PetPull - cтанок для производства филамента из PET бутылок

[Robert Sa]

Не нужен, и даже вреден. Чем короче сопло, тем проще вручную продевать первые сантиметры ленты.

Большое спасибо за ответ, и тут тоже есть 1 важный вопрос - кубик вулкана сам по себе был создан длинным для увеличения производительности расплава за ед. времени - как вы считаете почему данная характеристика с удлиненным каналом нагревателя где должно происходить плавление полимера не должно работать так же с ПЭТ? какая есть разница из ваших наблюдений? Не хорошо пока понимаю почему короткий канал нагрева может работать резвее...

[Zneipas]

в инструкции вы говорите о сопле из цветного металла , а в фотках показано сопло из стального болта.

Здесь коллизия из за времени -разработки и публикации результатов. Дело в том что в разработке я сверлил болт и работал с ним. Снял релизныйи ролик. Потом мне пришли сопла из Китая и я стараясь упростить сборку для новичков попробовал делать протяжку с рассверленными готовыми соплами. В целом понравилось. Написал статью для 3дтудея. Но спустя несколько недель я заметил, что диаметр выходного прутка стал гораздо больше того, что был просверлен в заводском сопле. Потому я сделал вывод что сопла из латуни (или из чего они там у китайцев сделаны) не подходят для долговременной работы. И вернулся к изначальному соплу из болта. На 3дтудее статью уже не поменять. А на сервере не помню дошли ли руки.
В общем мой окончательный вердикт - лучше использовать стальное сопло. Оно более долговечное.

[Robert Sa]

В общем мой окончательный вердикт - лучше использовать стальное сопло. Оно более долговечное.

большое спасибо, это пока все что я хотел услышать так как ваше мнение как разраба стоит у меня на 1 месте!

[live15]

Выше один из наших коллег упомянул о том что калиброванное отверстие сопла быстро выходит из строя,увеличивается по всей видимости сгорает ,

Я уточню. Портится "сопло" сделанное из китайских сопел )
простите за такое объяснение.
т.к. по всей длине канала его диаметр 2мм и только ближе к кончику сужается до 0.4.
И длина этих 0.4 не более миллиметра. А мы его рассверливаем до 1,6 (у меня), и длина этих 1,6 недостаточная, и стачивается за 100 грамм пластика.
В общем, не надо портить готовые сопла, даже если они уже на выброс.

А вот латунный болт, который работает соплом у меня сейчас - не сточился за несколько килограмм. Латунный он у меня потому, что мне проще сверлить латунь, чем сталь.

И вообще, сопло нужно для того, чтоб его вкрутить в блок вулкана.
Если бы я сейчас делал нагреватель - я бы сделал его из цельной болванки. Ибо между "вукланом" и "соплом" все равно есть небольшой бортик, который царапает пластик, эта пластиковая пыль подгорает и попадает в филамент. Отполировал и избавился от бортика, проблема почти исчезла. Но цельная деталь мне видится более правильным решением. Но я еще не пробовал пропускать через алюминий. Может он недолговечен...

[live15]

кубик вулкана сам по себе был создан длинным для увеличения производительности расплава за ед. времени - как вы считаете почему данная характеристика с удлиненным каналом нагревателя где должно происходить плавление полимера не должно работать так же с ПЭТ? какая есть разница из ваших наблюдений? Не хорошо пока понимаю почему короткий канал нагрева может работать резвее...

В короткий канал проще вставить руками пластик. Если гнать пластик на поток - это придется делать постоянно. Неприятно ювелирно вырезать первые сантиметры ленты, вставлять их в горячий хотенд, вытягивать, не порвав тонкий пластик...
И через длинный канал тяжелее протягивать мотору.

Но через совсем короткий - не смыкаются стенки.

Хватает канала 1,6 мм длинной 16мм. Можно и короче. Плюс конус под 45 градусов.
Делать канал диаметром в 10-20мм ненужно. Роли он не играет, но мешает вставлять ленту.

[Robert Sa]

live15, Спасибо большое за очень ценную подробную информацию.
Буду доводить у себя конструктив нагревателя на основании данного опыта у вас.

Вопрос - может ли справиться редуктор с 2 нитями одновременно?

[Robert Sa]

Для информации по конусу инструмента, это не чистый конус, а Оживальная форма, обтекаемая , ну как пуля, так что кончик конуса должен быть обязательно изготавливаться при помощи данного пера в самом конце обработки чтоб придать отверстию обтекаемость. Конусные резцы/сверла/фрезы такой формы заточки не имеют! Может и есть такие фрезы с такой формой,но надо поискать

[Robert Sa]

Делать канал диаметром в 10-20мм ненужно. Роли он не играет, но мешает вставлять ленту.

с необходимой обработкой конца ленты пока не вижу проблем, можно порезать хирургическими ножницами округлой формы и получить прямолинейный , закругленный конец (с закруглениями вовнутрь ленты).

[Zneipas]

Не хорошо пока понимаю почему короткий канал нагрева может работать резвее...

Потому что у нас все же не расплавление, а волочение. Лента пока тянется к узкой части, касается конуса и термоусаживается. А затем входя в узкое место уже перессуется. Время прессования зависит от скорости протяжки и длины узкого места. Если недопрессовать (короткий канал или большая скорость) разовьётся на выходе на пару десяток в диаметре. Одновременно с этим именно в узком месте лента сильнее всего сопротивляется, цепляясь за стенки сопла. Делать его слишком длинным означает перегружать двигатель. Я думаю 5-7мм вполне достаточно.
Две ленты одновременно редуктор боюсь не потянет.

[Robert Sa]

Не хорошо пока понимаю почему короткий канал нагрева может работать резвее...

Потому что у нас все же не расплавление, а волочение. Лента пока тянется к узкой части, касается конуса и термоусаживается. А затем входя в узкое место уже перессуется. Время прессования зависит от скорости протяжки и длины узкого места. Если недопрессовать (короткий канал или большая скорость) разовьётся на выходе на пару десяток в диаметре. Одновременно с этим именно в узком месте лента сильнее всего сопротивляется. Делать его слишком длинным означает перегружать двигатель. Я думаю 5-7мм вполне достаточно.
Две ленты одновременно редуктор боюсь не потянет.

Спасибо, кажется я понял и провел альтернативную параллель с зоной расплава в термобарьере хота 3 д бота , чем она меньше тем продуктивнее, производительней хот за ед. времени! все врезался, буду тестить! Пора!

[Robert Sa]

кубик готов к издевательствам над ним:)))

[Robert Sa]

Пока тута, есть над чем еще работать, сын заснул:)) антракт:))

[Robert Sa]

отполировал конус входа

[Shaman555]

отполировал конус входа

А зачем делать сопло (фильеру) и отдельно нагреватель? Ведь можно же в алюмиевом бруске высверлить и конус и выходное отверсите. Все в одном теле, по моему, лучше чем собирать из отдельный частей. Я так сделал в куске латуни. Тем болеее видно, есть чем творить что душе угодно..

[Robert Sa]

А зачем делать сопло (фильеру) и отдельно нагреватель?

у бронзы хорошие показатели скольжения по нему др. материалов, алю уступает , вот сталь пока не пробовал, это будет заход N2\
Алю слаб, сотрется весьма быстро сторона сопла