Путь в 3D печать своими руками

Чиффа писал(а): ↑

04 дек 2017, 09:05

По идее должно быть без всяких расходников, чтобы собрал и век не разбирать.

можно без тефлоновой шайбы, производительность чуть упадет, но это не страшно для Наутилуса так как и без тефлоновой он развивает 1600мм/мин скорость экструзии для АБС что не возможно пока прегрузить существующими скоростями печати всех существующих 3д принтеров. Разработка хота велась на перспективу для ближайших 3-5лет.
Наутилус- ХХ ( любая модель из ряда 6-7 ) может теоретически поддержать скорость печати до 600-700мм/сек при сопле от 0,35мм
Веду разработку Хота на 500C. Ждите бомбу, таймер обратного отсчета запущен:)

Robert Sa писал(а): ↑

04 дек 2017, 12:41

заталкивается до упора в нижнюю показанную точку термобарьера

В точности то же, что я и подумал

Alex Post писал(а): ↑

04 дек 2017, 09:47

а лучше - почти до перешейка

Отличная реализация!

Alex Post писал(а): ↑

04 дек 2017, 14:41

а лучше - почти до перешейка

если тефлон пройдет до горла то откажет режим отката и очень сильно пострадает своевременный теплобмен барьера с рубахой, он ( откат) особенный при водянке и термобарьер для этого имеет более удлиненное горло(сужение)
Вот почему предел проникновения тефлон трубки боудена находится тут:

Robert Sa, а как такие шайбы режете?

Tiger писал(а): ↑

05 дек 2017, 09:51

а как такие шайбы режете?

на токарке, супорт имеет ножик, очень острый и тонкий, растачивается из тефлон балвана Ф5мм, сверлится в нем отверстие Ф2,5мм и уже суппортом и ножиком в нем обрезается на каждом 0,8мм хода...До обрезки в отверстие вставляется ось на Ф2.4 в партроне на задней бабке, тефлон встает и ножик упирается уже не в мягкий тефлон...
Увел на 0,8мм подал, вывел, увел, подал вывел ножик и так около 30шт за 10мин )

Пошаговая методика быстрого изготовления термобарьера для водяного охлаждения без применения принудительного охлаждения детали сверления из нержавейки:
https://www.thingiverse.com/thing:1024834 Пользователю методики необходимо создать новую 3д модель для получения 160 градусной оснастки для заточки сверел.
Необходимо придерживаться данных рекомендованных шагов и их длин сверления по сиквенсу выложенных фоток. (Некоторые шаги изъяты ввиду их логического повторения).
Оснастка сверления ( радиатор) должна изготовляться на том токарном станке на котором будут изготовлятся термобарьеры!

Я так понимаю что данный термобарьер актуален только для Боуден экструдера. На директе некуда закрепить тефлон?

Zneipas писал(а): ↑

21 авг 2020, 09:24

Я так понимаю что данный термобарьер актуален только для Боуден экструдера.

Нет конечно, он так же работает для директ решений, короткая тефлон трубка устанавливается во внутрь хотенда "наутилус".
Если изменить конструкцию радиатора е3д ( надо будет просверлить отверстия Ф4,1мм до отверстия в 2,5мм на выходе держателя радиатора) то данный барьер так же можно будет использовать в нем.Так же можно не сверлить радиатор и вставить тефлон в барьер и только.Увеличение длины тефлона в тело радиатора уменьшает мех. сопротивление при проходе нити. Основная цель сверления готового фул металл барьера типа А заключается в уменьшении длины металл части где проходит нить. Это приводит к возможности использования как бутылочного ПЭТ ( viewtopic.php?f=7&t=986) так и ПЛА.

Здесь инструкция по сборке Наутилуса где можно подглядеть как и где ставить трубку для директ радиаторов е3д.
https://vk.com/robert_sahakyan?w=wall270172689_1449
Так как тефлон трубка работает только в холодной зоне ее менять не нужно никогда!