Re: 3D-SPrinter PRO Techno

[3D-SPrinter]

Mazayac, 17 литров/мин это ни о чём для обдува. А правильная турбинка лодку накачивает до рабочего давления. Есть у меня такая, просто зверски дует. Накачивал ей свой катамаранчик за 4 минуты до 0.2 bar. Если поставить её на принтер, она деталь со стола сдует.





https://youtu.be/4lGjbsBcXIo

На этом же канале есть обзоры других турбинок с алишки.

[Mazayac]

Накачивал ей свой катамаранчик

Ну и куда такая моща в принтере?

[3D-SPrinter]

Ну и куда такая моща в принтере?

Так не обязательно на всю дурь её включать. Моторчик там бесколлекторный на подшипниках, на малых оборотах совершенно бесшумный. Вдует в трубку столько, сколько нужно воздуха. ESC ШИМом управляется. Так же на алишке есть много турбинок со встроенным ESC. Все они от мини-пылесосов и роботов.

[Mazayac]

есть много турбинок со встроенным ESC. Все они от мини-пылесосов

Ага, и все они, соответственно, не рассчитаны на нагнетание воздуха.

[3D-SPrinter]

не рассчитаны на нагнетание воздуха.

Если воздух где-то всасывается, то куда-то и выходит.
Любая консервная банка, обрезок бутылки и пр. решают проблему.
А в нашем случае, конечно же, можно напечатать любой корпус / воздуховод для моторчика.

https://youtu.be/0IOL8jEDkMc

[Feym]

Я турбину серверную ставил на вытяжку, поток прилично падает, когда появляется сопротивление (сужение канала), то есть из трубки где-то в половину уже выхода турбины поток заметно слабее чем на голой турбине

[3D-SPrinter]

Небольшой апгрейд модели PRO.

Немного усилен стол. Жёсткость и так была достаточной, но нужно было изменить частоту собственных колебаний стола в резонансах на некоторых скоростях печати. Новая конструкция стола устранила вибрации при печати в широком диапазоне скоростей (от 50 до 120-140 мм/сек.).







Значительно упрощена установка экрана. Сейчас нужно только приклеить декоративную рамку к передней панели корпуса и привинтить экран к ней шурупами 2.5х8 мм. Если имеются шурупы длиной 10 мм, то можно подложить под них шайбы / гайки М3, либо укоротить их на 2 мм дремелем.





Шнурок USB теперь не нужно вклеивать, он фиксируется шурупом 2.5х10 мм.

[Mazayac]

3D-SPrinter, это хорошо, а то как я ни старался - получил одну пупырку от шурупа на лицевой панели.

А балки X моделей Техно и Про совместимы?

[3D-SPrinter]

А балки X моделей Техно и Про совместимы?

Фрезерованные балки и хотенды CR-10 только для PRO подходят (под рельс 300 мм). Там корпус принтера изменён, в старых Техно стол до сопла просто не достанет несколько мм с такой головой и балкой. PRO ужат вокруг области печати до миллиметра, а в Техно было 3 см лишней высоты под длинный Е3D V6.
Да сейчас уже и смысла нет другие модели апгрейдить, потому что PRO их практически полностью вытеснил.
Сейчас и заказывают только PRO в собранном виде и КИТы. Сам не ожидал, что PRO так хорошо зайдёт.
И мне сейчас гораздо удобнее сконцентрироваться на одной универсальной модели.

[Mazayac]

3D-SPrinter, понятно, значит вместо апгрейда на фрезерованную устрою дегрейд С дибонда на старый добрый алюминиевый уголок. Кажется мне, мягковат дибонд, гайки - проставки вминаются, винты-оси подшипников играют.

А ужатие размеров да, попило мне крови уже Фиг впишешь чего на место штатной головы.

[Kaktus]

Есть у меня такая, просто зверски дует

а ссылку можно? Не могу найти... Спионерить конструктив со шлангами хочу

[3D-SPrinter]

С дибонда на старый добрый алюминиевый уголок.

Полностью согласен. Дибонд моднее выглядит, но функционально уголок гораздо лучше.

[3D-SPrinter]

а ссылку можно? Не могу найти...

Чё-то я тоже поискал, нету их на алишке.
Наверно, все раскупили и сняли с производства.
Очень жаль, отличные были турбинки.

[3D-SPrinter]

По многочисленным просьбам пользователей принтера PRO Techno разработан верхний колпак с гнутым стеклом.
Получилась шикарная штука, как игровой автомат с игрушками в детстве.
Стенки из дибонда толщиной 4 мм, стекло акриловое толщиной 2 мм.
Цена колпака = 2800 руб.



Стекло крепится в пазах глубиной 3 мм и стягивается стенками колпака. За счёт изгиба стекло толщиной 2 мм получилось жёстким, ровным и без бликов. Так же за счёт уменьшения толщины и площади стекла удалось удешевить колпак на 300 руб., повысить жёсткость конструкции и упростить сборку.





Собирается всё на винтах М3х10 и квадратных гайках.

[Mazayac]

разработан верхний колпак с гнутым стеклом

Шикарно! Но и с этим я в пролёте, хех