Путь в 3D печать своими руками

Daeamon писал(а): ↑

08 апр 2019, 12:14

Эта финтифлюшка не поддерживает 2004 экран если что)

ну мы же про klipper говорили...

AndrK писал(а): ↑

08 апр 2019, 11:05

Насколько понимаю, если накручивать скорость энкодером, влияет не только на скорость перемещения.

Если я правильно понимаю, накручиваются все скорости. Например, если у меня стоят периметры 50, заполнение 60, внешний периметр 30, крышка 30, перемещения 150, то после накручивания на 200% я получу соответственно 100, 120, 60 и 300. Меня такой подход не устраивает. Положим, я знаю, что внутренние периметры и заполнение ПЕТГом нормально печатаются при скорости 70; внешний и крышка самые красивые получается при 30; перемещение без лишнего грохота на 150. Я эти параметры и задам. И получу детальку, 90% которой напечатано на максимальной для моего материала скорости, без лишнего грохота, а периметр и крышка при этом будут красивыми. Как-то так, по моему

AndrK писал(а): ↑

08 апр 2019, 11:05

Я обратил внимание, что у тебя ретракт по скорости и расстоянию в 2 раза меньше, чем "стандартный" поделись методикой)

Ну это вынужденная мера. У меня какая-то хрень происходит - после ретракта через некоторое время случается щелчок воздуха. Самое непонятное, что в базовом исполнении тракта это начало проявляться (поначалу грешил на влагу в пластике), через некоторое время после того, как смастерил конструкцию с быстросъемными блоками усугубилось, а еще через некоторое время еще усугубилось. Уже всю голову поломал. Это происходит в разной степени и на цельнометаллических термобарьерах, и с трубкой до сопла; и на новых соплах и на старых; и на Вулкано и на е3д; на всех пластиках (но на более текучих разумеется в большей степени)... Единственный найденный способ борьбы - уменьшать скорость и длину ретракта. Опытным путем были получены значения 2,8 мм длина и 25 скорость. Так и живем. Боуден в директ превращается

Kaktus писал(а): ↑

08 апр 2019, 15:04

Боуден в директ

Насолько проблематично и какими проблемами чревато передалка нашей бошки на директ экструдер(например на тот же BMG экструдер)?
Что то слишком много нюансов с этим боуден экструдером, трубка должна быть ровненькой, гладенькой, проблемы с ретрактами(изза длинны боудена), вероятность застревания прутка на пути к соплу прямо пропорциональна количеству запчастей в данном механизме(трубка, экструдер, фиттинги, термобарьер и т.д.). Знакомый вообще не сталкивался ни с одной подобной проблемой на своем принтере, но у него анет и дрыгостол с директ экструдером. Да у него даже радиатор на сопле без особого охлаждения)))
Или на нашу кинематику поставить директ вообще не реально?)
Короч я как понял это весьма дибильная идея

Kaktus писал(а): ↑

08 апр 2019, 15:04

Ну это вынужденная мера.

Колдунство, какое-то. У меня такой проблемы нет. Если честно, первый раз слышу, что такое бывает).
Я, таки выставил 128 на экструдере, ну и по XY - 64. Получилась максимальная скорость экструдера 54 мм/с. Если больше, MCU ругается. Хотя, разницы не вижу, "поет" более мелодично.
И в редукторном экструдере, если честно, разочаровался. У меня титан от дерева. Надо будет попробовать с дуалдрайв с прямым приводом.

Kaktus писал(а): ↑

08 апр 2019, 15:04

Если я правильно понимаю, накручиваются все скорости.

Да. Сегодня экспериментировал, как раз. Но так лень задавать параметры...

Daeamon писал(а): ↑

08 апр 2019, 15:07

Насолько проблематично и какими проблемами чревато передалка нашей бошки на директ экструдер(например на тот же BMG экструдер)?

Ни на сколько. Сколхозьте крепление и попробуйте).

Daeamon писал(а): ↑

08 апр 2019, 15:07

Что то слишком много нюансов с этим боуден экструдером,

Нет, особо, никаких нюансов. В эксплуатации тысячи(если не десятки и сотни) принтеров с боуденом, от совсем самодельных, до фабричных. Они работаю. Видимо, что-то делаете не так. С вышеперечисленными проблемами я не сталкивался ни разу. Было дело PLA застревал в хотенде. Но, прошлым летом у меня на мансарде в комнате за 30С было... Хотя, к боуден подаче это не относится. Надо понимать, что, повесив мотор на каретку, о скоростях под сотку придется забыть...

