Печатаем на СПринтере

[lopuh]

Оффтопик, конечно, но решился спросить здесь, чтобы быстрее ответили:
- если не секрет, подскажите, пожалуйста принцип ценообразования (кто на заказ печатает)...

Спасибо!

[Alex Post]

Принцип простой: купить дешевле, продать дороже Тут же ценообразование скорее от затраченного времени, чем от затраченных материалов. Лично я печатаю от ~$0.5 за грамм и ниже, смотря от объема. Моделинг само собой отдельно. Но это совершенно не означает, что в другом регионе эти цены тоже прокатят.

[MisleGon]

Принцип простой: купить дешевле, продать дороже Тут же ценообразование скорее от затраченного времени, чем от затраченных материалов. Лично я печатаю от ~$0.5 за грамм и ниже, смотря от объема. Моделинг само собой отдельно. Но это совершенно не означает, что в другом регионе эти цены тоже прокатят.

Получается, ситуация похожа на машинную вышивку - ценообразование идет от количества стежков, то бишь затраченного времени. Фактически затраченные материалы стоят не очень дорого, а вот времени на изделие выходит достаточно + подготовка к вышивке + постобработка.
Дизайн, чаще всего, оценивается отдельно.

[3D-SPrinter]

Фактически затраченные материалы стоят не очень дорого,

ИМХО, в подобном бизнесе стоимость материалов можно вообще не учитывать. Ну сколько там пластика на шестерёнку привода раздатки BMW xDrive уйдёт? Копейки. А напечатанная шестерёнка может сэкономить стоимость этого узла 700 евриков. https://www.drive2.ru/l/5457716/ Хотя, можно эту шестерёнку и на е-бей заказать https://www.ebay.com/sch/eBay-Motors-/6 ... 07566296gr . Но это, опять же, ждать надо, а ездить хочется прямо сейчас.
То же самое с шестерёнками дворников, приводов замков, зеркал и прочих сервоприводов.

[lopuh]

Alex Post, спасибо!
Собственно, так и поступил: спрогнозировал трудозатраты, добавил цену на материал с учетом брака... И ,как обычно, ошибся- сижу правлю чужие модели к рациональному для печати виду.

[xmailer]

Парни, помогите определить, что не так опытным взглядом.
1. как печатать такие высокие и тонкие вещи, сопло качает при печати всю модель и получается не совсем ровно
2. при печати слоя сразу после каймы шел какой-то замес пола
3. может с настройки слайсера ошибся
пруток 1.75, намеренно поставил 1.78, чтобы несколько сократить подачу.
Спасибо.

[Alex Post]

Если это АБС - я бы печатал две половинки плашмя и потом склеил бы на ацетон. Ну а если печатать всеж "стоя" - можно поддержки включить для углов от ~40*, они выстроятся до наклонных боковушек и не дадут им мотыляться. Заодно и свесы поаккуратнее получатся. Как то так
Кстати, огромная такая юбка мало чего даёт, дальние периметры ничего не держат кроме себя Я больше 10 периметров не ставлю никогда, это 4мм от модели.

[Shaman]

ИМХО нужно было просто некоторые поддержки вставить на этапе проектирования и все было бы пучком. Добавить плоскости в 2 периметра по центру из под крыльев вниз и потом аккуратно их срезать ножом.

[xmailer]

т.е. попробовать вот так

[Alex Post]

Да, как то так.

[Beer100]

У меня недавно начало тоже качать высокую деталь. Это был какой-то странный сбой принтера. Несколько раз выключил, все перепроверил, включил и пошло как надо. Не должно качать. Сопло не должно касаться детали. А в моем случае оно наливало пластик и само в нем же вязло. Так и не понял, что это было. Скорее всего по оси Z программный сбой.

[evgenVST]

Деталь довольно небольшая лучше размножить и штуки 3-4 печатать вполне может пластик не отставать и за наплывы цеплять .

[xmailer]

Вопрос решился - было недостаточно охлаждения детали при печати, у меня охлаждение детали вентиляторы 30x30 и широкие сопла. Переделал обдув (см рисунок) - стало все ништяк

[3D-SPrinter]

Переделал обдув (см рисунок) - стало все ништяк

Это для мелочи из ПЛА ништяк, а для остального (особенно для АБС) лучше широкие сопла.

[MisleGon]

Ну всё, я с вопросами .
При печати ABS и PLA есть пропуски и запекания пластика, которые хорошо видно на крыше (на ABS поменьше). Параметры ABS/PLA: сопло 240/220, стол 110/80, поток 105-107, слой 0,2, первый 0,3, стенка 0,8 2-линии, дно/крыша 0,8 4-линии, ретракт 6мм 70мм/с, вентиляторы ABS0-30%/PLA100%.

Печать ABS, скорость 60 мм/с выкрутил на 110%, скорость крыши/дна 38 мм/с - на одной-двух из 30-и деталей капли по одной стороне (1-е фото) и на двух деталях только спереди запекся пластик (обдув отключен):

PLA поток 105% скорость 70 выкрученная до 110%, скорость крыши/дна 35 мм/с (на ABS менее выражено, поток 107%) - пропуски, вернее не жирные линии, и чаще всего на внутренней линии стенки. Экструдер подтянул, на первом слое дает жирную линию, но не равномерно, некоторые получаются тоньше.

Слои вроде ложатся ровно:

Что крутить, чтобы избавиться от пропусков? Увеличить поток?