Путь в 3D печать своими руками

Lenivo писал(а): ↑

09 ноя 2017, 15:23

Так есть море проектов - объединены общей темой " 3D принтер из DVD драйверов". Там оси как раз 5мм. Только зона печати 50 мм*50 мм * 50 мм. В Качестве экструдера и хот-енда используют 3D-ручку.

Не оси, рельсы. На али есть рельсы MGN5. Вот на них!

Shaman писал(а): ↑

09 ноя 2017, 16:02

На али есть рельсы MGN5. Вот на них!

На MGN5 я хотел делать систему подъёма хотенда на двухголовом принтере, но так и не собрался "воплотить в железе".

Подшипы идут на замену стандартных?

В принципе, для размера 200х200 да, даже 9-ые рельсы выглядят уж очень мощно )) Хотя для каретки Х, наверное, уменьшать не стОит, чтобы не крутило экструдер если что. Если не делать конечно две более тонкие.

Товарищи!
1. Как я понимаю, производитель рекомендует моторное/трансмиссионное масло для смазки каретки при быстрых перемещениях.
Сколько его лить, куда и что потом делать с потёками масла и каплями на модель? Протирать насухо?
2. Как часто смазывать?
3. Что делать с пылью на рельсах? А также на ШВП и цилиндрических направляющих? Следует ли делать пыльники? Промасленный войлок?

Как показывает практика - можно ничего не делать. Если хочется, то можно смазать раз в год моторной синтетикой, протереть салфеткой (чтобы никуда не капало) и забыть.

1. Я рельсы-каретки отмыл-высушил (после притирки), внутрь каретки набрызгал аэрозольной тефлоновой смазки, собрал, так и ездит. Я так понимаю, если моторным мазать - его буквально пару капель на шарики каретки и все. Соответственно оно не капает не течет и вообще его практически не видно.
2. Я лично за год никакой смазки не добавлял в каретки. Катаются тихо
3. У меня пыль собирается самими подшипниками-каретками в характерные пыльные полоски в крайних положениях. Просто убираю их периодически и все
Не нужно так на пыль заостряться. Матричники Епсон когда то огромные кольца из пыли внутри собирали на валах - и при этом работали

Alex Post писал(а): ↑

28 фев 2018, 22:20

Не нужно так на пыль заостряться. Матричники Епсон когда то огромные кольца из пыли внутри собирали на валах - и при этом работали

А как рельсы на больших мебельных фрезерах работают? Там же эту пыль снеговыми лопатами выгребают! И ничё, годами им ничего не делается.

3D-SPrinter писал(а): ↑

28 фев 2018, 23:19

А как рельсы на больших мебельных фрезерах работают?

Всё верно, проблема для 3D принтеров однозначно надуманная.
Не только мебельные, но и хуже того - подавляющее большинство любительских ЧПУ по металлу с расположением рельс по периметру рабочего стола прекрасно работают без доп.защиты. А там грязюка не чета жалкой комнатной пыли.

3D-SPrinter писал(а): ↑

28 фев 2018, 23:19

А как рельсы на больших мебельных фрезерах работают?

Там централизованная система смазки по таймеру. Старая удаляется методом замещения)
А, так. Я тут, пока ждал новые рельсы, немного изучил вопрос и поэкспериментировал. 9 сентября заказал, 15 ноября пришли на почту . Зато время было...
В нашем случае, когда каретка без пресс масленки, однозначно не литол и, вообще, не смазки с индексом вязкости NLGI больше 0. Смазка смешивается с пылью и закокосовывается в канале каретки, а удалить старую смазку можно только сняв каретку и промыв ее. Оптимально имхо, что-то типа смазки для пильных шин(как раз NLGI 0, NLGI 00) или даже трансмиссионное для гипоидных передач GL5. Моторное, тоже можно, но, жидковато. Синтетика не синтетика, разницы нет, не те нагрузки.

AndrK писал(а): ↑

16 ноя 2018, 20:34

изучил вопрос и поэкспериментировал

Я тоже уже года два с лишним на своём боевом 222-м экспериментирую - специально ни разу ничего не смазывал, не подтягивал, не ремонтировал. Вообще никак его не обслуживаю, только гоняю в хвост и в гриву ежедневно. А он всё работает и не ломается. При этом собран на самых дерьмовых китайских рельсах, которые я забраковал для сборки заказного принтера.

А вот у меня рельсы разболтались так, что, что бы не расстраиваться, печать забросил, пока новые не придут.

AndrK писал(а): ↑

16 ноя 2018, 21:04

А вот у меня рельсы разболтались так, что,

А в чём проявилось это разбалтывание? Стуки-бряки, падение качества печати до неприемлемого уровня?

3D-SPrinter писал(а): ↑

16 ноя 2018, 22:21

А в чём проявилось это разбалтывание?

Падение качества печати, особенно на небольших деталях и участках со сложной геометрией. Овалы вместо кругов. Разница между одной и той же деталью напечатанной на свежесобранном принтере и через 3 месяца очень существенная.

AndrK писал(а): ↑

17 ноя 2018, 11:36

Овалы вместо кругов

победил добавлением магнитного прижима и переходом на corexy. магнитный прижим не убирает весь люфт, но становится точно лучше
на кореху 2 ремня и подтягивая один из них можно выставить балку точно под 90 градусов. натяжение ремней ее держит.

но первым делом если овалы надо проверить перендикулярность балки угольником