AndrK писал(а): ↑

08 апр 2019, 18:15

Если честно, первый раз слышу, что такое бывает)

Бывает... Жизнь в принципе не портит - 2,8мм хватает на перелет стола, но осадочек имеется.

AndrK писал(а): ↑

08 апр 2019, 18:15

Хотя, разницы не вижу, "поет" более мелодично

Скорее "шуршит" - звук непривычный

AndrK писал(а): ↑

08 апр 2019, 18:15

И в редукторном экструдере, если честно, разочаровался. У меня титан от дерева.

А в чем проблема?

AndrK писал(а): ↑

08 апр 2019, 18:15

Надо будет попробовать с дуалдрайв с прямым приводом

Опишешь впечатления. У некоторых 2208 на высоких скоростях не тянут прямой привод. Может Клиппер с ЮАРТ справятся.

Kaktus писал(а): ↑

08 апр 2019, 20:42

А в чем проблема?

Проблема в том, что я никогда не испытывал проблем со стоковым экструдером. Пет-Г печатал на скоростях под сотку. А тут,вроде то же самое, только жужжит непонятно).

Пет-г Грег выпускать начал - пока чёрный и белый только, 750р/300м на катушке, 850р/400м моток!

Что-то зря я на Z грешил - недоэкструзия прёт причём усиливаясь, модель стала просвечивать и рассыпаться в руках... Как думаете - неужели пробка или сопло засралось?
Экструдер вроде уверенно тянет...
с температурой и скоростью играл - разницы нет

ЗЫ таки сопло, пробки не было, само сопло обгорело быстро - но я нагреватель менял,
ПИДы настраивал соответственно раз 6, так что всего на катушку хватило сопла...

antobel писал(а): ↑

01 май 2019, 08:29

Экструдер вроде уверенно тянет

когда у меня такое началось, я по неопытности ну все перепроверил и начал с проверки подачи пластика (он зараза выдавил ровно столько, сколько заказал), потом все таки разобрал экструдер и оказалось, что винт шестерни подачи пластика ослаб и шестерня проворачивалась, я винт подтянул и лаком залил, вроде не повторяется

Может, кто-то встречался с такой проблемой - овальность и расслоение. И как с этим бороться?

SPrinter 232 PRO-2.
Скорость - 60 мм/с
Пластик - ABS от Bestfilament.
Слайсер - Cura 3.6.0

Фотки под спойлером:

Люфты и нежесткость Х балки, похоже. Может рельсы сильно поганые попались?

Alex Post писал(а): ↑

09 май 2019, 22:04

Люфты и нежесткость Х балки, похоже. Может рельсы сильно поганые попались?

Это моей сборки принтер. Вроде, всё нормально было при печати тестовых образцов.
Но вообще, да, похоже на большой люфт Y-рельс. Нужно попробовать пошатать Х-балку, нет ли большого люфта в каретках рельс.

3D-SPrinter писал(а): ↑

09 май 2019, 21:58

Может, кто-то встречался с такой проблемой - овальность и расслоение. И как с этим бороться?

Овальность - это "залипает" или клинит линейный подшипник при смене направления движения - самое простое БЕЗ РАЗБОРКИ - промыть большим количеством автомобильного масла - шприцом налить масла в канавки рельсы или просто , если канавка снизу (на оси Х) на боковую поверхность - чтобы при движении масло попало в канавку, где шарики ходят. Запустить на печать какой-нибудь кубик на большой скорости с быстрыми перемещениями и лить масло - пол шприца, раз пять достаточно.
Могут быть ремни перетянуты. То есть надо ремни ослабить. Проверить ролики - могут клинить они.
Если не помогло - то разбирать рельсовую направляющую и мыть с разбором и шлифовать рельсу.
Я с таким долго мучился когда принтер на валах на оси У сделал. - там очень влияла геометрия осей. Чуть перекос и всё клинит. Перетянул ремни -клинит. Хреновые линейные подшипники -клинит. Поставил латунные или пластиковые подшипники скольжения - залипает и овалы рисует.
А на рельсах только с мусором в канавках каетки стакивался и в консервационной смазке - которая как герметик была, и весь мусор на себя собирала.

Не заполнение между периметрами - это следствие выше упомянутой причины. Лечится увеличением экструзии - просто передавливать пластик, чтоб дыры закрыть. Либо программно уменьшить диметр сопла - стоит 0,4 мм - поставить 0,38 мм или вообще 0,3.

Иногда причиной бывает из-за того, что хреновый пластик попался - качество хреновое у пластика - тогда лечится резким уменьшением скорости печати и уменьшение/увеличением температуры.