AKDZG писал(а): ↑22 апр 2018, 02:21
А дым из жилой площади куда девать?
На станке устанавливается канальный вентилятор, и от него гофрошланг идёт в форточку, или в домовую вентиляцию. Таким образом весь дым высасывается.
AlexDadNNov писал(а): ↑22 апр 2018, 02:40
Вот товарищ в 16 000 р. уложился, 40 Вт СO2, практически всё напечатано.
В принципе можно так сделать, но это примерно как принтер из
г-на и палок ДСП и строительных шпилек. Чтобы оптика нормально юстировалась и лучи от зеркал никуда не убегали, нужен достаточно жёсткий корпус (хотя бы тот же кубик из фанеры 8-10 мм) и кинематика желательна на рельсах.
Да и 40 Вт лазер слишком слабый, почти ничего не может. Самый минимальный минимум это 50-60 Вт. Кроме того, зеркала и линза нехило так греются на более-менее мощном лазере и им нужен теплоотвод. Линза сжатым воздухом охлаждается и металлическим корпусом сопла, а зеркала охлаждаются через алюминиевые держатели. Так что печатать эти детали на принтере не очень-то правильно. Ещё там довольно много нюансов при юстировке оптики, которые сильно влияют на качество и глубину реза. Потренировавшись с несколькими станками, могу сказать, что и на металлических держателях зеркал не так-то просто довести станок до ума. Потому что между понятиями "как-то режет" и "режет хорошо" очень большая разница, которую очень непросто преодолеть. Потому вряд ли есть смысл экономить 4 килорубля на зеркалах и голове
https://ru.aliexpress.com/store/product ... 39c3M4Vv5J .
Минимальный бюджет более-менее нормального самодельного станка (либо станка из КИТа) получается где-то в районе 40 килорублей с трубой 50 Вт. Если хочется 60-80 Вт, то минимум червонец придётся добавить.