Хивины и всякие дорогущие немцы актуальны для станков, где есть какая-то нагрузка. На принтерах никаких нагрузок нет (по воздуху елозим), потому лучший вариант по соотношению цена-качество это обычные китайские KGT с алишки.
Печатаем на СПринтере
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10666
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 996 раз
- Контактная информация:
Re: Печатаем на СПринтере
-
- Сообщения: 369
- Зарегистрирован: 02 дек 2021, 22:20
- Имя: Олег
- Откуда: Бор, Нижегородская губерния
- Благодарил (а): 1 раз
- Поблагодарили: 30 раз
- Контактная информация:
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10666
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 996 раз
- Контактная информация:
-
- Сообщения: 530
- Зарегистрирован: 07 апр 2018, 22:02
- Имя: Сергей
- Откуда: Минск
- Благодарил (а): 25 раз
- Поблагодарили: 6 раз
Re: Печатаем на СПринтере
Всем доброго время суток. Всех с наступающим и наступившем! Желаю бесконечной и качественной печати!
Спец респект и поздравления 3D-SPrinter!
Прошу пару конкретных советов.
Засорилась головка. Первый раз за .... наверное 4 года.
Просверлить? Менять сопло?
Если менять, какая метода?
Если сверлить, то это временное решение?
Очень боюсь снимать сопло. Было установлено удачно...
Спец респект и поздравления 3D-SPrinter!
Прошу пару конкретных советов.
Засорилась головка. Первый раз за .... наверное 4 года.
Просверлить? Менять сопло?
Если менять, какая метода?
Если сверлить, то это временное решение?
Очень боюсь снимать сопло. Было установлено удачно...
- evgenVST
- Сообщения: 625
- Зарегистрирован: 24 апр 2018, 22:41
- Имя: Евгений
- Откуда: Пермь
- Благодарил (а): 67 раз
- Поблагодарили: 32 раза
Re: Печатаем на СПринтере
Это что за сопло такое что 4 года проработало ? Я у себя каждые 2-3 месяца меняю ( примерно ) .
-
- Сообщения: 2159
- Зарегистрирован: 05 мар 2018, 19:59
- Откуда: красавец Таганрог
- Благодарил (а): 134 раза
- Поблагодарили: 282 раза
Re: Печатаем на СПринтере
лтчно я атомной чисткой пользуюсь: разогрелсопло; пруток нейлоновый (можно леску триммерную) продавил (если не лезет, иголкой в сопле поковырять) ; остудил до 140С и выдернул. На прутке вся кака остается. При необходимости повторить.
Фильтр от пыли и одним пластиком печатать (ПЛА для трубки до горла). Лично я давно отошел от сопла, как расходного материала - беру качественные и чищу атомно - быстро и эффективно.
-
- Сообщения: 530
- Зарегистрирован: 07 апр 2018, 22:02
- Имя: Сергей
- Откуда: Минск
- Благодарил (а): 25 раз
- Поблагодарили: 6 раз
-
- Сообщения: 530
- Зарегистрирован: 07 апр 2018, 22:02
- Имя: Сергей
- Откуда: Минск
- Благодарил (а): 25 раз
- Поблагодарили: 6 раз
-
- Сообщения: 2159
- Зарегистрирован: 05 мар 2018, 19:59
- Откуда: красавец Таганрог
- Благодарил (а): 134 раза
- Поблагодарили: 282 раза
Re: Печатаем на СПринтере
Сверху. Вот видос, только они ПЛА пользуют - у меня с ним красиво не получилось.
https://youtu.be/M2-pHgJQaI4
-
- Сообщения: 2159
- Зарегистрирован: 05 мар 2018, 19:59
- Откуда: красавец Таганрог
- Благодарил (а): 134 раза
- Поблагодарили: 282 раза
-
- Сообщения: 530
- Зарегистрирован: 07 апр 2018, 22:02
- Имя: Сергей
- Откуда: Минск
- Благодарил (а): 25 раз
- Поблагодарили: 6 раз
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10666
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 996 раз
- Контактная информация:
Re: Печатаем на СПринтере
Добрый вечер!
Я тоже поздравляю всех с наступающим НГ и желаю удачной печати!
4 года нормально при грамотной сборке и умеренной интенсивности эксплуатации. Думаю, проблема не столько в сопле, сколько в трубке боудена, которая перестала упираться в сопло. В связи с этим рекомендовал бы полностью обслужить хотенд с заменой сопла, пневмофитингов и подрезкой трубки боудена. Видеомануал https://youtu.be/RG4ipUU4o4o?t=430 .
Если есть желание отложить полное обслуживание на потом, можно нагреть хотенд до рабочей температуры, вытащить трубку боудена, подрезать её на 5-10 мм, заменить пневмофитинг и вставить трубку до упора в сопло. Сопло прочистить чем-нибудь тонким с внешней стороны (лучше специальной фрезой 0.5 мм viewtopic.php?f=25&t=1296&start=570#p67230 ).
Вполне себе рабочий способ. Тут основная мысль в том, чтобы использовать для прочистки более тугоплавкий пруток пластика. Чтобы в момент охлаждения до 140-150 градусов нагар в сопле оставался мягким, а пруток уже стал более твёрдым.
-
- Сообщения: 530
- Зарегистрирован: 07 апр 2018, 22:02
- Имя: Сергей
- Откуда: Минск
- Благодарил (а): 25 раз
- Поблагодарили: 6 раз
Re: Печатаем на СПринтере
Спасибо за материал!3D-SPrinter писал(а): ↑31 дек 2022, 20:40В связи с этим рекомендовал бы полностью обслужить хотенд с заменой сопла, пневмофитингов и подрезкой трубки боудена.
С НГ!!!
-
- Сообщения: 530
- Зарегистрирован: 07 апр 2018, 22:02
- Имя: Сергей
- Откуда: Минск
- Благодарил (а): 25 раз
- Поблагодарили: 6 раз
Re: Печатаем на СПринтере
Отчет.
2 часа мучался с пробкой...
В итоге все разобрал, заменил несущую термобарьера, сопло, обрезал трубку. Конец трубки был полностью запечатан окалиной пластика.
На мое удивление, все вспомнил, как это было на стадии первоначальной сборки. Фум лента, КТП и прочее...
Убрал люфт головки. Оказалось, выкрутилась из термобарьера. (извините, могу быть не точным в формулировках комплектующих).
В итогу убрал "овальность" круга на 0,6 мм.
И, УРА! Все заработало!! Профилактика на пользу!
Всем спасибо!!!
2 часа мучался с пробкой...
В итоге все разобрал, заменил несущую термобарьера, сопло, обрезал трубку. Конец трубки был полностью запечатан окалиной пластика.
На мое удивление, все вспомнил, как это было на стадии первоначальной сборки. Фум лента, КТП и прочее...
Убрал люфт головки. Оказалось, выкрутилась из термобарьера. (извините, могу быть не точным в формулировках комплектующих).
В итогу убрал "овальность" круга на 0,6 мм.
И, УРА! Все заработало!! Профилактика на пользу!
Всем спасибо!!!
- 3D-SPrinter
- Сообщения: 10666
- Зарегистрирован: 19 ноя 2015, 14:23
- Имя: Андрей
- Откуда: Н.Новгород
- Благодарил (а): 76 раз
- Поблагодарили: 996 раз
- Контактная информация: