Вопрос по постройке 3D принтера H-BOT

[3D-SPrinter]

Вот зачем вы человека поддерживаете в таком неудачном проекте? Ну да ладно, дело хозяйское. А то опять будут жалобы, на "мою агрессивную саморекламу".

[Alex Post]

Я пытался, ты же видишь. Но коль человек хочет пройтись по всем граблям самостоятельно, то мне остается хотя бы уменьшить количество этих граблей Вот уже от белого ремня отговорили - минус одни грабли
Я то понимаю, что заказать у тебя кит и скрутить его не торопясь за пару-тройку вечеров это гораздо проще, эффективнее и в конечном итоге дешевле, чем проектировать очередную профильную чудо-этажерку

[Lenivo]

Сами вот напроектировали и реализовали не по одному принтеру - так что не ломайте настрой человеку, вот хочется ему сделать "что-то" свое и по своему проекту. Вот пускай делает. Всё таки удовольствия от проектирования и получения хоть какого результата в разы больше, чем просто скрутить КИТ.

[smart4on]

Как же мило читать посты что у меня ничего путного не получиться. Чувствуется поддержка. Спасибо.

[Kloyuriy]

Вот зачем вы человека поддерживаете в таком неудачном проекте?

А чем это проект такой неудачный? Из-за того что кубик не жесткий из профилей получается? Его же нужно просто сделать жестким за счет диагональных распорок и все, разве не так?

[Alex Post]

На самом деле лучше сделать верхнюю сплошную рамку для кинематики и на ней смонтировать моторы, рельсы, ролики. Даже из фанеры, но если тяга все делать из металла - то из металла ещё лучше . А потом уж эту рамку прикрутить к кубику из профилей. Вот это будет 100% рабочий вариант. То что выше нарисовано у меня лично кроме уныния ничего не вызывает, уж извините.

[Alex Post]

Кстати, а есть на чем нормально нарезать профили, перпендикулярно и одинаковой длины?

[Alex Post]

Всё таки удовольствия от проектирования и получения хоть какого результата в разы больше

Ну если рассматривать 3д печать как процесс доводки самодельного принтера до приемлемого качества печати - то несомненно ты прав. Я то рассматриваю это с другой точки зрения: чтобы то, что я собираю, сразу работало с необходимым качеством. И если при этом существуют готовые решения, которые мне подходят - я почти всегда беру их как основу и дорабатываю при необходимости под себя. Так было и с прушей, проект которой я взял с репрап.орг и чуток переделал под свои реалии, и со спринтером. Даже разрабатывая двухголовую переключалку, я внимательно изучал все похожие "дондолы", у каждой искал сильные стороны и старался применить у себя. Ты же сам вспомни, сколько ты доводил свой первый проект? Но у тебя цель была - размять мозги и руки, сам об этом говорил. А конечный результат - чтоб хорошо печатало - был желанным, но не обязательным
smart4on, ты прямо скажи, какая у тебя цель вообще: начать побыстрее качественно печатать, или подольше повозиться, получая удовольствие от самого процесса сборки? Если первое - лучше закажи и собери спринтер из кита, или любой другой фанерный кубик на рельсах, благо проектов достаточно. Ну а если второе, то ты на правильном пути, и мы больше эту тему не трогаем, а советуем только по существу.

[3D-SPrinter]

А чем это проект такой неудачный? Из-за того что кубик не жесткий из профилей получается? Его же нужно просто сделать жестким за счет диагональных распорок и все, разве не так?

