Кухня 3D: мы печатаем

[Alex Post]

просто счетчик сколько времени прошло

Вроде у меня с октопринта показывал время на дисплее... но я щас окту разобрал, так что проверить пока не могу.

[Alex Post]

А вообще, я бы печатал подобный крепеж из PET-G или хотя бы PLA. Усадки нет, спекаемость отличная, прочность - тоже. Судя по толщине стенок она изначально под PLA и рисовалась.

[Lenivo]

Логично, да, но, межслойная ведь упадет. Судя по всему она у меня и так не очень... как, кстати, проверить межслойную адгезию?

Разломать деталь руками - если сломается ровно по слоям - то адгезия плохая. Если сломается по самому тонкому месту детали, невзирая на слои, значит адгезия достаточная для прочности данного пластика.

А если не можешь сломать деталь руками без помощи инструментов - значит адгезия отличная.

[koluna]

Просуши наконец пластик. От влаги, кроме пузырей и свойства пластика меняются.

Да, прав ты... но не просто в моих условиях...
Сушилки для овощей нет (хотя думал прикупить). Духовка - газовая, не вариант. На столе - не очень вариант, по-моему... Есть тепловентилятор небольшой, можно им попробовать, но надо что-то городить для него

Конкретно здесь толщина детали, скорее всего, что то в районе двух миллиметров. 2/0.4=5 периметров. Вроде все ок. Но Кура не хочет (не умеет) делать с одного бока 3 периметра, а с другого 2. Поэтому делает везде по два. И имеем то что имеем.

Толщина получается 2 мм. Стенки по две нитки. Между ними или заполнение, или его жалкое подобие.
А что делать в таких случаях? Изначально проектировть деталь с учетом диаметра сопла? Может, Куре как-то сообщить, чтобы она тонкие детали делала со 100% заполнением? Т. е., в моем случае на толщине 2 мм просто лепила бы по 5 ниток и все.

я бы ПОВЫСИЛ температуру сопла градусов на пять для улучшения спекаемости

Хммм... а не слишком "жидко" будет?

Печатал бы тонкостенные элементы с ~90% процентным заполнением. Можно и 100%

Ты имеешь в виду всю деталь?
Так, там плагины у Куры есть... по слоям не помню, можно или нет заполнением и экструзией рулить?

Модель, я так понимаю "с интернетов"?

Именно, нашел простенькую, с виду очень мне подходит. Сначала хотел сам нарисовать, но решил взять готовую

[koluna]

Вроде у меня с октопринта показывал время на дисплее... но я щас окту разобрал, так что проверить пока не могу.

Да там, может, что в конфиге надо поправить...

[koluna]

я бы печатал подобный крепеж из PET-G или хотя бы PLA.

Печатаю из того, что есть... остальное пока не прикупил... да и обдува для ПЕТГ и ПЛА нет...

Судя по толщине стенок она изначально под PLA и рисовалась.

Хммм... почему? Для АБСа стенки детали обычно толще делают?

[koluna]

Разломать деталь руками - если сломается ровно по слоям - то адгезия плохая. Если сломается по самому тонкому месту детали, невзирая на слои, значит адгезия достаточная для прочности данного пластика.

Так, и насколько прочной должна быть деталь толщиной 2 мм из АБСа?

[koluna]

Уточнил по Куре 15.04.6 (плагин Tweak At Z 4.0.2).
Можно по слоям задать скорость, поток, температуру стола и экструдера, обороты обдува.

[Lenivo]

Так, и насколько прочной должна быть деталь толщиной 2 мм из АБСа?

Из доступных пластиков по прочности на первом месте PETG, потом PLA, потом ABS......

Но на ABS - легче всего отстраивать печать, но конструктивные детали из этого пластика получаются .....не очень хорошо.

