Принтер на рельсах от 3D-SPrinter

[3D-SPrinter]

Только не забывайте, что непокрытая фанера всегда подновляется той же самой наждачкой до девственной чистоты.
А покрытая так же пачкается, но не подновляется и нихрена ни чем не оттирается от грязи, и шкурить её уже не получится.

[Shaman]

Ну вы прям меня огорошили!
И еще я представил корпус, в результате многих подновлений, 3мм толщиной уже

[Revenger]

Да, Андрей тот еще приверженец наждачки и "свох устоев".))
У меня за всё время ни одного пятна, а пыль легче с обработанной поверхности снимать (под столом и на полке где рельсы п.п.ц. сколько собирается (( ). Но если детки у человека в кружкЕ балуются не только пирожками, но и мазутом.. может и не помочь лак.

[haron]

Но если детки у человека в кружкЕ балуются не только пирожками, но и мазутом

запущу принтер буду назначать дежурного проверять руки Ну а если серьезно, то ушел я уже от "грязных" видов технического творчества и спорта. Если только авиамоделизм, да и тот стал электро и представляет только рекреационные действа - полеты для души и удовольствия. Хотя это дети, а они найдут грязи, как поросенки )
Так я сделал толкатель концевика по Y. Запасовку ремня конечно изменю, пока так дети натянули, уж очень им хочется помочь поскорее запустить это чудо техники.

Ну и стойка концевика по X.

Добавлю, кернение балки не совпало с отверстиями в каретках. Если наружные винты как то закрутил в натяг, то 4 внутренних ушли до 1.5 ММ - пришлось надфилингом поправлять, мелочь, а неприятно Думаю, если хватит запала, запаять и пересверлить, или сделаю новую балку если найду материал. В догонку, в маленьком уголке есть желание поставить заклепки с резьбой М3, ну и подумать о закреплении на 4 винта к каретке.
Теперь про экран. Под плату подложил пока гайки М4, плоскость экрана стала в срез с передней панелью. Детальку для крепления Экрана слева тоже нужно переделывать - получается очень хлипко, я не стал крепить на шуруп, а просверлил отверстие под потайной винт М3. Ну а детальку буду делать толще и на всю ширину платы экрана. Что еще не понравилось - ось энкодера не встала по оси отверстия буду делать другую ручку по форме как грибок, что бы закрыть брутальную щель, так же не хочу пилить ручку энкодера, соответственно буду сажать ручку глубже, насколько это возможно.
2 3D-SPrinter СПАСИБО за STL!

[Blithe74]

Ну вы прям меня огорошили!
И еще я представил корпус, в результате многих подновлений, 3мм толщиной уже

В отличие от масла лак придает фанере прочность и закупоривает поры. Плюс масляные поверхности клеить проблематично.

Я не люблю нитролак - плохо он за дерево держится. Мне больше нравится яхтный полуматовый (нет блеска и нет матовой дымки) Marshall (можно паркетный).
Я сделал так:
- Для первого слоя развел 2 части лака на 1 часть сольвента/уайт-спирита и пропитал детали. Лучше взять импортный уайт-спирит Маршалл или Тикурилла - они почти не пахнут, а от нашего - задохнешься.
- Высушил 1-2 суток.
- Наждачной бумагой 320 снял поднявшийся ворс (полирнул).
- Покрыл на второй раз. Если лак свежий - можо не разводить.
- Забыл о проблемах влагостойкости, мягкости дерева, грязи на весь срок службы принтера.
Корпус клеил обычной двухкомпонентной эпоксидкой . Получился монолит.
Можно конечно фанеру вместо лака покрыть эпоксидкой, но по-моему она впитывается не так глубоко как лак.

Чтобы не было подтеков, второй слой накладывал кусочком поролона обернутым ХБ тряпочкой.

[haron]

Может кому будет полезно. Рельсу по X долго выставлял, по концам зажал струбцинками и легкими ударами по чуть-чуть подгонял в срез с гранью уголка. В начале совпадение граней пытался контролировать на просвет, приложив грань линейки колумбика - "баловство это, барин" (С)
тогда стал мереть глубиномером ширину полки от края уголка до края рельса. Ну и на надцатой итерации попал в размер, затянул струбцинки, проверил еще раз и на станочек-сверлилочку (сверло Ф3.2), в начале крайние и центр, закрепил винтиками и досверлил остальные отверстия.

