Калибровка и первая печать на СПринтере

[Alex Post]

должен быть зазор

Его не должно быть. С этой калибровкой "по листу бумаги" все новички калибруются неправильно, а потом ноют "у меня все отлипает". Чтобы все было правильно - сопло не должно иметь зазора в координате Z=0, но при этом и не должно давить на стекло. Вот к этому идеалу и нужно стремиться.

[3D-SPrinter]

С этой калибровкой "по листу бумаги"

Я первый раз после сборки принтера калибрую по листку и отпускаю крутилки стола примерно на пол-оборота.
Потом при начале печати ещё где-то на пол-оборота откручиваю. Вот и получается примерно нулевой зазор.
А если оставить зазор от листа бумаги, то конечно же ничего не прилипнет.

[Daeamon]

Чтобы все было правильно - сопло не должно иметь зазора в координате Z=0

я использую щуп на 20 мкм либо на 50 но с таким размером стола один фиг перепады, где то больше где то меньше

[Vikent]

С этой калибровкой "по листу бумаги" все новички калибруются неправильно, а потом ноют "у меня все отлипает"

Они плохо представляют себе смысл этой калибровки, оттого и проблемы. При желании можно и по листку откалиброваться, но тогда надо ось Z после хоуминга ставить не в ноль, а в 0,1 - 0,2 в зависимости от плотности бумаги.

при начале печати ещё где-то на пол-оборота откручиваю.

На новом аппарате тоже на ходу подстраивал при первой печати. На старом такой возможности не было, посему для идеальной настройки штангелем измерял после печати толщину каймы или контура, печатаемого вокруг детали, и подстраивал стол так, чтобы при следующей печати она ровно соответствовала заданной в слайсере толщине первого слоя. Так выставляется механический ноль. А затем в слайсере по желанию подстраиваются комбинация потока и ширины экструзии так, чтобы на первом слое гребни от избытка пластика не образовывались, но в то же время крышка без щелей между "нитками" закрывалась.

[Daeamon]

Здравствуйте еще раз) Есть проблемка, длинну втягивания откалибровал. Втягиваю 30 мм , замеряю - 30мм. Сопло 0.4 от трианглов. Пруток ровно 1.75. Ширина экструзии 0.4. Высота слоя 0.2. Но 0.4 на кубе с одной стенкой получается только если установить множитель экструзии на 0.85. Куда копать? По идее же должен множитель быть 1 если все правильно настроено?

[Kaktus]

Daeamon, Чем длиннее прогон прутка при калибровке, тем точнее результат. ИМХО - хотя бы 10см. Плюс для разных пластиков множитель может отличаться. Лично я ориентируюсь на состояние текущего слоя(не первого)) - если щели, то добавляю, если горы, то убавляю.

[Kaktus]

с таким размером стола один фиг перепады, где то больше где то меньше

Это издержки больших дешевых столов. Может помочь правильный датчик уровня с картой высот. Но опять-же - перепады никуда не денутся, просто первый слой равномерно уложится.

[3D-SPrinter]

Но 0.4 на кубе с одной стенкой получается только если установить множитель экструзии на 0.85. Куда копать?

Никуда не копать, настраивать по факту методом тыка. FDM это +/- 0.1-0.2. Издержки технологии.

Это издержки больших дешевых столов.

И дорогих тоже. Пробовал я фрезеровать (плоскость) из дюраля 4 мм, всё равно стол 260х260 немного неровный получается, 300х300 совсем горбатый.
А столы 200х200 даже с оконным стеклом на текстолите ровные. Вот и решайте, надо ли с размером области печати жадничать.

[Kaktus]

3D-SPrinter, походу от марки алюминия и толщины зависит результат - у воронов ровные по слухам. Д16 и 4мм - тоже бюджетный вариант)

[Vikent]

0.4 на кубе с одной стенкой получается только если установить множитель экструзии на 0.85

Так же было. Даже вроде 0,82. Но с такими значениями верхнюю крышку закрывало с просветами между нитей. В итоге поднял до 0,92-0,96 в зависимости от пластика. С другой стороны, остался вопрос - а почему при сопле 0,4 стенка тоже должна быть 0,4? Ведь у того же Соркина, у которого описана такая настройка (по кубу без верхней крышки и с нулевым заполнением), на схемах отображено, как пластик, выходя из сопла с диаметром 0,4, этим же соплом подплющивается в этакий "кирпичик" со скруглёнными углами в сечении. Значит, уже не 0,4 а чуть шире? Если просто пересчитать по сечению - сопло и уложенная нить с толщиной слоя 0,2, то ширина этой уложенной нити выходит 0,6+. Иначе куда бы этот пластик делся? А если поток придушить до 0,85, то как раз эти излишки уберём. Правда, если тупо в лоб считать, всё равно идеально не сходится - ширина 0,5+ выходит.

Ширина экструзии 0.4

Первый слой при таком значении гладким получается? Без гребней выпершего наружу лишнего пластика на стыках соседних нитей?

[Daeamon]

Первый слой при таком значении гладким получаетс

Относительно гладким, с учетом кривого стола) Я колибровал тупо плоской деталью что бы не было зазоров и того что вы описали.

Иначе куда бы этот пластик делся?

Ну так это зависит от того сколько давить) Можно же давить ровно тот объем при котором при ширине 0.4 мм будет высота слоя 0.2. По идее это и должен контролировать слайсер.

Я вообще грешу на пластик. Надо бобину откатать этого пластика и новый от фдпласта сунуть посмотреть, может с ним все в порядке будет.. Но огрехи кривого стола все равно дадут о себе знать.

[Vikent]

Можно же давить ровно тот объем при котором при ширине 0.4 мм будет высота слоя 0.2. По идее это и должен контролировать слайсер.

А он давит столько, сколько ему сказали в параметре "поток" (ну или текучесть в некоторых слайсерах). Сказали давить 1 - значит давит 1. А если сказали 0,85 - значит давит 0,85.

Относительно гладким

Если гребни и "кучеряшки" есть, попробуйте поиграть шириной экструзии в сторону увеличения. Это увеличит расстояние между проходами головы (нитями) на первом слое. Соответственно первый слой получится более ровным. В идеале он должен напоминать гладкий лист бумаги.

[3D-SPrinter]

у воронов ровные по слухам

Много слухов про эти этажерки, да верится с трудом..
Вообще, надо учитывать, что в последнее время импортное принтеростроение настолько деградировало, что им и "кобыла невеста".
Там кроме китайщины с алишки нет ничего, а самодельщики вынуждены городить чего-то несуразное из профиля.
Для них всякие эндеры и летающие медведи - типа, нормальные принтеры, которые есть смысл всерьёз обсуждать, апгрейдить и т.д.
Ну а что самое "роскошное" на алишке среди эндеров? Те самые "легендарные" вороны.. Отсюда и слухи.

[Daeamon]

Здравствуйте, не подскажете в чем может быть проблема?

Спойлер

UPD:
Ретрактов в этих местах нет

[Vikent]

в чем может быть проблема?

Направление заливки в этих местах меняется (голова в другую сторону бегать начинает). Плюс перелив по пластику присутствует (или как вариант - первый слой "зажат").
Надо фактический зазор по первому слою проверить. Если с ним всё ОК, то или поток уменьшить или линии первого слоя раздвинуть, чтобы каждая следующая не налезала на предыдущую, как это у Вас происходит.
Слайсер-то какой?
И кроме ущемлённого чувства перфекционизма оно на что-то влияет?