КИТы DLP где-то на следующей неделе поступят в продажу. Заказать можно будет на 3dsprinter@mail.ru . Сейчас как раз решаются вопросы с плёнкой и её лазерной резкой. В комплекте будут плёнка, оптическое оргстекло, прокладка, ванна, консоль стола, алюминиевая накладка, корпус и печатные пластиковые детали.
Теоретически возможно, практически вряд ли. Проблема в том, что при увеличении площади печати значительно увеличивается время засветки фотополимера. Я уже писал об этом на первой странице темы:
Потому при увеличении площади печати до 200 х 140, время засветки одного слоя может увеличиться до 15-20-30 сек., а может смола вообще не будет отверждаться. Трудно прогнозировать, потому что зависимость времени засветки от площади печати нелинейна. Кроме того, при засветке смола нагревается, и на больших моделях может закипеть и исказить геометрию модели.Так же надо понимать, что светосила проектора и скорость отверждения фотополимера зависит от разрешения и площади печати. Одно дело, если мы "вдуваем" эти 200 Ватт света в картинку размером 10 х 7 см при разрешении 80 микрон, и совсем другое, если эти же 200 Вт зажаты в область печати со спичечный коробок с разрешением 30-50 микрон. При этом в первом случае время экспозиции смолы будет 4-5 секунд, а во втором 0.5-1 секунда.
Тут стоит задать вопрос: "мало для чего?" У меня добрых 80% задач для FDM-принтера укладываются в такой размер, что уж говорить о DLP. Увеличение рабочей области DLP-принтера тянет за собой нешуточный букет проблем. Причем как со стороны конструкции принтера, так и со стороны полимера. Например, на данный момент похоже невозможно создать доступный полимер, который одинаково хорошо будет печатать на 30 микронах и на 200. На 30 микронах из-за высокой удельной мощности излучения начинает сказываться паразитная засветка. При 200 микронах удельная мощность мала и время отверждения начинает стремительно увеличиваться вплоть до неприемлемых значений.
Я попытался распечатать деталь 140х140 мм - пока ничего не получилось, т.к. с одного угла деталь отошла от стола и загнулась и это при том, что напечаталось всего не больше 2 мм в высоту. Также проблематично печатать внутренние отверстия на вертикальных стенках.
Это на чём вы печатали, на FDM? Так надо просто модель правильно подготовить для печати, выбрать правильный материал и лак / клеевой карандаш. А на DLP если одним куском пытаться 100 х 100 напечатать, то скорее всего тоже выгнет всю деталь и оторвёт от стола. А вот тонкостенную модель с поддержками и бОльшего размера можно без проблем напечатать.
