Печатаем на СПринтере

[3D-SPrinter]

В общем-то, вполне прилично получилось. Но такие детальки всё же лучше хотя бы на фотополимернике печатать.

[PM3D]

Второй тестовой печатью стала моя визитка. С уменьшением в диаметре сопла, качество печать возросло, на фото всё видно.
Эта финальная версия моей визитки. Цветовая гамма пластика подобрана в соответствии с моим логотипом.
На видео где печатаются мои визитки, это печать прототипа визитки.

[PM3D]

В общем-то, вполне прилично получилось. Но такие детальки всё же лучше хотя бы на фотополимернике печатать.

Да я сам с шоке, что такая крохотная деталь смогла напечататься. Это на фото лоток сим карты большой, по факту он очень малюсенький.
Конечно, на фотополимерке выйдет такая деталь куда интереснее и точнее.

[3D-SPrinter]

Оно и понятно, что от разрешения (диаметра сопла / пикселя матрицы) всё качество зависит. На фотополимерниках меньше 0.1 мм не принято делать, а FDM меньше 0.2 по-факту не печатает. По крайней мере надёжно, без пробок даже меньше 0.3 не очень печатает.

[PM3D]

Небольшой лайфхак для строителей 3D SPprinter-а. На фотографии справа, где печаталась визитка соплом 0.4мм, видны характерные полосы на плоскости. Это следствие излишне натянутого ремня. Я ремень немного отпустил и полосы пропали. Результат виден на левой визитки напечатанной соплом 0.3 мм.

[3D-SPrinter]

Да, ремень точно не надо перетягивать! Говорил об этом много раз.

[PM3D]

Здравия! Напечатал обувь, размером 42, 43, 45 . Пластик ABS FDplast "Мышиный король". Сопло 0.3 мм, слой 0.12 мм. скорость 60 мм/сек . Если кому интересно, можете посмотреть процесс печать со всеми коментариями на моёт канале в YouTube перейдя по ссылке. https://www.youtube.com/watch?v=SLaYuUwRCUQ

[StanislavI]

на троечку с плюсом) и "скорость 60" это громко сказано, в настройках указано же до 10 спускать, а кура это любит, понижать скорость периметра. Ну и на лицо явный перелив пластика.

[3D-SPrinter]

Пластик ABS FDplast "Мышиный король".

Всё хорошо. Но на мой взгляд, пластик крашеный несколько ухудшает качество печати. Натуральным, наверно, лучше получилось бы.

[PM3D]

на троечку с плюсом) и "скорость 60" это громко сказано, в настройках указано же до 10 спускать, а кура это любит, понижать скорость периметра. Ну и на лицо явный перелив пластика.

Здравия, на самом деле, дистанционно трудно делать оценочное мнение, если вы имеете в виду не качественную печать двух ботинков с высотой от номинальной 50% и 30%, так причина кроется не в переливе пластика. Я текучесть не ставлю на 100%, это первое. Второе, я не использовал прямое охлаждение детали, вентиляторы дули в стол, а не на деталь. Третье, мелкие детали без охлаждения плотно стояли друг к другу. Четвёртое, 3D модель имеет ярко выраженный рельеф, а из-за того что детали имели не 100% высоты от номинала, а всего лишь 50 и 30%, то принтеру просто не хватает разрешения чтоб напечатать её в пластике. И если присмотреться к всем трём ботинкам, то мы видим, что самый крупный напечатан хорошо ( без перелива пластика ) а два остальных чуть хуже. Если бы был перелив пластика, то мы бы его наблюдали на всех трёх ботинках, логично?
Скажу по секрету где был явный перелив пластика, это на ботинке напечатанным соплом 0.4 мм (который показан в видео ролике). Я в слайсер вбил чужие настройки взятые с этой ветки. А в настройке было указано 105% текучести, для моего принтера это явный перелив.
Если у вас есть более богатый опыт в печати, если не затруднит, поделитесь им и покажите ваши напечатаные 3D модели. Для форумчан особенно новых это будет только плюс. Чтоб люди которые только начинают приобщаться ка 3D печати видили на деле на что способен 3D-SPrinter.

[PM3D]

Всё хорошо. Но на мой взгляд, пластик крашеный несколько ухудшает качество печати. Натуральным, наверно, лучше получилось бы.

С этим трудно не согласиться. Но использовал цветной, только из-за того чтоб была печать более контрастной на фото. Натуральный пластик очень бликует на фото и рельеф плохо виден.

[Alex Post]

если вы имеете в виду не качественную печать двух ботинков с высотой от номинальной 50% и 30%, так причина кроется не в переливе пластика

Я думаю, StanislavI имел ввиду некоторую полосатость по вертикали, с которой он усердно борется в своем блоге-мастерской. Ну и перелив тоже малек есть. И что то непонятное в районе ребристости подошвы. (Или фото так получилось?) Это все про полноразмерный сапог.

[StanislavI]

Если у вас есть более богатый опыт в печати, если не затруднит, поделитесь им и покажите ваши напечатаные 3D модели. Для форумчан особенно новых это будет только плюс.

Я печатаю на профильном кубике. В моей ветке хватает моделек, буду добавлять еще. Сапог на кубике не печатал, но печатал на предыдущем принтере - железном прусе, мелким соплом результат был получше, хотя может потому что я слой ставил 0.05 и ускорения 4000. Если нужен сапог с моего принтера - в ближайшее время напечатаю обязательно. Сейчас я на своем хочу поставить втулки вместо подшипников на ось Y потом можно и сапогом заняться.

[PM3D]

Здравия. Опробовал новое сопло.
Свеженапечатанная матрёшка. Материал PLA FDplast? Сопло 0.6 мм, слоё 0.32. Высота печати 150 мм. Время печати 07:17 мин.
Для художественных изделий среднего размера сопло подойдёт, надо попробовать на изделиях инженерно-технического назначения.
По сравнению соплом 0.4 мм, сопло о.6 экономит время печати.

[lilden2008]

Подскажите, как в настройках Cura сделать сплошную подложку вокруг детали? Чтобы она лучше прилипала к столу.