Директ-экструдер и тюнинг 3D-SPrinter PRO Techno и Universal

[Mazayac]

обещают производительность volcano на обычном хитблоке

Даже большую: 40 мм³/с против 30 мм³/с для Volcano.
Но Volcano у меня пачка валяется без дела, уже уплачено за них

охлаждение старое

На центробежных 4010? Или совсем древнее на 3010?

[zerg32]

На центробежных 4010? Или совсем древнее на 3010?

есть и на 3010 но использую на 4010. мои правда хилые какието тоже

[Mazayac]

мои правда хилые какие-то тоже

Понимаешь, насколько они ужасны, только когда рядом включишь 5015 или 5020.
Измерял анемометром потоки всех центробежников, 4010 - просто какое-то днище. И следующие за ними 4020, на которые я возлагал немалые надежды - тоже отстой.
5015 - уже прямо хорошо. 5020 - самый топ, и шумят меньше 15-х.

[3D-SPrinter]

а для фанерного с балкой из уголка будет моделька ?

Для старой балки не планирую что-то новое делать. На мой взгляд, лучше на новую балку перейти, она интереснее во всех отношениях. Хидблок на ней крепится почти непосредственно к каретке рельса жёстким кронштейном с минимальным рычагом. А весь верх, который крепится к радиатору CR-10 - модульный печатный. Там можно хоть "чёрта лысого" прикрутить, изменив и напечатав всего одну верхнюю детальку.

Кстати, не помню, выкладывал ли новый натяжитель ремня, который четырьмя шурупами крепится.
Его теперь можно из чего угодно печатать, не сломается. Новый натяжитель:

PRO_belt.rar

(332.2 КБ) 67 скачиваний

[zerg32]

3D-SPrinter, а отдельно балка для установки 232 есть ? какой у нее размер\вес ? в моем случае наверное проще самому нарисовать и выпилить чем через пол мира посылать.

[3D-SPrinter]

проще самому нарисовать и выпилить

Даже пилить и рисовать ничего не надо, можно просто перевернуть имеющийся уголок полкой назад и привинтить к нему снизу рельс. Можно просто к алюминиевой полосе толщиной 2 мм привинтить рельс. Сложнее с кронштейном хотенда, который крепит радиатор CR-10 к соплу. Его из дюраля толщиной 4 мм надо делать. Можно напечатать из пластика "шаблон", приложить к куску алюминия и обвести.
Моделька кронштейна:

Кронштейн.rar

(10.98 КБ) 66 скачиваний

[Kaktus]

Понимаешь, насколько они ужасны, только когда рядом включишь 5015 или 5020.

если поток направить под сопло не на глазок, а используя симуляцию, то двух 4010 за глаза как по мне(мелочь из ПЛА как два пальца) . Лично я был удивлен в разнице между "на глазок" и в результате симуляций.

[3D-SPrinter]

Вот ещё печатный шаблон законцовок балки.

Балка.rar

(22 КБ) 67 скачиваний

Но честно говоря, я совершенно не проникся всеми этими движняками с директами и ЛА. По-печатал директами на заказных PRO и не увидел никаких преимуществ перед старым-добрым боуденом. Увидел только недостатки - утяжеление головы, усложнение и удорожание конструкции. Оба своих рабочих 222-х не стал переделывать на новую балку. Так они у меня и печатают со старыми балками из уголка, хотендами e3d v6 и боуденами.
Так что всем владельцам старых СПринтеров рекомендую оставить всё, как есть. И не вестись на всю эту новомодную возню вокруг директов. В 3д-печати, как в автопроме - всё оптимальное давно сделано, всё новое - тюнинг ради тюнинга. Сугубо ИМХО, конечно же..

[3D-SPrinter]

если поток направить под сопло не на глазок, а используя симуляцию,

Можно просто на воду дуть. Я так сопла под шланг на PRO настраивал.

[Mazayac]

направить под сопло не на глазок, а используя симуляцию

Направлял под сопло на водяную поверхность. Небо и земля.

[Kaktus]

Направлял под сопло на водяную поверхность.

Не, не то пальто;)

[3D-SPrinter]

Не, не то пальто;)

Возможно.. Но результат, по крайней мере, не хуже, чем от симуляции.
Могу сказать, как дипломированный авиа-судостроитель (специализация экранопланы), что теоретические расчёты и симуляции - прикидочная (черновая) часть проектирования. Затем следуют модельные (в масштабе) испытания в опытовом бассейне / аэродинамической трубе и натурные (полноразмерные). Все огрехи моделирования вылазят на натурных испытаниях.
С большими объектами без моделирования никак не обойтись, а с такой мелочью, как сопла обдува, можно сразу приступить к натурным (самым эффективным и достоверным) испытаниям с помощью воды. Нам же нужен результат, а не контент для блогов и статей.

[Kaktus]

3D-SPrinter, Я пробовал дуть на воду и симуляццию в Солиде - разница значительная. По дутью на воду можно оценить что оно дует куда-то туда, а с симуляцией точно под сопло направить можно.

[3D-SPrinter]

с симуляцией точно под сопло направить можно.

И как проверить точность? Опять же водой?

[Kaktus]

И как проверить точность?

Нет, печатью тестовой детальки навесов Все остальное - пальцем в небо)