[koluna]

Ой, что я нашел:

Код: Выделить всё

/**
 * Print Job Timer
 *
 * Automatically start and stop the print job timer on M104/M109/M190.
 *
 *   M104 (hotend, no wait) - high temp = none,        low temp = stop timer
 *   M109 (hotend, wait)    - high temp = start timer, low temp = stop timer
 *   M190 (bed, wait)       - high temp = start timer, low temp = none
 *
 * The timer can also be controlled with the following commands:
 *
 *   M75 - Start the print job timer
 *   M76 - Pause the print job timer
 *   M77 - Stop the print job timer
 */
#define PRINTJOB_TIMER_AUTOSTART

/**
 * Print Counter
 *
 * Track statistical data such as:
 *
 *  - Total print jobs
 *  - Total successful print jobs
 *  - Total failed print jobs
 *  - Total time printing
 *
 * View the current statistics with M78.
 */
//#define PRINTCOUNTER

Наверное, в старт-стоп надо засунуть.

[koluna]

Из доступных пластиков по прочности на первом месте PETG

А как же нейлон?

[koluna]

Но на ABS - легче всего отстраивать печать, но конструктивные детали из этого пластика получаются .....не очень хорошо.

Конструктивные - это какие? Подвергающиеся приличным нагрузкам? Что, АБС в основном для декоративки?
А корпуса из АБС?

[Lenivo]

А как же нейлон?

Нейлон очень сложный для работы пластик, поэтому не распространённый.

Конструктивные - это какие? Подвергающиеся приличным нагрузкам? Что, АБС в основном для декоративки?
А корпуса из АБС?

Напечатай коробочку из PETG, PLA и ABS...... И сравни. И какой то пластик у тебя станет основным........ У кого то здесь на сайте основной пластик HIPS...
Это всё индивидуально, пока не попробуешь сам , на своём принтере -не поймёшь...... и никто тебе не поможет советом.... Сам и только сам......

[Alex Post]

Хммм... почему?

Вот эта вставная часть, 2мм, даже при идеально спекшемся АБС долго не проживет, ИМХО. А из ПЛА будет работать. Но как по мне весь этот узел со съёмными законцовками ненадёжен. Лучше монолитный держак напечатай максимально широкий (90мм если правильно помню), по типу как у спринтера. Там эти 1-2см на разных катушках роли особо не играют

[Kaktus]

Для деталей принтера, АБС за глаза, как по мне. Просто правильно его приготовить надо. Вообще, если по фен-шую подходить к вопросу, то первым делом для незнакомого пластика печатается температурная башня(думаю, можно Z твик испльзовать для этого). По результатам выбираешь подходящую температуру - чтобы межслойная адгезия хорошая была, и форма в порядке. Затем поток подбираешь (я просто печатаю кубик(и) высотой в 5мм - задача получить верхнюю крышку без щелей и наплывов). Затем ретракт настраиваешь(здесь кто во что горазд). И вперед, в зависимости от задачи настраивая слайсер. Периметров минимум два для декоративки, 3-4 для конструкций. Дно/крышка - минимум 4 слоя. Заполнение - 30% норма, больше 40-50 есть смысл сразу 100% ставить. Обдув(когда будет) - минимально необходимый, а если деталь большая и без мостов/навесов, то вообще без него. Чем больше диаметр сопла, тем прочнее деталь получается(в общем случае). Лично мне сопло 0,6 очень нравиться.
АБС АБСу рознь(как и другие) - лично я пробовал трех производителей, и они довольно сильно различаются. Цвет так же влияет на характеристики. В общем случае, натуральный должен показывать наилучшие результаты, а белый пигмент (из моего опыта) может подпортить жизнь.
Нормальные слайсеры некратные ширине экструзии щели заполняют уменьшая/увеличивая поток.
Пластик и на столе сушат ребята - все получается.
Пластиков, (как по мне) не бывает плохих и хороших - каждому свою нишу найти можно. В любом случае, у каждого только свой, единственно правильный опыт приходит, как ты наверное уже заметил