Путь в 3D печать своими руками

MisleGon писал(а): ↑

18 янв 2019, 13:43

Только я не понял, как это подтвердить в программе.

При регистрации указать что будешь использовать для обучения - и всё

MisleGon писал(а): ↑

18 янв 2019, 10:53

некоторые STL не может импортировать для правки.

Есть такая прога Materialise Magics, в ней можно "полечить" модель, упростить полигональную сетку, залатать дыры, даже порезать STL на "куски" помельче и потом уже грузить в тинкеркад. Я последнее время именно так и работаю. Зачастую огромный STL на 50-100 мег путем упрощения сетки до 0.01мм (что тоже очень дофига, можно и 0,05) худеет в 10-20 раз и пусть со скрипом, но пролазит в тот же тинкер. Правда, этот мэджикс не бесплатный, но это решаемо при желании. А "серьезные" кады еще хуже относятся к STL-кам. С STL хорошо работают программы с полигональной направленностю, типа Блендера. Но вот для инженерки Блендер не сама удобная программа.

MisleGon писал(а): ↑

18 янв 2019, 13:43

Скачал 123Д с оффсайта, сейчас качаю Fusion 360, буду посмотреть...

Это с какого офсайта? Они ж вроде закрыли линейку 123design и вместо него выпустили Fusion. Как то с полгода назад искал откуда самую свежую версию 123д скачать - нашел только на каком-то левом файлообменнике, хорошо что без вирусни

Alex Post писал(а): ↑

18 янв 2019, 16:51

Есть такая прога Materialise Magics, в ней можно "полечить" модель, упростить полигональную сетку, залатать дыры, даже порезать STL на "куски" помельче и потом уже грузить в тинкеркад. Я последнее время именно так и работаю. Зачастую огромный STL на 50-100 мег путем упрощения сетки до 0.01мм (что тоже очень дофига, можно и 0,05) худеет в 10-20 раз и пусть со скрипом, но пролазит в тот же тинкер. Правда, этот мэджикс не бесплатный, но это решаемо при желании.

Попробую обязательно.
На данный момент для моей инженерки Тинкера с головой, а вот литофанию (если я правильно понимаю - там полигонов дофигища и больше), STL которой больше 100 метров получается, не хавает. 123Д уже минут пять висит прогружая стакан, так еще и не открыл, походу надо будет через диспетчер вырубать. А Фьюжн нормально загрузил, хотя и не смог преобразовать в b-rep. В итоге опять обходным путем пошел - в Фьюжн создал цилиндр +0,5 к радиусу стакана, "склеил" в куре, в итоге на принтере слои наезжают 0,5мм. То бишь я теперь могу узнавать точные размеры еще до печати, что уже прогресс .

Alex Post писал(а): ↑

18 янв 2019, 16:53

Это с какого офсайта? Они ж вроде закрыли линейку 123design и вместо него выпустили Fusion. Как то с полгода назад искал откуда самую свежую версию 123д скачать - нашел только на каком-то левом файлообменнике, хорошо что без вирусни

С автодесковского, вроде library-download.autodesk.com/что-то_там_еще (качал на работе), при этом ссылку "Скачать с офф.сайта" нажал на левом сайте. Версия 2.2.14, могу поделиться.

Версия 2.2.14 есть, это походу и есть последний релиз.

Господа приветствую!
Подскажите пожалуйста такую вещь, это нормально что при печати через Куру последней версии черным абс пластиком от FDPlast не удается получить рассчетный вес детали. По рассчетам куры полученная деталь должна весить 173 грамма, по факту 137. Сопло 0.4, температура печати 245, слой 0.2. Собственно качество печати устраивает, но хочется понять это недолив или кура ошибается?

Ставил эксперимент на мелких кубиках меняя температуру с 230 до 245 через 5 градусов, получается чем ниже температура, тем легче деталь. Это я понимаю, расплав более густой и меньше выдавливает. Но повышать больше не хочется, показалось что идет перегрев.

В куре прописана плотность PLA пластика, а он примерно на четверть тяжелее АБС-а. 137*1,25=171 - т.е. вполне сходится. Плотность пластика можно изменить, если чаще печатаешь АБС: Файл-Настройки программы. Я себе вообще ставлю 1000 и не парюсь. Это примерно подходит для АБС-а, для ПЛА в уме увеличиваю на четверть.

daduda писал(а): ↑

19 янв 2019, 12:33

чем ниже температура, тем легче деталь

Это мракобесие какое то получается Про закон сохранения массы слыхал? Сколько с катушки отмоталось массы - столько и должно быть в модели. Температура тут совсем не при чем. Хоть в лужицу его расплавь.

daduda писал(а): ↑

19 янв 2019, 12:33

По рассчетам куры полученная деталь должна весить 173 грамма, по факту 137.

Вообще ни разу с этим не заморачивался , качество печати устраивает и отлично . Кстати если посмотреть то и по метражу не совпадает обычно меньше получается как и время печати чуть меньше бывает чем в куре указано .

daduda писал(а): ↑

19 янв 2019, 12:33

не удается получить рассчетный вес детали.

Чтобы Кура делала точный расчёт, надо забить в неё удельный вес конкретного пластика.
Потому что все пластики разные, а Кура считает "среднюю температуру по больнице".

3D-SPrinter писал(а): ↑

19 янв 2019, 14:00

а Кура считает "среднюю температуру по больнице".

Ненене! Тут она точна как швейцарские часы! Просто изначально в нее прописана именно плотность ПЛА. Площадь сечения*длина*плотность = масса модели. Длину и площадь Кура точно считает. А вот плотность пластика - это элемент неточный, но примерно известный: АБС ~ 1020-1080, PLA ~ 1230-1290 кг/м3. Его нужно забивать в настройки Куры, и тогда будет всё как в аптеке.

Alex Post писал(а): ↑

19 янв 2019, 13:18

Это мракобесие какое то получается Про закон сохранения массы слыхал? Сколько с катушки отмоталось массы - столько и должно быть в модели. Температура тут совсем не при чем. Хоть в лужицу его расплавь.

Это если в экструдере проскальзывания нет, а оно есть Чем меньше температура, тем гуще пластик и больше проскальзывает в экструдере, поэтому и деталь легче.

zloyevgen писал(а): ↑

19 янв 2019, 15:31

а оно есть

А это уже неисправность. При неисправности всяко может быть.

Alex Post писал(а): ↑

19 янв 2019, 18:33

А это уже неисправность. При неисправности всяко может быть.

Почему? У экструдера усилие и скорость подачи без проскальзывания не бесконечное.

zloyevgen писал(а): ↑

19 янв 2019, 19:06

Почему?

Это действительно нештатный режим - т.е. неисправность.