать. Все равно шумновато.
Вот думаю нахромировать рельс попробовать на 0,01-0,04мм. на заводе. Может дело вообще в каретках и шариках? А может вибрации вообще с этим люфтом не связаны.
У меня грохота нет. Есть небольшие переходы на длинных деталях.
Попробуй при печати чуть чуть прижать уголок пальцем, что бы люфт убрать. Пропадёт грохот?
ПС
У мня тут есть идейка интересная как убрать люфт. В выходные протестирую - покажу.
Еще такой вопрос (больной для всех) но все же. У меня периодически отрываются углы. Кстати печатаю на ЛОНДА ПРО. Если закрыть стенки стеклом ну или еще чем нибудь не важно. Это поможет? печатаю АБС(пробовал черным и натуральным от Greg) - другого нет. И чем это может навредить? Какую температуру стола при этом делать? как обдув организовывать? И нужен ли он при закрытых стенках? Вот к примеру никак не могу напечатать вот такую детальку https://yadi.sk/d/kfh1dWXR37ojKQ. отрывает постоянно, а надо красиво. Сейчас думаю заказать SBS и PET-G пруток. Какой из них предпочтительней.
Последний раз редактировалось DownHouse 28 сен 2018, 00:13, всего редактировалось 1 раз.
Попробуй при печати чуть чуть прижать уголок пальцем, что бы люфт убрать. Пропадёт грохот?
Да пробовал, только головка скачет быстро туда-сюда не понятно прижал я ее или нет. Нажим получается под разными углами. Я бы даже назвал это не грохотом а дребезжанием.
Я пока пробую на ситалловом стекле , небольшие детали из АБС держит для больших надо макс температуру стола в прошивке поднимать ( пока лень ) .А вот с ПЛА вообще проблем нет печатаю на 70 и пока до 30-35 не остынет фиг оторвешь.
Такое бывает при немного прослабленном Х-рельсе. На качестве печати никак не отражается, но звук неприятный.
Потому при заказе рельс желательно войти с китайцем в контакт и попросить на Y малый преднатяг (low preload), а на Х и Z средний (average preload).
Если хочется устранить дребезг, можно полностью заменить рельс на новый более тугой. Либо установить две короткие каретки с регулируемым перекосом. Т.е. поджимать одну из кареток винтом через алюминиевый уголок головы.
Короткие есть, продаются там же где и длинные, называются MGN9C. А регулируемый перекос это уже самому надо делать
Пробегала где то на форуме доработка, где люфт устарнялся при момощи поджатия каретки роликом. Тоже рабочий в принципе вариант.
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393
