Тюнинг и моддинг СПринтера

[3D-SPrinter]

А никто случаем не пробовал покрывать фанерный корпус маслом для дерева?

Не надо маслом покрывать, будет лосниться, как грязный. Лучше ничем фанеру не портить, но если очень хочется, можно прозрачным жиденьким акриловым лаком покрыть из аэрозольного баллончика.

[zloyevgen]

Не надо маслом покрывать, будет лосниться, как грязный. Лучше ничем фанеру не портить, но если очень хочется, можно прозрачным жиденьким акриловым лаком покрыть из аэрозольного баллончика.

Ну, непокрытая фанера может заляпаться грязными руками и фиг её протрешь

[3D-SPrinter]

Ну, непокрытая фанера может заляпаться грязными руками и фиг её протрешь

На практике всё наоборот получается. На чистой фанере пятна можно зашкурить мелкой наждачкой, и корпус всегда будет как новый. А вот на испорченной лаком / краской фанере поры не закрываются, грязь в них заседает, шкурить нельзя, протирать водой / растворителем тоже бесполезно (он в поры уходит вместе с грязью). Потому лаченый корпус всегда выглядит грязнее чистой фанеры. Чтобы закрыть поры на фанере, её надо покрывать в 2-3 слоя грунтовкой и только потом красить. Вот это уже можно мокрой тряпкой протирать. Но чаще всего вид получается колхозный. Потому что хорошо покрасить фанеру - уметь надо, и не жалеть грунта / краски.

Чтобы совсем хорошо покрасить фанеру, её проще сначала зашпаклевать всю по площади тонким слоем, шлифануть шлифмашинкой и только потом грунтовать. Так ворс не поднимается. Ну и по грунту пыльнуть двухкомпонентной краской для кухонных фасадов. Получится идеальная глянцевая поверхность. Но это адская работа, если так обрабатывать все детали с двух сторон.

https://youtu.be/57IpZRDVe8c?list=PLyMPdoHRLCG2n-HrccOAC5Tl1qG2kWRXb

[Alex Post]

Ну, можно по моему упрощенному рецепту покрасить: любым лаком (я использовал нитро нц-218) валиком накатать с двух сторон, дать высохнуть, прошкурить поднявшийся ворс, покрасить из баллончика в желаемый цвет. Если охота оставить фанеру - ещё раз тонким слоем лака вместо покраски. И не надо никаких извращений с автоэмалями, вполне прилично выглядит все.

[Lenivo]

Прикупил тут новый экструдер. Приехал. Клон Btech Dual Drive экструдер .
https://ru.aliexpress.com/item/Triangle ... 33edSvYJhL

Btech Dual Drive 3.JPG (48.36 КБ) 763 просмотра

Btech Dual Drive 4.JPG (52.98 КБ) 763 просмотра

А это мои реальные фото. Качество мне понравилось. Буду пробовать.

[Kaktus]

Прикупил тут новый экструдер.

Вот, отлично! Только это клон BMG. Ждем результатов испытаний. Было бы здорово для чистоты эксперимента одним G-кодом пароходик напечатать с разными экструдерами.

[Lenivo]

Ещё немного фоток:
Как правильно устанавливать шестерню на двигатель:

Как бы объяснение преимущества экструдера с двумя зубчатыми подающими пруток шестернями.

Btech Dual Drive 6.JPG (44.4 КБ) 744 просмотра

Фото редукторной шестерни - видно что посажены на вал - непонятно как, толи на клей, толи всё-таки проглядывает насечка на валу.

Btech Dual Drive 7.JPG (69.24 КБ) 744 просмотра

На валу выфрезерован паз под зажимной винт.

Сравнение шестерёнок, которые насаживаются на вал двигателя, слева от Btech Dual Drive , справа от Титана - экструдера. При этом коэффициент редукции на подачу прутка - совершенно одинаков . Количество шагов шагового двигателя на протяжку 1мм прутка совпадает у этих двух экструдеров.

Титан на Спринтере.

Титан экструдер.JPG (55.69 КБ) 744 просмотра

Btech Dual Drive - на Спринтере.

Btech Dual Drive 11.JPG (69.22 КБ) 744 просмотра

Вывод -разница в цене между Титаном и Btech Dual Drive - в три раза, по сравнению с обычным экструдером начального уровня- в 15-20 раз. Работает лучше Титана - усилие больше - позволяет печатать на большей скорости без срыва печати - увеличение на 15-20%. Стоит ли за это перплачивать в три раза, каждый решает для себя сам.

[3D-SPrinter]

видно что посажены на вал - непонятно как, толи на клей, толи всё-таки проглядывает насечка на валу.

Как и всё китайское посажено на китайский же Локтайт 638 (зелёненький). https://ru.aliexpress.com/item/Loctite- ... 33edOaRLpA

позволяет печатать на большей скорости без срыва печати - увеличение на 15-20%.

