Проект экструдера

Выдавливание прутка из гранул шнеком
Аватара пользователя
AKDZG
Сообщения: 2201
Зарегистрирован: 17 окт 2015, 10:00
Имя: Алексей
Откуда: Иркутск
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 76 раз

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AKDZG » 02 ноя 2017, 15:36

После выхода из фильеры, пруток нужно сразу охлаждать и над фильерой лучше сразу предусмотреть отвод дыма.
Ultimaker Original
Mendel90
СПринтер 233

Аватара пользователя
Alex Post
Сообщения: 7003
Зарегистрирован: 11 янв 2017, 17:22
Имя: Александр
Откуда: Брест, РБ
Благодарил (а): 330 раз
Поблагодарили: 817 раз
Контактная информация:

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение Alex Post » 02 ноя 2017, 16:10

Судя по надписям на мешках, это полипропилен. Не слышал, чтоб из него пруток делали :shock:
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393

AlexZander
Сообщения: 31
Зарегистрирован: 01 ноя 2017, 11:36
Имя: Александр

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AlexZander » 02 ноя 2017, 16:18

AKDZG писал(а):
02 ноя 2017, 15:36
После выхода из фильеры, пруток нужно сразу охлаждать и над фильерой лучше сразу предусмотреть отвод дыма.
есть и приточка и вытяжка. помещение оборудовано. над охлаждением еще не думали. пока будем обходиться вентиляторами и сжатым воздухом.

Аватара пользователя
AKDZG
Сообщения: 2201
Зарегистрирован: 17 окт 2015, 10:00
Имя: Алексей
Откуда: Иркутск
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 76 раз

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AKDZG » 02 ноя 2017, 16:22

Вот такой параметр нужно смотреть у гранул "Melt Flow Index (220℃, 10kg) ISO 1133 38 g/10min". Чем меньше, тем труднее будет давиться.
Ultimaker Original
Mendel90
СПринтер 233

AlexZander
Сообщения: 31
Зарегистрирован: 01 ноя 2017, 11:36
Имя: Александр

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AlexZander » 02 ноя 2017, 16:23

Alex Post писал(а):
02 ноя 2017, 16:10
Судя по надписям на мешках, это полипропилен. Не слышал, чтоб из него пруток делали :shock:
а в чем разница? народ корпуса от бытовой техники плавит и бутылки ПЭТ. Температура расплава 240 градусов. Неужели 3Д принтер не потянет? там же можно до 260 накрутить...

AlexZander
Сообщения: 31
Зарегистрирован: 01 ноя 2017, 11:36
Имя: Александр

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AlexZander » 02 ноя 2017, 16:48

AKDZG писал(а):
02 ноя 2017, 16:22
Вот такой параметр нужно смотреть у гранул "Melt Flow Index (220℃, 10kg) ISO 1133 38 g/10min". Чем меньше, тем труднее будет давиться.
У нашего 3-4 г

Аватара пользователя
AKDZG
Сообщения: 2201
Зарегистрирован: 17 окт 2015, 10:00
Имя: Алексей
Откуда: Иркутск
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 76 раз

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AKDZG » 02 ноя 2017, 16:58

Таким печатать не сможете, даже если надавите прутка. Лучше ниже 20 не брать.
Ultimaker Original
Mendel90
СПринтер 233

AlexZander
Сообщения: 31
Зарегистрирован: 01 ноя 2017, 11:36
Имя: Александр

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AlexZander » 02 ноя 2017, 17:06

Дури у нашего агрегата хватит и с индексом текучести расплава 0.2 г/10мин давануть. Главное эксперименты. Отступать не собираемся. Пруток будет однозначно. Пробовать будем на товарищах, которые уже обзавелись принтерами)))))

Аватара пользователя
AKDZG
Сообщения: 2201
Зарегистрирован: 17 окт 2015, 10:00
Имя: Алексей
Откуда: Иркутск
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 76 раз

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AKDZG » 02 ноя 2017, 17:09

Трубу порвёт или фильеру выдавит :D
Ultimaker Original
Mendel90
СПринтер 233

Аватара пользователя
Alex Post
Сообщения: 7003
Зарегистрирован: 11 янв 2017, 17:22
Имя: Александр
Откуда: Брест, РБ
Благодарил (а): 330 раз
Поблагодарили: 817 раз
Контактная информация:

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение Alex Post » 02 ноя 2017, 19:24

