borskiy писал(а): ↑

24 май 2025, 17:43

Скорость движения поршня контролировать во много раз легче, чем давление воздуха.

Редуктор решает проблемы скорости подачи воздуха.
Их много разных.

Т.е. при попытке выдавливания сжатым воздухом вязкость пластика не учитывается? Учитывается. Я уже писал, что много лет работал на производстве, где отливают изделия из пластика. Занимался ремонтом электронной части. Так там из форм пластик легко выдувается сжатым воздухом. Т.е. он вязкий, но не на...

borskiy писал(а): ↑

20 май 2025, 07:39

Рассмотрите вариант выдавливания не сжатым воздухом, а поршнем. ИМХО это менее бредовая идея

Учитывая вязкость пластика - выдавливание поршнем как раз более бредовая идея.

Выбирая модель, Вы фактически выбираете конфигурацию принтера - размеры области печати, количество головок, и т.п. Если программа не знает Ваш принтер, можно все эти параметры задать вручную. Спасибо. Не знал про такое. Учту на будущее. Погуглил и нашёл софт, в котором есть мой принтер. Это Bambu S...

Всем привет.
Запустил Прушу и при первом запуске предлагает выбрать принтер, но в списке только Пруши разных моделей, а у меня Geeetech A10M.
Что делать?
Спасибо.

И при запуске шнека сразу пойдёт ещё и перемешивание. А как прогреть и перемешать новую порцию гранул, засыпанную в "стакан" В чём тайный смысл перемешивания? Я вижу в этом смысл только в одном случае, если добавляется краситель. где почти половину объёма будет занимать воздух между гранулами Вновь...

И чем вся эта конструкция проще цилиндра с шнеком? Нет механики - моторы, редукторы, механизмы передачи и т.п. Единственный плюс шнека - можно беспрерывно подавать сырьё. Но это актуально для массового производства. Если делать для себя, то можно всё упростить. Если экструдер расположен горизонталь...

Как-то всё сложно. К тому же надо помнить, что пластик не вода. Равномерно его прогреть без перемешивания не получится. Но ведь прогревается и ещё и шнек прогревает, который сделан из металла и требует много энергии для прогрева и по факту греется через пластик. Ну не крутят шнек при прогреве. И не...

Недостаток варианта выше в том, что тепло всегда поднимается вверх и вверху пластик всегда будет теплее, а должно быть наоборот. Самый первый вариант у меня был такой как показано на рисунке ниже. Цель - отказаться о намотки нагревательного элемента и использования ПИД регуляторов и прочей электрони...

Там он и на месте не стоит. Ещё как стоит. Ведь если включить шнек, то пластик попрёт на выход. Поэтому включают прогрев и не спеша прогревают. Кстати, шнек довольно массированный и к тому же не имеет собственного прогрева, т.е. он прогревается через пластик и ничего не горит. У меня есть несколько...

Vikent писал(а): ↑

09 май 2025, 23:17

Всё не так просто. Там полистирол с кучей добавок.

Да. Вопрос добавок и их доступности пока не обсуждается и остаётся открытым.
Т.е. не отходим от темы.

То пока дело дойдёт до конца порции, он уже сгорит. В машинах не горит. К тому же всё зависит от скорости выхода. Может быть тот же килограмм выйдет минут за 10. Примерно. Не нужно строить аналогии с 3D принтером, где выход очень медленный. Если бы с такой же скоростью производили филамент, то цена...

Или Вы планируете производить филамент кусочками в единицы метров длиной? Ну почему же несколько метров? Если экструдер вместит в себя килограмм пластика, то будет не несколько метров, но не буду категоричен, НАДО ПРОБОВАТЬ и тогда делать выводы. Одно знаю точно, что нагретый пластик течёт. А раз т...

А у Вас задумка какая? Термопластавтомат, или экструдер для производства филамента сделать? Исключительно для филамента. Пластавтомат будет в разы сложнее, да и годится для серийного производтства. Я уже на пенсии и стоимость филамента разочаровывает. Цена определённо не для пенсионера. У меня есть...

А подача всё же была шнеком? Да, но шнек нужен для того, чтобы обеспечить высокое давление, чтобы протолкнуть пластик по каналам формы и по другим причинам, которые в этом случае на актуальны, как я думаю. В нашем случае выход открытый, сопротивлению пластику нет и он может даже течь самотёком. Мож...