Кухня 3D: мы печатаем

[3D-SPrinter]

Важно то, что человек сам что-то делает для души.

Согласен! И совершенно не имею ничего против этого проекта!
Меня просто немного удивило, что подобный проект предлагается обсудить не в "Блогах-мастерских", а в шапке форума.
Хотя, конечно же, Админу виднее, где и что размещать. Извиняюсь, не сдержался.

[Alex Post]

Андрей, я так понимаю, Алексей руководствовался теми соображениями, что блог Николая с одной стороны стал довольно объемным, а с другой - остался лёгким для повторения (уж нарезать несколько досок из ДСП можно даже лобзиком), и чтоб не потерять его в дебрях прочих блогов - было сделано это выделение. Время покажет. Если не будет в этой ветке "жизни" - точно так же ее можно перенести назад в блоги-мастерские.

[koluna]

Меня просто немного удивило, что подобный проект предлагается обсудить не в "Блогах-мастерских", а в шапке форума.

Тема "Принтер H-Bot с корпусом из ЛДСП Кухня3D" - одна в новом подфоруме "Кухня3D. Самостоятельная разработка и изготовление 3D-принтера".
Почему там не могут появиться другие темы типа "Принтер H-Bot с корпусом из качественнойфанерыпервогосорта Кухня3D 2.0"?!
Ты же тоже с Прюши когда-то начинал, которая, как я понял, так и не взлетела? А многие печатают на допиленных и все их устраивает... а у многих по нескольку принтеров с разной кинематикой... и что, новый хороший покупаешь, а старый плохой выбрасываешь?

Флудить заканчиваем. Общаемся только по теме

[Alex Post]

начертить проект к КАДе, нарезать корпус из подходящего материала лазером / фрезером и быстро и легко собрать красивую и качественную вещь

Это ж нужно иметь и знания в конструировании, и владеть хоть каким то КАДом, и доступ к фрезеро-лазерам иметь. Да и не всем нужна красивая вещь. Многим важно чтоб была надежной и простой, а красота - дело десятое.
Я, например, в своем совсем не мелком городишке, четыре года назад, когда собирался строить свою первую прушу, искал кто бы мне нарезал лазером проект Graber i3 - прушу из фанеры. Нашел пару контор с лазерами. Одни пальцы веером, типа "меньше листа кроить не будем" и ценник загнули что проще эту фанеру с Китая привезти. (Кстати, пластиковые печатные детали с Китая заказывал, дешевле чем на месте печатать получилось). Другие - "присылайте файл" - отправил dxf, Они такие "мы только Корел умеем резать". Ну сконвертировал в Корел, отправил. Завтраками недели две кормили, то фанеры нужной нет, то станок занят, то то, то се... Так и не порезали. Психанул, вырезал ручным фрезером "классическую" раму для пруши из 6мм акрила да и собрал... Даже на сегодня я не уверен, что найду место где разместить такой мелкий заказ, если надо будет. А прикинь, в райцентре каком-нибудь? Там только лобзиком и пилить. Легко рассуждать, имея станочный парк в доступе. А когда из доступных инструментов только лобзик с шуруповертом - все по другому выглядит.

[Alex Post]

Общаемся только по теме

Ок

[koluna]

Система обдува модели: держатель сопел.
Время пачати - 1:29.

Пластик ABS REC 1.75 мм.
Слой 0.2 мм.
Стенка 1.2 мм.
Дно/крыша 1 мм.
Заполнение 30%.
Скорость 50 мм/с.
Сопло 250 гр.
Стол 110 гр.
Брим 20 ниток.
Пластик 1.8 мм.
Поток 99%.
Сопло 0.4 мм.
Скорость перемещения 50 мм/с.
Скорость первого слоя 20 мм/с.
Без обдува: ну нет его еще - печатаем

Первый слой - норма. Дно хорошее. Но после печати нескольких слоев началась небольшая деламинация двух острых углов от стола. Вот интересно, если бы вместо острых углов были бы скругления, то деламинации бы не было?
Сверху тоже неплохо.