Видите ли, дело не столько в жёсткости, сколько в кривизне. Отрезать прямо и нужной длины один кусок профиля в домашних условиях сложнее и дольше (с подготовкой оснастки), чем собрать фанерный кубик. Собрать прямой каркас из профиля практически невозможно. А рельсы - штука капризная, всякие перекосы не терпят. И чем больше вы будете навешивать раскосов и стенок на кубик из профиля, тем больше его будет тянуть и коробить крепежом всех этих костылей. Потом начнётся крепление деталей принтера из г-на, палок и синей изоленты. Вместо того, чтобы привинтить концевик на предназначенное для него место за минуту, придётся городить какое-то кривое крепление и сверлить отверстия в профиле в течении получаса. И т.д. В результате получится очень посредственный, непродавабельный принтер, на который будет затрачено огромное количество времени, сил и нервов. А речь идёт о мнимой экономии всего-то нескольких килорублей по-сравнению со сборкой принтера из КИТа. Если вы столько времени и сил вбухаете на своей основной работе, то заработаете на десять КИТов, или на полностью собранный из того же КИТа принтер. Вот и подумайте, насколько это "удачный" проект.
Я тоже когда-то Менделя собирал и прекрасно помню, что легче и быстрее 5 фанерных кубиков собрать, чем один Мендель. И результат несопоставимый.

[Kloyuriy]

Видите ли, дело не столько в жёсткости, сколько в кривизне.

Да, дома самому ровно не отрезать. А если резать, сверлить на станке отверстия в профиле и потом только все привинчивать?

[3D-SPrinter]

Да в общем-то без разицы. Спросите у любого слесаря 7-8 разряда, сколько стОит и нормируется по времени только разметка по классу точности 0,1 мм. И в какую сумму обойдётся сборка такого кубика из профиля с указанной точностью. Он больше ультика из магазина стОить будет. В любительских условиях такая точность просто недостижима. А лазер режет такую точность легко и непринуждённо за полчаса, пока вы курите в сторонке. Правда, не любой станок, а правильно откалиброванный, который квадраты, а не ромбы режет. Для резки сувенирки этим чаще всего не заморачиваются. Так может лучше в наше время станку такие операции доверить?

[Alex Post]

Насчёт резки в размер: поскольку в кубика больше 4-х одинаковых кусков не надо, один чел применял лайфхак: скручивал 4 заготовки в один блок и обрезал их в размер на торцовке.

[smart4on]

Отвечу сразу всем. Т.к. вопросы и предложение носят общий характер.

С удовольствием заказал бы КИТ, сэкономив время и деньги. НО...и тут начинается самое интересное, есть у меня уже данный профиль, который я хочу пустить в дело. Также алюминиевая конструкция мне больше приносит удовольствия.

Для того чтобы не строить скоропостижных решений, постепенно начинаю курить темы по СПринтеру, много чего полезного для себя нахожу там. И заодно потихоньку рисовать модель принтера. Если нечего путного не получиться, все останется в чертежах, и я приобрету КИТ и на этом закончу эти рукаблудства.

По поводу точной отрезки, как я уже говорил, ранее я собрал себе чпу станочек, на нем и собирался фрезернуть профиль для принтера.
Если кому интересно:https://youtu.be/5B7NK4ywvCE

[Alex Post]

собрал себе чпу станочек,

Это многое объясняет И тягу к профилю, и нема23 мотор на фотке, и белый ремень, и рельсы двенашки Вот только знания, полученные при строительстве CNC не очень то подходят для 3D печатного станка. Там нужна прочность, непоколебимость, устойчивость к нагрузкам на инструмент. В 3д принтере все поставлено с ног на голову, с точки зрения CNC: поскольку голова фактически елозит по воздуху, а не в толще материала, то прочность нужна ровно такая, чтоб выдерживать скорости и ускорения при движении этой не слишком то и тяжёлой головы. А вот скорость становится важным фактором. Можно то и на CNC хотэнд прикрутить и чего то печатать. Но время печати вводит в уныние.
Поэтому то и в моде на сегодня не профильные монстры, а фанерные кубики на рельсах, в которых все вышеописанное складывается наилучшим образом. Если б они ещё и не резонировали от моторов - были бы идеалом 3д принтеростроительства.

[3D-SPrinter]

Если б они ещё и не резонировали от моторов - были бы идеалом 3д принтеростроительства.

Всё остальное точно так же резонирует, или хуже. Всё в соответствии с этой статьёй viewtopic.php?f=30&t=593#p18174 . Т.е. фактически у дерева внутреннее демпфирование, которое гасит звуковые волны и резонансы, гораздо лучше, чем у более твёрдых материалов типа металла, акрила, дибонда и пр. Более тихий принтер можно сделать только из бумаги / гофрокартона.