Путь в 3D печать своими руками

toxic писал(а): ↑

14 ноя 2019, 01:01

Говорю об угле стола а не детали.

Ну так подкрутить угол и наблюдать дальше. Принтер то новый, необъезженный, детали еще "ищут" свои места, прирабатываются. Вот где то винтик чуть провернулся, нашел свое место - калибровка и уплыла

toxic писал(а): ↑

14 ноя 2019, 01:01

Говорю об угле стола а не детали.
Я вот про этот способ калибровки

Да я понял... в общем, я там много понаписал - надо все вопросы проработать
Были вопросы не совсем в тему, а так, просто интерес.

dark184 писал(а): ↑

14 ноя 2019, 08:34

Обычные проблемы для консольного стола, либо не хватает жесткости,

У него дрыгостол...

Раскрутил стол, пружины 18мм в высоту, 5мм в ширину. Все винты на гайках, кайки зажаты. Ничего не люфтит. Собрано так, винт, стол, шайба, гайка, шайба, пружина, шайба, гайка с ручкой.
Думаю напечатать пластиковый направляющие в пружину и вставить вместо шайб.
Тут еще может влиять то что я поставил стекло в 3мм. И нужно менять пружины на 15мм. А еще обнаружил вот такую вот стружку, похоже ремень где-то ципляет

Вот эти вот винты, которые намертво к столу прикуручены - куда втыкаются и как крепятся? Это М3? А отверстия под них?

koluna писал(а): ↑

14 ноя 2019, 14:20

Вот эти вот винты, которые намертво к столу прикуручены - куда втыкаются и как крепятся? Это М3? А отверстия под них?

Просто проходят через стол, шляпка с другой стороны, конечно фото не сфокусированно, но видно. А еще куча стружки на колёсах и под столом, думаю эксцентрики пережаты

toxic писал(а): ↑

14 ноя 2019, 14:56

Просто проходят через стол, шляпка с другой стороны, конечно фото не сфокусированно, но видно.

А с другой стороны что?
Проще говоря, отверстие под винт должно быть заметно больше, чем винт, чтобы при расширении стол не погнуло...

Винт 3мм, отверстие приверно 3,3мм, без гайки винт в нём нормально болтаеться.

toxic писал(а): ↑

14 ноя 2019, 16:01

Винт 3мм, отверстие приверно 3,3мм, без гайки винт в нём нормально болтаеться.

Я о другой части, не о той, которая греется, а о той, куда крепится та, которая греется!
Вы на MK3 поставили винты, занянули их гайками. К тому же в потай... Дальше стол с винтами куда вставляется? Вот я про те самые отверстия...

koluna писал(а): ↑

14 ноя 2019, 17:07

Дальше стол с винтами куда вставляется? Вот я про те самые отверстия...

в коретку, там отверстия 3,7мм. Единственно отличие от Ender 3 то что роллики с эксцентриками в эндере справа, а у меня слева, попробывал и так и так, почти без разницы. Оставил слева. Ослабил ролики коретки чтою люфта небыло но чтоб коректа ходила свободней.

3.7 - норм для М3.
Проблема с задиром угла может быть из-за того, что направляющая, по которой ролики ходят - неровная... или мусор попал...
Ролик в канале ходит (не полностью)?
Ну или в конечных положениях как-то что-то перетягивает из-за того, что ролики/ремень неровно установлены...

Перебрал всю геометрию, ось X паралельно верхней планки и одинаковые растояния до основы, вертекальные направляющие паралельно друг другу. Получились небольшая разница на концах направляющих, примерно 0.3мм. Думаю это будет достаточно?

toxic писал(а): ↑

15 ноя 2019, 20:01

Получились небольшая разница на концах направляющих, примерно 0.3мм. Думаю это будет достаточно?

Ох, лучше бы эскиз с размерами...
Принтер в подпись вставьте, чтобы можно было всем быстро понять что это

Сложно мерить штангенциркулем, ну получаеться так.
Добился сдавливая на ослабленных и потом затигивая винты, что между двумя паралельными вертикальными направляющими снизу 24.15мм и сверху 24.25мм, а было 24мм и 24.75мм. Настоил балку X, теперь растояние от горизонтальной балки слева и справа до основания отличаеться на 0.3-0.4 мм, а была разница в 1.6мм. Настроил каретку стола, ослабив роллики, но так чтоб без люфта. Ослабил роллики на корретках гориззонтальной балки, но тоже чтоб без люфта, там 6 ролликом. Вообще с настройкой балки X больше всего проблем, потому как надо снимать верхнюю планку.

В итоге, выставлять рельсу оси X паралельно основанию или верхней планке можно, и это предусмотренно конструктивно. Так-же выставить рельсу оси Y под прямым углом к оси X тоже можно и это предусмотренно конструкцией. А вот как выставлять паралельность вертикальных рельс, по которым ездить рельса X непонятно, как и
не понятно как выставлять препендекулярность этих рельс относительно основания.
Опустил натяжитель ремня X чтоб ремень не тёрся об рельсу.

toxic писал(а): ↑

16 ноя 2019, 16:55

. А вот как выставлять паралельность вертикальных рельс

Идеальная параллельность и не нужна. Лишь бы балку оси Х не закусывало при движении вверх-вниз. А это точность до миллиметра, имхо.

toxic писал(а): ↑

16 ноя 2019, 16:55

как выставлять препендекулярность

По угольнику, затягивая косынки. Они ж там, надеюсь, есть? Если нет - обязательно поставить, ибо вся эта "точность" будет колыхаться как трава на ветру.

Мысль вслух: вот в этом, собственно, и состоит никчемность принтеров из конструкционного профиля. Вроде красиво, стильно, технологично. Но в результате получаем огромное количество сочленений, точность и надежность каждого из которых напрямую влияет на качество и надежность конечного изделия. Китайцам то что: напилили "палочек", кинули жменю крепежа - готов принтер А ты, toxic, мучайся...