Наклонная стенка изнутри - плохо (снаружи, кстати, весьма неплохо). Видимо, потому что обдув без обдува
Возможно, поддержки следовало бы поднастроить...

Хуже всего - фланцы (нижняя поверхность), к которым крепятся сопла. Обдува нет, а поддержки какие-то маленькие, черезчур "рыхлые". Опять-таки, наверное, их лучше поднастроить...

В заполнении стало больше дыр (снизил температуру с 260 до 250 гр.). Как это можно исправить? Логично было бы поток для заполнения увеличить (на мой взгляд, хлипкие нитки), но такого параметра нет...
Скорость снизить для заполнения?
Или общий поток немного поднять? У меня он 99% сейчас.

[Alex Post]

Неправильно ты, дядя Федор, бутерброд ешь (с) Простоквашино. Тебе ж правильную позицию для печати подсказали:

она без поддержки печатаются но с обдувом...
в таком виде:

Нет обдува - поставь поддержки, чтоб не провисало. Но ориентацию именно такую оставь.

[koluna]

Неправильно ты, дядя Федор, бутерброд ешь (с) Простоквашино. Тебе ж правильную позицию для печати подсказали:

Меня испугало сильное нависание сверху на большой площади...
Посмотрим, этот соберем, проверим, может, не влезет еще... я под турбинки расчитывал...

Что можешь сказать про проблемы с заполнением?

[koluna]

В этой ветке буду постить для обсуждения все свои напечатанные модели.

[koluna]

Система обдува модели: 2 сопла.
Время пачати - 1:13.

Пластик ABS REC 1.75 мм.
Слой 0.2 мм.
Стенка 1.2 мм.
Дно/крыша 1 мм.
Заполнение 30%.
Скорость 50 мм/с.
Сопло 250 гр.
Стол 110 гр.
Брим 20 ниток.
Пластик 1.8 мм.
Поток 99%.
Сопло 0.4 мм.
Скорость перемещения 50 мм/с.
Скорость первого слоя 20 мм/с.
Без обдува: ну нет его еще - печатаем

Сопло №1.
Низ. Норма.
Верхняя поверхность. Не пойму, есть небольшая переэкструзия или нет?
Само сопло - неплохо.
Наклонная поверхность, где фланец крепления сопла к держателю - не очень с одной стороны фланца...
Отверстие во фланце - неплохо.

Сопло №2.
Низ. Есть недоэкструзия по двум углам. Стол тревожил, не откалибровал, возможно, поэтому.
Остальное - тоже самое, впринципе.

На отверстиях крепления вентиляторов есть недоэкструзия (?). Может, перекрытие для заполнения увеличить? Сейчас по умолчанию - 15%.

Небольшие наплавы (маленькие шарики, облой или как называется?). Снимаются легко. Проследил за соплом: при перемещении успевает вытечь немного пластика, который цепляется первой встречаемой поверхностью... В общем, ретракт надо настраивать.

[koluna]

Сопло №1.

[koluna]

Сопло №2.

[antobel]

Воистину ретракт. Скорее всего не длинна а скорость оного.

[koluna]

Мучает меня вопрос с температурой хота...
Волнует меня тот самый уродливый угол...

Распечатал еще 3 башни. Но не совсем температурные. Модель - та же. Но температуры для каждой - постоянные: 240, 250, 265 гр.
Как не крути - чем выше температура, тем выше качество... башня, распечатанныя при 265 самая красивая, с минимумом дефектов...

[koluna]

Воистину ретракт. Скорее всего не длинна а скорость оного.

У меня сейчас:
длина - 4.5 мм,
скорость - 40 мм/с,
минимальное перемещение - 1.5 мм,
минимальная экструзия перед ретрактом - 0.02 мм,
скачок - 0 мм.

Вот думаю, 4.5 для директа - не много ли? По логике вещей надо бы еще увеличить, чтобы пластик не вытекал, но для директа, вроде значения меньше должны быть...