Если с обычным МК8 срыв печати наступает далеко за 200, то как использовать это увеличение на "крейсерской" сотке, на которой в основном все печатают?

[Kaktus]

Вывод -разница в цене между Титаном и Btech Dual Drive - в три раза, по сравнению с обычным экструдером начального уровня- в 15-20 раз

Это, я так понимаю про оригинальный Bondtech. У треугольников BMG 2300, Титан 1500. Bondtech с прямым приводом 1500. МК8 в металле ~700.
А на качестве печати-то редуктор отражается? Хотя с Титаном некорректно сравнивать - оба редукторные. Ну ждем впечатлений от более продолжительной эксплуатации

[zerg32]

печатаю на таком с китайскими шестеренками
https://www.thingiverse.com/thing:2986659

работает лучше чем mk8 но скорее всего мне попалась неудачная шестеренка mk8. заливка на 150 теперь без проблем

Lenivo,
шестеренки подачи пластика закаленые или нет ?

[3D-SPrinter]

скорее всего мне попалась неудачная шестеренка mk8

Прижимной подшипник тоже важную роль играет. Пробовал ставить в экструдер китайские дешёвые, хватало их от нескольких часов до нескольких недель. А российские по 32 руб. работают годами без проблем (и в экструдере, и на натяжных роликах). Так что надо эти подшипники либо здесь покупать, либо на алишке более-менее качественные заказывать.

И шестерёнки МК8 лучше здесь заказывать https://ru.aliexpress.com/store/product ... 344bdHMD8f
вместе с хотендами https://ru.aliexpress.com/store/product ... 5812X9ewXI .

[Lenivo]

Вот, отлично! Только это клон BMG. Ждем результатов испытаний. Было бы здорово для чистоты эксперимента одним G-кодом пароходик напечатать с разными экструдерами.

Ну с одним кодом не получилось. Так как пластик новый параметры в процессе настройки.

Слева Btech Dual Drive (он чуть побольше), справа ТИТАН экструдер. На маленьком кораблике есть полоса - пластик перестал успевать прогреться и пошёл завал печати, пришлось скорость ещё на треть уменьшить.
Пластик PETG Темно серый(обычный, не металлик) от Бестфиламента. Сопло 0,4мм, слой 0,2 мм, Температура сопла - 236, стола -85 градусов.
Скорость - стандарт 70 мм/сек, периметр и верх 70%. Кубики и большие детали на этой скорости печатаются хорошо. Если на детали много ретрактов, то идёт срыв печати. Большой кораблик печатался на 35% от основной скорости - уменьшил на принтере. Ретракт 7 мм, скорость ретракта 85 мм/сек. Увеличение экструзии 1,25.

На этом пластике убил новое сопло - и двух дней не проработало. На большой скорости застыл пластик и фиг знает что с ним стало. Короче забилось намертво. Пришлось заново перебирать экструдер. Прошлое сопло полгода отработало и отверстие для подачи пластика увеличилось. Поставил новое сопло и на третий день снова новое сопло. Поэтому и с таким уменьшением скорости напечатал кораблики.

[Kaktus]

Ну с одним кодом не получилось.

Ясно. Чистоты эксперимента не получилось

[Lenivo]

Ясно. Чистоты эксперимента не получилось

Конечно, не получилось - то на какой скорости печатает Btech Dual Drive, ТИТАН не может выдать печать- идёт срыв печати .
Вот Титан выдал - на том же самом коде и тех же скоростях. А при уменьшении скорости ещё на треть уже напечатал нормально модель кораблика.

Разница, примерно в 20-30 скорости.
По Btech Dual Drive экструдеру и пластику темно серый (не металлик)- PETG от Bestfilament.
Если температуру вывернуть на 260 градусов, вентилятор обдува на 100 процентов, то простой кубик печатается на скорости 120 и периметре 90 мм/сек. Но вот Уже кубик с буквам XYZ скорости 90/70. Далее убавляем температуру до 235 градусов, Обдув 50% - кубик ABCDEF 70/40, кораблик на скорости 25/15. Пластик такой. Но на температурах более 245 - точка старта при укладке линии слоя перегревается и там образуется дефект печати на кубике справа на нижнем левом угле видно.

[Lenivo]

Вот ВОИН -его обычно для проверки печатаю. 200% от размера оригинальной модели. Пластик темно серый (не металлик)- PETG от Bestfilament. Время печати 1 час 7 минут. Сопло 0,4 мм, слой 0,2 мм. Температура 235 градусов, стол 85. Переэкструзия 1,25. Скорость основная 25 и периметр 15 мм/сек. Ретракт 7 мм, скорость ретракта 85 мм/сек. Обдув 50%. Печать в 3 периметра - 20% заполнения.

DwarvenGunner.zip

(1.78 МБ) 44 скачивания