Принтер (Smartrap CoreXY) из алюминиевых уголков (рельсовый).

[Alex Post]

не было соосности

Пропустил видно

сейчас всё практически идеально шевелится

Ну что ж, празравляю!

[Vladikas]

Я ещё сильно не скал, но вдруг кто подскажет...
Ограничительные концевики работают до выхода в ноль, а после работают только программные ограничения. Это нормально?
А то у меня такая приколюха была - печатал деталь на скорости 350. Сначала всё норм было, а потом по Y пропуск был с жутким треском и координата сдвинулась. Хорошо, что я рядом был и остановил печать. А так бы наверняка была бы авария. Пока я ищу максимальные возможности своего железа аварийные концевики бы не помешали.

[Lenivo]

печатал деталь на скорости 350.

Не обманывайте себя и не вводите других в заблуждение. Почитайте статьи. Есть аппаратные ограничения скорости. Мега со стандартным текстовым экраном не разгонит принтер больше 120 мм/сек, а с графическим экраном более 100 мм/сек. При этом в прошивке может стоять верхний предел в 10 000 мм/сек. Процессор работает на определённой частоте, так же есть обработка данных для экрана - это все делится на количество шагов в драйвере. Так что ваш принтер "тужился" на заданной скорости 350 мм/сек, а потом пошли критические сбои. А с другой стороны есть ограничения текучести пластика - посмотрите паспортные данные - скорости при которых производитель гарантирует качественную печать - скорости от 10 мм/сек до 60 мм/сек - это у честных производителей прописано. А многие просто не пишут скоростей на которых получается качественная печать. Да можно печатать с превышением данной скорости - но слайсер программно вам занизит скорость периметров, а внутренные слои будут рваться.

[Vladikas]

Ясно.
***********
Кстати, ни в одной из статей, что мне попадалось такого не было.

[Alex Post]

после работают только программные ограничения. Это нормально?

Да, нормально. Можно вроде включить в прошивке постоянный контроль концевиков, но если вдруг случайно сработает (помеха какая или заденешь случайно) - испортишь распечатку.

[Vladikas]

По поводу скоростей.
Написал в G-кодах вот такое:
G0 X200 F15000
G0 X0 F15000
Повторил с десяток раз.
Задание ехать по X с подачей 250мм/с туда-сюда. Измерил скорость шкива мотора = 373 об/мин. При этом если пересчитать обороты шкива в скорость ремня, то получается 235 мм/с, что, в общем, рядом...
**************
https://youtu.be/ISbgoJwprgU
*****************
PS На такой скорости реально печатать не получается, трещит.

[Alex Post]

Полезнее не обороты шкива мерять, а время выполнения операции. Зная расстояние, скорость считается путем деления одного на другое, и тут уж цифры будут отличаться раза в два, если не три

[Lenivo]

Полезнее не обороты шкива мерять, а время выполнения операции. Зная расстояние, скорость считается путем деления одного на другое, и тут уж цифры будут отличаться раза в два, если не три

Время теряется в прерываниях между командами на движение. ПО прерываниям выдается информация на экран, на нагрев экструдера и стола, на опрос датчиков температуры, а также производятся расчеты что делать и куда двигать...... Если скорость большая, то большое количество шагов может быть скомпоновано в один исполняемый "приказ" двигателю - в этом случае возможны пропуски шагов из-за выхода двигателя за пределы скоростных характеристик. Всё это десятки раз описано по разным статьям.

[Alex Post]

Это все известно, я про то, что судя по видео там 250мм/сек не будет реальной скорости. Голова разгоняется к середине пути и уже надо тормозить. В пике по оборотам шкива - да, может и есть 233, а в реале - раза в два будет меньше

[Vladikas]

Печатал сегодня гибким филаментом. Нормально. Скорость 10мм/с, температура 210, стол 100. Экструдер модернизировал.

************
Научился термобашни печатать
Вот из гибкого от 240 градусов снизу, до 210 сверху через 10мм понижение на 5 градусов

[Alex Post]

Научился термобашни печатать

Градиент очень заметен. Можно было бы еще одну 220-190 попробовать напечатать, чтоб найти "золотую середину"

[Vladikas]

От 210 до 192 через три градуса на стол 100 градусов.
Дно развалилось.

А всё остальное выглядит одинаково. Разорвать не получилось.

Да и кончился у меня этот материал...
PS

[Alex Post]

Да и кончился у меня этот материал...

что ж так мало то

[Vladikas]

Да товарищ дал несколько метров поиграться этой резины и ABS ещё. Резину потратил, ко второму не притрагивался.

Купил тут леску для триммера 1,6мм нейлон, метров 15 рулончик. Заправил в принтер, а хотэнд стрелять начал. Положил сушиться на батарею. Интересно хватит тепла батареи, чтоб посушить нейлон? Хотя это баловство конечно...

[Alex Post]

Хотя это баловство конечно...

Конечно баловство. В духовку хотяб засунуть на минимальной температуре. Я сушу в сушке для грибов-фруктов.