Самостоятельная разработка и изготовление 3D-принтера не хуже аналогов на AliExpress в ценовом диапазоне до 30000 руб.
Этап I
Ознакомление с САПР 3D-моделирования FreeCAD.
Разработка 3D-модели в САПР.
Приобретение необходимых комплектующих.
Этап II
Изготовление необходимых частей и сборка принтера.
Коррекция конструкторской документации.
Этап III
Пусконаладочные работы и настройка принтера.
Коррекция конструкторской документации (при необходимости).
Основные требования к принтеру
- Кинематика H-bot
- Система перемещения по Z - валы + винт T8; по X, Y - рельсы
- Удобный механизм натяжения ремня
- Область печати не менее 200х200х200 мм
- Подогрев стола
- Поверхность печати - стекло/зеркало
- Обдув детали (сменные сопла под разные задачи)
- Корпус - ЛДСП
- Вес и габариты принципиального значения не имеют (в разумных пределах, конечно), обеспечить масштабируемость для дальнейших доработок
- Закрытый корпус для печати пластиками с сильной усадкой
- Количество экструдеров: 1
- Диаметр прутка филамента: 1.75 мм
- Фильтр для филамента
- Датчик окончания филамента
- Тип экструдера: директ с возможностью легкой замены на боуден
- Печать основными наиболее распространенными пластиками
- Электроника: RAMPS 1.4, Arduino Mega 256, графический дисплей, картридер
- Обдув электроники
- Обеспечить легкий доступ к электронике.
- Firmware: Marlin
По возможности отказаться от сторонних работ (3D-печать, фрезерование).
Принять необходимые меры для обеспечения должного уровня безопасности при работе с принтером.
Скриншоты, фото, видео и описание проводимых работ буду публиковать в этой теме. По завершению работ планирую оформить результаты в виде статьи.
Буду благодарен за любую конструктивную критику и конструктивные предложения.
Что в итоге получилось (в каком состоянии сейчас принтер)
Директ экструдер в сборе от Треугольников.
Двигатель экструдера: 42BYGH22 (1.3 А, 1.8 гр., 0.11 Н*м).
Стоковый радиатор на двигатель.
Ток двигателя экструдера: 1 А.
Вентилятор обдува радиатора хотенда 30х30х10 мм.
На кубике силиконовый чулок.
Сопло 0.4 мм.
Второй вариант печатающей головки (итерация 3, на принтере).
Печатающая головка (итерация 4, на принтере).
Печатающая головка (итерация 5)
Стол.
Первый вариант - алюминиевый MK3.
Доработка для ускорения нагрева стола.
Реальное печатное поле: 201x168 мм (X/Y).
Текущий вариант - стеклотекстолитовый MK2.
Подробности здесь.
Оси X, Y.
Двигатели 17HS4401.
Драйверы A4988, резисторы 0.1 Ом.
Механические концевики.
Китайские рельсы с удлинненной кареткой MGN9H.
Для мотора X: Vr = 0.62 В, I = 0.62 * 1.25 = 0.775 А.
Для мотора Y: Vr = 0.58 В, I = 0.58 * 1.25 = 0.725 А.
Ось Z.
Двигатель 17HS4401.
Драйвер A4988, резисторы 0.1 Ом.
Ток 0.91 А (напряжение 0.73 В).
Оптический концевик.
Два вала 12 мм.
Два подшипника SCS12LUU.
Винт T8 с шагом 8 мм.
Обычная латунная гайка для винта T8.
Передняя дверца.
Переднии дверца, новые крепления.
Колпак.
Итоговая сумма на данный момент (с учетом приличного количества запчастей) - около 30000 руб.