[Siraam]

Я от стйки концевика по x отказался и сделал так как видно на фотографии, притом есть возможность в небольших пределах регулировать начальное положение по оси x

[Siraam]

AKDZG » 27 ноя 2016, 23:56


Видим, что на драйвере стоит микрошаг 1/2, значит нужно искать проблему в Рампсе или драйвере.

Да, оказалось, что RAMPS был боракованным. Заменил на другой и совсем по другому ср...ть если снимаешь штаны . Теперь шаговый двигатель по оси Z работает почти безшумно. А раньше перемещение по Z напоминало выстрелы из крупнокалиберного пулмета. Спасибо за совет.

[Shaman]

Я от стйки концевика по x отказался и сделал так как видно на фотографии, притом есть возможность в небольших пределах регулировать начальное положение по оси x

Мысля хорошая, но тогда лучше пойти дальше - сделать балку, которая объединит оси роликов ремней, и ее намертво прикрутить, дабы не тревожить силовые элементы лишний раз, а уж к ней крепить концевик каким либо образом.

[sailanser]

Ну и стойка концевика по X.

Брутально и мощно

Запасовку ремня конечно изменю

Лучше подтянуть а то овальчики вместо кругов будут

Теперь про экран.

Тогда самый раз будет на 4-е винта крепления (плата) посадить (у меня так сделано) болтаться не будет и энкодер нажиматься будет.
А и да проверьте запайку энкодера на плате, эти охламоны (Китай) паяют от фонаря и довольно часто энкодер не плотно припаян и есть зазор между энкодером и платой и его колбасит в разные стороны, выгибает.
Регулировкой длины оси энкодера, много не добъетесь у него ось слишком длинная, точнее даже не так правильней будет что в разработчика этой платы LCD надо кинуть чем то тяжелым там по уму надо было индикатор на плату и на стойки, и энкодер по центру платы а не в верхнюю часть. А тот кто рисовал, блин индикатор прилепил на курьих ножках, и энкодер от фонаря поставил, а китайцы им то пофиг они берут файлы и копируют.

[haron]

Лучше подтянуть а то овальчики вместо кругов будут

Ну тянул почти со всей дури, да еще не выбран зазор у пассивных роликов, так что натяжка нормальная. А вот с экраном буду думать. Про его пайку, так он у меня уже пол года на прюше работает, так сказать проходит кандидатский минимум

[3D-SPrinter]

Если наружные винты как то закрутил в натяг, то 4 внутренних ушли до 1.5 ММ - пришлось надфилингом поправлять,

Да уж прям..., 1,5 мм . Сверлом 3,5 сверлится, и не нужно никаких надфилей. Остальной тюнинг - дело вкуса, но на работу принтера никак не влияет. Положение крутилки LCD соответствует плате, а уж как там энкодер запаян - возможны варианты. И должен ли экран быть в плоскости панели, тоже исключительно дело вкуса.

[Derezzed]

Совсем чет не соображаю уже. Перемычки выставлять на все пины чтоль (9шт?), чтоб 1/16 микрошаг получить(и нужен ли мне такой микрошаг) ? Растолкуйте пожалуйста.
винт 4 мм. драйвера DRV8825

[3D-SPrinter]

Конечно ставьте все перемычки (делитель 1/16). С этими драйверами делитель 32 получится. Так что в прошивке 16 замените на 32.

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {(200*32)/(2.0*20),(200*32)/(2.0*20),200*32/4,284}

[kostyankin]

Пока так и не удалось победить расслоение Добавил напряжение до 0.95 на драйвер Z - не помогло. Нагружать стол не пробовал, чет не пойму как, магнитиков на винты налепить ?
Думаю заменить винт с шагом 2 на шаг 4, в прошивке 8 на 4 поменять ?
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {(200*32)/(2.0*20),(200*32)/(2.0*20),200*32/8,300}