PetPull - cтанок для производства филамента из PET бутылок

[vladimirV]

как считаете, нить из "Б"пэт пройдет без проблем по каналу сварщика если я ее напечатаю из него же? Или все делать из латуни?Как будет вести пэт канал с др. полимерами?

Вопрос в другом. Как поведет себя напечатанный канал в зоне нагревателя? Наверно, канал должен быть металлическим возле нагревателя. Ну, а до и после нагревателя можно вставить в металлический канал тефлоновые трубки, для уменьшения коэф. трения.

[Robert Sa]

Вопрос в другом. Как поведет себя напечатанный канал в зоне нагревателя?

По замыслу есть воздушный зазор, нагреватель не коснется канала, а данные, показанные трубки выше могут быть использованы с одной стороны, с выдвижением чуть вперед, вторая сторона - калибрующий канал , из PEEK , использовать буду полимер из бегунка трамблера( самый сложный узел по изготовлению автомата) он нужен для того чтоб сваренный узелок моментально не охлаждался при входе в диаметр 1,8мм

[vladimirV]

калибрующий канал , из PEEK , использовать буду полимер из бегунка трамблера

Можно попробовать выточить из фторопласта.

[Alex Post]

Досверлить проще.

Кто захочет попробовать: досверливать лучше по принципу токарного станка: трубку зажать в шуруповерт, сверло зажать в тиски, на сверле сделать метку, докель сверлить, и вперед Тоже занимался раньше всякими опытами на эту тему, сейчас поостыл, тефлон до сопла вполне устраивает. Правда я больше 250* не грею.

[Robert Sa]

Нашел на рынке правильные гильзы:) Вот теперь можно рвануть с дизайном:))

[Robert Sa]

Можно попробовать выточить из фторопласта.

Он очень быстро уступит, знаю его:))) подводит всегда:)))
Нужно чтоб было жестким, не холодным и не сильно дорогим и дефицитным:)
Бегунок, любой, битый,треснутый , то что доктор велел:)

[Robert Sa]

Можно попробовать выточить из фторопласта.

Ребята ( Andrew Nikolaev) из чата телеграмм 3дешника подсказали что делать:)) Сопло 3д бота сточить с передней части и все:)) Такое будет перед нагревателем с левой стороны, на входе к нагревателю!
Мозговой штурм и стандартизирование элементов робота продолжается успешно:))
Быть и жить этому роботу! Я ни я если я его не подниму как надо!

Спасибо Андрей!! Супер идейка!

[ahelper]

Хочу поделиться с вами своей радостью. Может кому и пригодиться.
...
Печатаю уже который день на скоростях 60 мм/с, думаю на больших деталях можно и больше.

Постепенно перехожу на 100 мм/с

IMG_20200822_182316.jpg (50.89 КБ) 2030 просмотров

Обдува пока реально нет, и не кристализуется.

PS. Редуктор Robert Sa нарисовал с нуля, вот его и печатаю.

Спойлер

Reduktor.png (249.85 КБ) 2028 просмотров

Я в душе наверное "Китаец"

[Robert Sa]

PS. Редуктор Robert Sa нарисовал с нуля, вот его и печатаю.

Совершенству нет предела
Выделенный узел ниже работать с моим редуктором не будет, у нее слишком большой коэф редукции:)
Держатели редуктора тоже весьма слабые, сила редуктора огромная, я установил его на 6 стальных угольниках которые крепятся к винтам М6

[moct05]

Доброго дня.

Вот и я сподобился собрать сей станок. Сейчас нахожусь на стадии настройки. Есть вопрос: с какими параметрами используете блок питания? У меня нет под рукой блока от компа, поэтому буду покупать. И тут встал вопрос, а сколько ватт или ампер брать, и точно нужно 12В может больше будет лучше?

Ну и проблема. Вчера собрал его, и временно подключил от БП компа (использует для другой самоделки и взял на время). Разогрелось, протянул ленту через нагревательный блок, с горем по полам дотянул до тянущей катушки (механизма с тросиком еще нет). Ну и запустил в производство. Протянуло примерно метра и стал подклинивать (стопориться, тормозить, останавливаться) шаговый двигатель. Если толкнуть шестеренку намотчика, то сделает оборот, пол оборота, четверть оборота (по разному) и опять встанет. Так же если самому потянуть нитку между нагревателем и намотчиком (скажем так помочь), то так же делает несколько оборотов (см описание с толчком шестеренки). Нитка руками тянется тяжело. На холостом ходу все нормально, крутится на любой скорости и в любую сторону. Руками можно остановить, но сложновато....вернее страшно, что закусит в шестеренках.

Поднял температуру нагревателя до 260 градусов, думал не может прогреть, и это не помогло. На выходе из сопла пруток не ровный, а скорее всего шестигранный или квадратный, судя по тому как делаю замер штангелем. Ну то есть при проворачивании нитки чувствуются выступы и ступенчатость сечения. И сечение плавает, максимальное значение 1,5 и минимальное около 0,7. Сопло используется в виде болта М6 с просверленным отверстием 1,7 мм. Вход сделан под конус с помощью сверла по кафелю, как выложено тут.

Шаговый двигатель HANPOSE 17HS4401 остался от переделки 3Д принтера, убрал с оси Z. Драйвер А4988. Судя по даташиту на двигатель максимальный ток 1,5А. Посчитал по формуле и выставил на резисторе драйвера 0,84 В.

Ну вроде все описал. Надеюсь на помощь.
Сори, если будут ошибки, мысль шла и писал ее, может где-то и допустил ошибку.

[den054]

И тут встал вопрос, а сколько ватт или ампер брать, и точно нужно 12В может больше будет лучше?

Я питаю зарядным устройством от ноутбука (19В/7А).
По застреванию, ширину ленты можно попробовать уменьшить.

[moct05]

Я питаю зарядным устройством от ноутбука (19В/7А).

Спасибо. Вроде такое есть.
А схему дорабатывать не нужно будет? Настройка дополнительная нужна будет?

[moct05]

И еще вопросик.
А какие вставки для бутылкореза печатать в первую очередь? Ну то есть какая самая ходовая вставка и так сказать универсальная?

[Vikent]

А кто-нибудь из собравших станок может подсказать усилие протяжки? Ну то есть если зацепить пруток на выходе из сопла безменом (кантером) и потянуть, то сколько он покажет "в граммах"?

[moct05]

А кто-нибудь из собравших станок может подсказать усилие протяжки? Ну то есть если зацепить пруток на выходе из сопла безменом (кантером) и потянуть, то сколько он покажет "в граммах"?

Вот точные данные не скажу, но вчера показалось что килограмм 15-20 тянул. Кончик маленький и не удобно тянуть его, плюс он горячий.