PetPull - cтанок для производства филамента из PET бутылок

[den054]

Запустил наконец-то
https://youtu.be/_xl2v7uTFOc
Ленту прогоняю через паралоновую губку перед входом в нагреватель, для очистки от пыли.
Конец прутка просто вставляю в отверстие в бобине, предварительно загнув под прямым углом.

[ahelper]

После долгих экспериментов, добился нормальной спайки без дальнейшей обработки места спайки.
Трубки тефлоновые предлагаемые нам, имеют минимальный внутренний диаметр 1,9мм. После спайки тефлон расширяется и место спайки становится диаметром 2мм. Приходилось дорабатывать до меньшего диаметра!
Достался мне когда то кусок тефлоновый, вспомнив про него, решил поэкспериментировать.

Спойлер

Делюсь с вами рабочим вариантом.
Вырезал от него кусочек, обработал на наждачной шкурке до размера плотно влезающего в мой радиатор. Просверлил по центру отверстие !! 1,7мм !! по всей длине. Филамент со станка соответственно в него сразу нормально не лезет! Всовывая и высовывая по немного филамент, разрабатываем отверстие (очень туго получается). Вот, что получилось:

Спойлер

Вставляю пруток, и грею феном (блока для нагрева пока нет) при температуре 350 С (возможно в попугаях).

Спойлер

После расплавления прутка, сдавливаю и отправляю на радиатор охлаждения.

Спойлер

Т.к. тефлон расширился (его изнутри раздавило место спайки), вдавливаю отверткой до низа.

Спойлер

И сразу, пока еще пруток не остыл беру его с одной стороны на расстоянии примерно 10мм и вдавливаю в тефлон.

Спойлер

Тоже самое проделываю с другой стороны, но на ~25mm. И так несколько раз, пока пруток не застынет (возможно придется с противоположной стороны слегка подталкивать иногда).

Спойлер

Итог спайки таков, при толщине прутка 1,7мм. Толщина места спайки получилась 1,8мм.

Спойлер

Пока есть долгие выходные, намотал на катушки

Спойлер

Видео спайки: https://youtu.be/5ZiwG2fSJcA

[lndus]

Ребят в чём косяк?толщина стенки 0.4 сопло 0.4 высота слоя 0.1 экструзия 130％ температура 250/80 заполнение 100％ начал стягивать подшипник усилие не большое было но на излом

[lndus]

Пластик менял на паузе но слом получился выше

[ahelper]

Пластик менял на паузе но слом получился выше

Почитай это сообщение viewtopic.php?f=7&t=986&start=45#p48277, такая же проблема была.

[ahelper]

Теперь сматывать филамент с бобины очнень легко...

Решил переделать немного эту идею! Предлагаю вам такой вариант, плюс немного усилил плиту в слабых местах.

Спойлер

В работе проверить пока не могу (основа станка на работе), но на столе тест прошел, смещения мотора нет.
Еще четыре втулки отпечатал, к мотору болтом прикручиваются плотно, а головка болта через шайбу (у меня пока шайб нет) слабо прижимает плиту.

Спойлер

Надеюсь Zneipas добавит в свои файлы, народ сам решит какой вариант использовать.
Осталось решить вопрос торможения шестеренок при размотке прутка.

Big_plate.zip

(47.51 КБ) 148 скачиваний

[Zneipas]

Изначально планировалось пластину держащую мотор наоборот сделать неусиленной и работающей как пружина, для компенсации люфтов и неточностей печати шестеренок. В последствии эти страхи не совсем оправдались. Усилия там не большие. А вот с толщиной крепления первых подшипников я лоханулся и сделал их хлипкими. Пару дней назад выложил обновленную версию корпуса где эти места уже усилены должным образом.
По отжиму двигателя во время перемотки - такое предложение - сделать прорези в которых ходят крепящие двигатель винты в форме ^ . То есть для отжатия надо мотор потянуть верх и вправо и перескочив вершину - он упадет отключившись от редуктора. Для возвращения - обратная процедура. Когда начнется протяжка - малая шестерня под действием сопротивления средней - будет прижиматься вниз и вершину перескочить никак не сможет. Тем самым реализуется быстрая и надежная защелка в двух положениях. Скорее всего угол подъема и спада надо будет оптимально подобрать и имхо они будут разными.
Еще можно попробовать все таки сделать быстросъемную катушку. Для этого нужно разнести верхние стяжки корпуса подальше от большой шестерни и спроектировать своего рода туннель для подшипников в форме буквы L . То есть когда надо снять катушку она отводится влево и вверх. Пошипники скользя по туннелю позволят освободить катушку вместе с осью.
Правда мне не до конца ясно что делать с ней после этого. Для того чтобы удобно сматывать с нее филамент придется придумывать какой то внешний механизм ее фиксации и торможения.

Спойлер

[Zneipas]

Ребят в чём косяк?толщина стенки 0.4 сопло 0.4 высота слоя 0.1 экструзия 130％ температура 250/80 заполнение 100％ начал стягивать подшипник усилие не большое было но на излом

Тоже думаю что недогрев. И охлаждение я на этой модели включаю только когда начнет печататься последняя башня. И всегда ставлю пять линий стенок. Не экономлю как правило.

[lndus]

Ок спс ребят буду пробывать просто где то в коментах вычитал типа 260 закипает вот и печатаю на 250

[Zneipas]

Закипает тогда, когда пластик сырой. Как только он до температуры текучести нагревается вода паром через сопло гонит пузыри. Кажется что вскипает. А закипает Пэт ближе к трёмста градусам.
Как понять что пластик сырой? При заправке нового прутка на него нажимаешь - с сопла должна течь ровная струйка без пропусков и пузырьков. Нажимать перестал - струйка остановилась. Мокрый пластик не остановится сам. Будет ещё долго из сопла кривые козявки выдавливать.

[Shaman555]

Решил переделать немного эту идею!

Хорош вариант. А винты на панели надо каждый раз отжимать/зажимать, или с натягом однократно держат и когда надо мотор сдвинуть можно? Я думаю если слегка поджать ось средней шестерни, то она не даст быстро размотаться катушке, и не будет сильно тормозить мотор при намотке.

[matveyserg]

Добрый день, ребята. Немного усилил тело бобины, в прошлый раз треснуло пополам. Прикладываю файл.

Тело бобины.7z

Печатаю на настройках сопло-255, стол-60, скорость 30 мм, слой 0,2 мм, сопло 0,4 мм.

(72.28 КБ) 141 скачивание

[ahelper]

Хорош вариант. А винты на панели надо каждый раз отжимать/зажимать, или с натягом однократно держат и когда надо мотор сдвинуть можно? Я думаю если слегка поджать ось средней шестерни, то она не даст быстро размотаться катушке, и не будет сильно тормозить мотор при намотке.

Откручивать ничего не нужно, работает с легким прижимом. Для катушки печатаю приспособу, завтра на работе оттестирую, Видео надеюсь приложу.

[lndus]

Ребят такие проблеммы появились менял сопло на 0.8 мне не понравилось сменил опять на 0.4 закрутил на холодную подкрутил на горячюю какой пластик не менял экструзию скорость температу всё по 00000 пластик кипит где подающий механизм всё побелело как буд то тальком посыпали

[lndus]

Пластик прёт со всех щелей