Делаем Лазерный Гравер из компьютерного хлама

[Alex Post]

Стандартный китайский набор

Вот возьми и посвети этим лазером СКВОЗЬ эти очки (где нибудь с краю и недолго - а то прожжешь, а я виноват буду ) если сквозь очки свет будет проходить лишь немного ослабляясь - то можешь эти очки выкинуть, а на китайца открыть спор о вреде здоровью и отсудить пару мильенов баксов. А если будет сильно (в идеале - совсем) затухать - ну тогда значит этот оранжевый цвет специально так подобран, чтобы гасить именно ту длину волны, что излучает диод. Это возможно, в наш век нанотехнологий сделать узкополосный оптический фильтр. Но подбирать цвет очков ПОД цвет диода - худший из советов

P.S. Понаписал всякого, потом чет щелкнуло: красный цвет это ж нифига не 450нм... Посмотрел в табличке - точно, это синий! А красный это 600 и длиннее! http://www.altie.ru/articles/439-tablit ... nm-nm.html Так что все правильно китаец очки положил

[3D-SPrinter]

Стандартный китайский набор - Лазер (красный)+ защитные очки.

450 нМ это синий лазер. Для красного идут зелёные очки. Для инфракрасного СО2 - любые (для него оргстекло очков и роговица глаза НЕпрозрачны). Кстати, потому СО2 лазер самый "безопасный". Он роговицу жжёт, а она хоть как-то лечится. Самый опасный синий - жжёт сразу сетчатку, которая не лечится. И "зеркалит" от любой поверхности, в отличии от СО2. Так что лучше с лазерными трубками экспериментировать.

[Lenivo]

Ну раз очки от синего лазера, значит буду делать на фабричном блоке. Глаза новые не купишь.

[zloyevgen]

Да, с лазерами шутки плохи, не стоит заглядывать в лазер оставшимся глазом

Лазер.jpg (13.51 КБ) 5222 просмотра

[Lenivo]

У меня остался от ЧПУ фрезера шилд 111330 под ардуино NANO v.3.0. Вот его и приспособил для управления прошивкой GRBL 0.9. сейчас есть более свежие версии. Но эта у меня отлажена и на ней всё работает.

Единственно , пришлось поискать куда тут подключать -TTL управление лазера. В Прошивках GRBL 0.9 - шим подключают на концевик Z+.

Итак все запустилось пока "на живую нитку", но уже работает и можно начинать выцеплять "блох".

Первичная настройка и отладка при помощи программы UniversalGcodeSender-v1.0.9.


Коды для выжигания сформировал при помощи бесплатной программы LaserGRBL

http://lasergrbl.com/ru/

[Alex Post]

Видосика случайно нет, посмотреть насколько шустро это все шевелится?

[Lenivo]

Видосика случайно нет, посмотреть насколько шустро это все шевелится?

Видео не умею делать.
Максимальная скорость с какой эти движки с редукторами тянут каретки 3000 мм/мин - (50мм/сек), но для 2,5 ваттного лазера пришлось скорость убавлять до 800 мм/мин (15 мм/сек)- иначе он по картону не успевает выжигать. Но на скоростях менее 1000 мм/мин эти движки начинают очень громко работать и вибрация. Не любят они медленные скорости, а большие не могут. Поэтому у них получается, где то оптимальная скорость - у меня получился это промежуток между 1000 - 3000 мм/сек. Хотя могут и до 4000 (почти до 70мм/сек) работать - но эти оси уже не справляются - и их подклинивать начинает. А больше 4000 мм/мин движки просто не вращаются, а просто пищат. Да тут ещё оси не стандарт , из разборок принтеров - разные диаметры на которые нет шариковых линейных подшипников.

В Принципе у меня получилась рабочая область 110 на 105 мм.
Но лучше с не стандартом не связываться - ни с такими движками, ни с такими двигателями. Если только уже валяются , как у меня в куче хлама. И выбросить жалко и приспособить куда не получается.

[Lenivo]

Прошу модераторов данную тему переобозвать - " Лазерный гравер на деталях от DVD приводов и сканеров, с рабочей зоной 100х100 мм".

[Lenivo]

В принципе получил приемлемый результат.
Программа LaserGRBL
Посчитала мне разрешение выжигания

На самом деле - это просто параметр шагов на мм по оси Х

Рисунки были выжжены на разрешении 4 линии прожига на 1 мм. Виньетка в углу была сделана на максимальном разрешении - и это много для данного фокусного пятна лазера. Скорость подобрал экспериментально - получилось 300 мм/мин (5 мм/сек).

