Прочность детали

[dron71]

Здравствуйте! Помогите решить следующую проблему. Напечатанная деталь подвергается постоянной деформации в местах, указанных на фото. Пробовал печатать ABS, PETG и Нейлоном. Заполнение использовал 100 процентное. Первый раз выбирал шаблон заполнения «Линии», второй раз печатал с заполнением «Гироид». В обоих случаях деталь проработала около 2-х с половиной дней. Ломается в одном и том же месте (на фото) За один день деталь производит 200 циклов. Подскажите, что можно предпринять для увеличения ресурса (прочностных характеристик в местах усталостного разрушения материала). В идеале если проработает хотя бы неделю. Из нейлона не подойдет(слишком мягкий).

[Feym]

200 циклов чего?
можно попробовать уменьшить количество периметров до 1 при 100% заполнении, заполнение сделать сеткой 45 градусов со сменой направления послойно (по фото видно, что частично ломается по месту спекания заполнения с периметрами), а так же перерисовать деталь увеличив внешний периметр и тем самым увеличив площадь участков, подвергающихся нагрузке. если позволяет пространство, то можно так же сверху или снизу на конус к крепежу или сплошняком увеличить высоту детали

так же при не очень качественном пластике или недостаточной температуре печати спекание слоев может быть меньше положенного

ну или просто для таких нагрузок и такой формы детали fdm технология и/или материал не подходят

[3D-SPrinter]

WhatsApp Image 2022-04-18 at 10.35.59.jpg (43.88 КБ) 4169 просмотров

.
Радиус на растяжении уберите (концентратор напряжения). Сделайте прямой угол, или даже небольшую засечку в обратную сторону с внешним радиусом.
.

WhatsApp Image 2022-04-18 at 10.35.59.jpg (45.34 КБ) 4168 просмотров

[dron71]

200 циклов это раздвигание и сжатие губок для захвата металлического изделия.

[dron71]

Пробую следующий вариант

[Feym]

Радиус на растяжении уберите (концентратор напряжения). Сделайте прямой угол, или даже небольшую засечку в обратную сторону с внешним радиусом.
.

хороший вариант

[dron71]

Попробую так же Ваш вариант. Спасибо!

[3D-SPrinter]

Пробую следующий вариант

Неее, первый вариант - ни в коем разе, он сразу сломается.
Второй будет нормально работать. Его можно ещё немного улучшить.
Тут надо растянуть концентратор напряжения из малого радиуса в полукруглую пружинку с бОльшим радиусом.
Чтобы деталь гнулась не в точке, а вся пружинка изгибалась.
.

Скриншот 17-05-2022 11.26.37.png (412.37 КБ) 4133 просмотра

[barnaul]

Здравствуйте! Помогите решить следующую проблему.

Подскажите, что можно предпринять для увеличения ресурса

станок с чпу и ты делаешь держатели на 3д принтре ? неужели самому интересно ? никогда не печатаю то, что могу сделать на станке ,тем более не 3д и вдобавок есть станок

[3D-SPrinter]

делаешь держатели на 3д принтре ?

В данном случае, если правильно напечатать, будет лучше фрезерованного.

[barnaul]

В данном случае, если правильно напечатать, будет лучше фрезерованного.

Ну ты рассмешил ? никогда напечатанное не будет прочнее фрезерованного, от слова вообще

[3D-SPrinter]

Ну ты рассмешил ?

А вы подумайте и поймёте, почему в данном случае напечатанная зона изгиба может быть лучше фрезерованной.

[dron71]

Данный вариант не подходит. Там обойма из 5 шт. ( нет места)

[dron71]

По опыту фрезерованная деталь хуже, чем напечатанная на 3Д принтере.

[barnaul]

По опыту фрезерованная

я с тобой не знаком и не могу утверждать кaкой ты фрезеровщик, но детали напечатанные на 3д принтере ставить на чпу я не буду , тем более для магазина инструментов, а я бы сделал так:

две отдельных руки , подвижные на болтах, можно втулки для этого поставить и стягивающиеся между собой пружиной, будет работать вечно, ну или почти вечно
ну если всё таки фрезеровщику , вмeсто того чтобы фрезеровать лучше печатать, ну это тебе решать