Путь в 3D печать своими руками

Alex Post писал(а): ↑

19 апр 2019, 17:49

Дёргал и резко и плавно, на пруше первой никаких стабов дополнительных отродясь не было - все цело уж четвертый год как.

Переходная характеристика цепи. Что бы спалить электронику двигая за моторы. Надо принтер, с областью печати в пару метров. Вот тогда, если сосредоточится, и резко двинуть, может и погорит.

Подскажите, как это собирать? Не могу понять, по какому принципу сделаны отверстия.

Neptunchik писал(а): ↑

23 апр 2019, 23:38

Подскажите, как это собирать? Не могу понять, по какому принципу сделаны отверстия.

Ну как? Просверлить недостающие отверстия.
Фрезеровщик в очередной раз отличился.
На моих чертежах все отверстия присутствуют.

Извиняюсь за доставленные неудобства.

3D-SPrinter писал(а): ↑

23 апр 2019, 23:52

Фрезеровщик в очередной раз отличился. На моих чертежах все отверстия присутствуют

Вот так оно - на сторону заказ отдавать... Пора гараж расширять

antobel писал(а): ↑

24 апр 2019, 00:03

Вот так оно - на сторону заказ отдавать...

Да вообще ужОс!

Проверил в двух имеющихся в наличии КИТах - все отверстия присутствуют.



УП (управляющая программа) для фрезеровки, вроде, одна и та же. Как с этими багами бороться, пока не знаю.
Нуу, буду, значит, теперь ещё и отверстия проверять на каждом КИТе.

antobel писал(а): ↑

24 апр 2019, 00:03

Пора гараж расширять

Пора! Думаю над этим вопросом.
Но там хороший станок 1.5х3 метра с сервомоторами и 3.5-киловаттным шпинделем.
В своём гараже я такой никогда не окуплю.

3D-SPrinter писал(а): ↑

24 апр 2019, 00:13

с сервомоторами и 3.5-киловаттным шпинделем.

Такой и не нужен, можно с шаговиками и 1.5 киловаттным мотором-шпинделем, дибонд как пух резать будет!

jeka писал(а): ↑

27 апр 2019, 19:30

Такой и не нужен, можно с шаговиками и 1.5 киловаттным мотором-шпинделем, дибонд как пух резать будет!

Да это понятно! Но тут главное размер, чтобы можно было лист дибонда 1.5х4 метра почти целиком закинуть. Там раскладка 3 корпуса на листе получается. А фрезеровщики в рекламных конторах не любят материал пилить "вручную", чтобы на стол влез. В общем - специфика фрезеровки на стороне.

Я сейчас как раз думаю над вопросом, не завести ли в гараже бюджетный, но хороший станочек с полем 1.5х1.5 метра.

3D-SPrinter писал(а): ↑

27 апр 2019, 23:25

не любят материал пилить вручную

Наверное им деньги не нужны! каждый заказ это прибыль!

jeka писал(а): ↑

28 апр 2019, 12:12

Наверное им деньги не нужны! каждый заказ это прибыль!

Прибыль у собственника в бухгалтерии.....
А у фрезеровщика - работа за З.П. + премии- штрафы....... короче за те деньги (какие бы ему не платили) он хочет делать как можно меньше телодвижений.

Андрей (3D-Sprinter) может мне показалось на видео, на 1 странице обычные подшипники стоят с шайбами на Х или все таки с буртиками?

jeka писал(а): ↑

03 май 2019, 09:06

обычные подшипники стоят с шайбами на Х или все таки с буртиками?

Вообще, стоковый вариант - все подшипники фланцевые (и верхние и нижние). Но у меня как-то так сложилось, что только нижние фланцевые ставлю, а верхние обычные с шайбами. Можно делать и так и так.

Собираю потихоньку кит, задумался - а нужно ли распаивать лед индикатор на столе?
И если таки распаивать, то с 24в подключением резистор так же 1ком паять или таки 2?

Кстати в моем ките тоже оказались непросверленные и недосверленные дырки
но решаемо конечно.

Feym писал(а): ↑

23 май 2019, 13:06

непросверленные и недосверленные

Стараюсь решить эти проблемы. Станок немецкий 2х4 метра со своими "мозгами" и софтом. На чертежах и в УП все отверстия имеются, а куда он их иногда девает - ХЗ. На большинстве КИТов всё нормально, на некоторых есть такая проблема. Стараемся разобраться.

Feym писал(а): ↑

23 май 2019, 13:05

задумался - а нужно ли распаивать лед индикатор на столе?
И если таки распаивать, то с 24в подключением резистор так же 1ком паять или таки 2?

Думаю, нужно для красоты и информативности. На 24В резистор 2,2К.