Выжигать получилось только на режиме 1 бит. На векторном режиме и линейном режиме - какие то проблемы программного характера. Периодически проскакивают G-коды которые двигатель не может отработать и пищит. Соответственно идут пропуски шагов и изображение выжигает со смещением. Я грешил на механику сперва, но тут именно программный косяк, когда движки вылетают за свой рабочий диапозон, толи скорости, толи ускорения. Также разобрался с шумом работы движков. - Похоже надо либо питание делать для движков с электроникой и для лазера разное, либо конденсаторов , что ли наставить. При включении лазера - идёт просадка напряжения и в этот момент двигатель дёргается. При этом блок питания мощный - 4,5 Ампера, А общее потребление при включённом лазере около 1,5 амперов.

[3D-SPrinter]

Рисунки были выжжены на разрешении 4 линии прожига на 1 мм.

Ну а чё, очень даже неплохо получилось!
Я бы даже сказал - неожиданно хорошо получилось, учитывая исходные материалы для проекта!

[Lenivo]

Я бы даже сказал - неожиданно хорошо получилось, учитывая исходные материалы для проекта!

Спасибо за похвалу. Тем более, приятно её получить от профи лазерной резки.

А выжигать стал нормально только на одном из четырёх режимов. Причём до него я дошёл в последнюю очередь, когда уже начал прикидывать как этот принтер переделывать на другой тип осей - испугался видать и стал нормально выжигать. А серьёзно - посмотрел видео, чаще выжигают на таком режиме. На векторных режимах ни одного видео не увидел на самодельных прожигателях по инструкциям к этой программе подготовки g-кодов. В двух видео, обзорщики подчеркивали именно этот момент, что коды формируют в таком режиме. Но без шариковых линейных подшипников - это та ещё задача движение осей без заклинивания отстроить.

Меня больше интересует возможность использования этого выжигателя для изготовления печатных плат. Есть как бы два возможных тех процесса. Первый - с фоторезистом и техпроцессом для фоторезиста. И второй способ - фольгированный гетинакс, просто красится черной акриловой краской из болончика и потом краска выжигает в тех местах которые надо вытравить. А пепел убирается - сметается кисточкой после прожига.

Это и был основной мотив изготовления - прототипа, чтоб технологию печатных плат с помощью выжигателя попробовать. Насмотрелся видеобзоров - вот и захотелось самому такое заделать.

[3D-SPrinter]

Меня больше интересует возможность использования этого выжигателя для изготовления печатных плат.

В принципе делают так платы, но на мой взгляд это мазохизм какой-то. Лучше напечатать на обычном принтере трафарет на прозрачной плёнке и засветить через него POSITIV-20 https://www.chipdip.ru/product/positiv-20-200 . Я так кучу самопальных плат сделал. И более простого и качественного метода пока не знаю.
Но дело хозяйское, конечно!

[Lenivo]

Перепрошил на GRBL 1.1f.
Тут добавили функций для управления лазером и вроде как исправили выявленные косяки от предыдущей версии.
Чтобы прошить GRBL 1.1f через ARDUINO Ide требуется добавить GRBL.zip в библиотеку. А саму GRBL 1.1f открыть через "пример" скетча GRBL .
В этом примере только одна строчка - "используем библиотеку GRBL ". И всё. Если открывать по другому, то ARDUINO Ide ругается, что чего то там не находит. А параметры GRBL 1.1f забиваем через сервисную программу управления. я здесь использовал для этого LaserGRBL.
Мои параметры GRBL 1.1f для примера

GRBL 1_1_f параметры.JPG (62.27 КБ) 5181 просмотр

LaserGRBL - вот так выглядит окно главного интерфейса.

Видим , что картинка 60мм на 80мм (на экране есть шкала в мм снизу и слева предпоказа области печати). Время печати составило 23 минуты.

Поставил дополнительный конденсатор на CNC shield 111330 . Просто в разъёмы прикрутил 1000 мкф на 35 вольт. Вроде прожигать стало сильнее. Надо слегка скорость прожига поднять.

[Mik-740]

Отлично получается! Можно попросить порезать ватман и картон 0,5мм? Осилит ли лазер?

[Lenivo]

Отлично получается! Можно попросить порезать ватман и картон 0,5мм? Осилит ли лазер?

CNC_laser_DVD_23.JPG (69.48 КБ) 5172 просмотра

Обычный картон , ватман и глянцевый ЛОМОНД режет. А вот Гофрокартон только до середины прорезает. Черный пластик до 3мм . Пенопласт в легкую режет, даже сильно мощность снижать требуется.