AlexZander писал(а):
02 ноя 2017, 16:23
а в чем разница? народ корпуса от бытовой техники плавит и бутылки ПЭТ.
Корпуса от техники - это, пусть и дерьмовый, но АБС. Бутылки - ПЭТ. Это известные более или менее пластики, пригодные для печати. А вот ПП как то что то никто не применял. Значит, есть засада. Или усадка большая, или спекаемость слоев плохая, или текучесть расплава низкая, как Алексей пишет. Я вот сдуру купил моток ПОМ пластика. Так и не победил. А какие были надежды хоть маленькие шестеренки из него лепить :(
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393

AlexZander
Сообщения: 31
Зарегистрирован: 01 ноя 2017, 11:36
Имя: Александр

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AlexZander » 03 ноя 2017, 08:43

AlexZander писал(а):
02 ноя 2017, 16:48
AKDZG писал(а):
02 ноя 2017, 16:22
Вот такой параметр нужно смотреть у гранул "Melt Flow Index (220℃, 10kg) ISO 1133 38 g/10min". Чем меньше, тем труднее будет давиться.
У нашего 3-4 г
Как видно ПТР больше 20 только у АБС
Вложения
Безымянный.png
Безымянный.png (18.52 КБ) 2156 просмотров

AlexZander
Сообщения: 31
Зарегистрирован: 01 ноя 2017, 11:36
Имя: Александр

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AlexZander » 03 ноя 2017, 08:44

Alex Post писал(а):
02 ноя 2017, 19:24
AlexZander писал(а):
02 ноя 2017, 16:23
а в чем разница? народ корпуса от бытовой техники плавит и бутылки ПЭТ.
Корпуса от техники - это, пусть и дерьмовый, но АБС. Бутылки - ПЭТ. Это известные более или менее пластики, пригодные для печати. А вот ПП как то что то никто не применял. Значит, есть засада. Или усадка большая, или спекаемость слоев плохая, или текучесть расплава низкая, как Алексей пишет. Я вот сдуру купил моток ПОМ пластика. Так и не победил. А какие были надежды хоть маленькие шестеренки из него лепить :(
А вот усадка у ПП хреновая. почти 2,5 %.

Аватара пользователя
AKDZG
Сообщения: 2201
Зарегистрирован: 17 окт 2015, 10:00
Имя: Алексей
Откуда: Иркутск
Благодарил (а): 21 раз
Поблагодарили: 76 раз

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AKDZG » 03 ноя 2017, 08:48

Так я только АБС имею ввиду, другие не давил. Предполагаю, что у других пластиков ПТР и должен быть иным, что как раз видно в таблице.
Ultimaker Original
Mendel90
СПринтер 233

Аватара пользователя
Alex Post
Сообщения: 7003
Зарегистрирован: 11 янв 2017, 17:22
Имя: Александр
Откуда: Брест, РБ
Благодарил (а): 330 раз
Поблагодарили: 817 раз
Контактная информация:

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение Alex Post » 03 ноя 2017, 09:23

Походу усадка примерно как у POM (2%) т.е. на обычном принтере фиг попечатаешь, будет сразу загибать и отрывать. Для сравнения у АБС-а, с которым тоже есть вопросы по усадке, этот показатель до 1%, типично около 0.8%. Вот и собака зарытая нашлась :(
Prusa i3 rework - трудится с 2015 года
Черно-оранжевый 3D-SPrinter 232 - https://3deshnik.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=393

AlexZander
Сообщения: 31
Зарегистрирован: 01 ноя 2017, 11:36
Имя: Александр

Re: Проект экструдера

Непрочитанное сообщение AlexZander » 03 ноя 2017, 10:54

Alex Post писал(а):
03 ноя 2017, 09:23
Походу усадка примерно как у POM (2%) т.е. на обычном принтере фиг попечатаешь, будет сразу загибать и отрывать. Для сравнения у АБС-а, с которым тоже есть вопросы по усадке, этот показатель до 1%, типично около 0.8%. Вот и собака зарытая нашлась
Точняк! Пробу пера будем делать на ПП с фильерой 3мм. Добьемся стабильности диаметра, посмотрим зависимость давления и температуры на толщину прутка в общем масштабе. Ну а на печать будем приобретать нормальное сырье. сегодня мне уже должны отдать готовую механику для инсталяции тэна и установки датчиков.

Ответить

Вернуться в «Классические экструдеры»

Яндекс.Метрика