После сборки и установки всех плеч на импровизированном кондукторе, я выставлял их по вырезам, обозначенными стрелками. По ранее вычерченным линиям проверяем геометрию с помощью обычного уголка. На данном этапе у меня все совпало.
Свести же треугольник у меня не получилось от слова совсем таким способом. Одно плечо я не трогал, второе пришлось слегка сместить по оси вращения на пару десяток, третье пришлось смещать по оси вращения примерно на миллиметр. После этого треугольник сошелся идеально.
С чем это связано, пока не могу сказать. Но есть предположения:
1. Кривой корпус редуктора, либо криво установлены оси плеч. Но не в пользу этой версии говорит тот момент, что другие контрольные точки все же сошлись. Контрольные точки появились случайно, я просто напросто просчитался при моделировании, позже решил не править, а сделать в крышке плеча вырез и использовать как контрольную точку при установке плеч.
Вот здесь вышеупомянутая контрольная точка. В идеале расстояние между плоскостями 1.6 мм. У меня примерно так и получилось, ориентир середина крышки. После того, как сошелся треугольник, на всех трех плечах эти размеры выровнялись. Чисто теоретически у всех 3 плеч этот зазор можно выбрать совсем, плечи сместятся, но на качество повлиять не должно. Если корпус напечатан точно, то треугольник должен сойтись сразу же. Я не проверял.
2. Возможно при экспорте файла распиловки в dxf и последующий импорт в artcam для создания УП для станка, векторы сместились. Также нельзя исключать и сам станок, он тоже мог внести некоторые "коррективы".
В любом случае надо будет сделать некоторые замеры и выяснить в чем проблема.
Следующим этапом буду делать алюминиевые тяги. Кондуктор для них предусмотрен на задней стенке корпуса.