Дефекты FDM 3D печати: различия между версиями
AKDZG (обсуждение | вклад) |
AKDZG (обсуждение | вклад) м |
||
Строка 20: | Строка 20: | ||
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
− | + | Файл:MG 2015.jpg | |
+ | Файл:Image3.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
'''Что видно на фото:''' | '''Что видно на фото:''' | ||
Строка 35: | Строка 37: | ||
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
+ | Файл:DSC 0665.JPG | ||
+ | </gallery> | ||
'''Что видно на фото:''' | '''Что видно на фото:''' | ||
Строка 47: | Строка 51: | ||
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
+ | Файл:DSCN3207.JPG | ||
+ | </gallery> | ||
'''Что видно на фото:''' | '''Что видно на фото:''' | ||
Строка 59: | Строка 65: | ||
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
+ | Файл:IMG 20161104 125154.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
'''Что видно на фото:''' | '''Что видно на фото:''' | ||
Строка 73: | Строка 81: | ||
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
+ | Файл:MG 2018.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
'''Что видно на фото:''' | '''Что видно на фото:''' | ||
Строка 85: | Строка 95: | ||
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
+ | Файл:1.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
'''Что видно на фото:''' | '''Что видно на фото:''' | ||
Строка 97: | Строка 109: | ||
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
+ | Файл:DSCN3204.JPG | ||
+ | </gallery> | ||
'''Что видно на фото:''' | '''Что видно на фото:''' | ||
Строка 108: | Строка 122: | ||
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
+ | Файл:20161118-160113-822472951582f25c922202.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
Строка 119: | Строка 135: | ||
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
+ | Файл:Photo 1.jpg | ||
+ | </gallery> | ||
Строка 129: | Строка 147: | ||
− | Шаблон: | + | ==Шаблон:== |
− | + | <gallery mode="nolines" widths=350px heights=350px> | |
+ | |||
+ | </gallery> | ||
Версия 10:44, 12 декабря 2016
Это наша БагоВики.
Порядок такой: Серия уменьшенных фотографий, а под ними варианты решения проблемы. Фотографию нужно подрезать так, чтобы дефект был хорошо виден на миниатюре.
Чтобы загрузить фото откройте эту [ссылку] в новом окне
Если потеряли фото, ищите [здесь]
Можно добавлять подобные фото в ряд. Можно править описание и решения до более понятного варианта.
Предлагаю классификацию:
- Температурные дефекты
- Проблемы с механикой
- Проблемы с калибровкой
- Дефекты слайсера
- Не определённая зависимость дефектов
Что видно на фото:
Перелив расплава: верх вспучивается, а слои выдавливает.
Варианты решения:
- Нужно померить диаметр прутка калибровку экструдера
- В слайсере увеличить параметр "Диаметр прутка"
- Проверить калибровку экструдера
Что видно на фото:
На фото виден сжатый низ детали.
Варианты решения:
- Уменьшить температуру стола. Деталь сжимается от перегрева.
Что видно на фото:
На фото виден сильный перегрев детали. Угол поплыл.
Варианты решения:
- По всей видимости деталь небольшая и печаталась в одном экземпляре. Такие детали нужно печатать в нескольких экземплярах одновременно, разнося их в разные углы стола, чтобы была возможность охлаждения поле печати слоя, а постоянно висящее над небольшой деталью или элементом сопло не даёт ему остыть и затвердеть.
Что видно на фото:
Низ детали шире, чем сама деталь. Сопло настроено не правильно - слишком низко и на первых слоях получается перелив расплава.
Варианты решения:
- Проверить зазор между соплом и столом
- Поднять сопло
Что видно на фото:
Пузырьки в укладываемой нити. Влага в прутке
Варианты решения:
- Просушить катушку с прутком или вообще заменить её
Что видно на фото:
Щели между нитями первого слоя. Сопло проходит слишком высоко на первом слое.
Варианты решения:
- Изменить калибровку по оси Z - опустить сопло ближе к столу.
Что видно на фото:
Шов стыка укладки периметра.
Варианты решения:
Что видно на фото:
Вертикальные полосы
Варианты решения:
Что видно на фото:
Варианты решения:
Шаблон:
Что видно на фото:
Варианты решения: