Вариация "SmartrapCore" на рельсах [Lenivo]

[Anry777]

Троллььььььь

Ну почему сразу трольььььь Я где то читал про такую конструкцию, а тут не разобрался в ситуации и такое вот предположил.

конструкцию "вверх соплом"?????

[Alex Post]

Ну, на самом деле, при хорошей адгезии, принтеру пофиг как печатать... Фигня только в том, что мосты и прочие нависания будут не "провисать", а наоборот, "задираться" к соплу, и оно их вполне вероятно будет сшибать... А простые модели будут печататься только в путь.
Я был на выставке "Роботикон" в Минске, так там дельта Massportal очень даже перевернутая кверху ногами печатала.

[Lenivo]

Конструктив такой - потому как так было мне на данном этапе удобнее сделать, с наименьшими трудозатратами.

А примерял и ремням с верху. И рельсой сбоку. Так удобнее было сделать, чтобы геометрию более менее выдержать. Ось Z, так очень с трудом, в правильные 90 градусов настраивается.

[Lenivo]

Да, рано обрадовался.

Попробовал напечатать корпус. Слоем 0,3 мм. Кура.
Модель корпус для DSO138:

539f219b86af4da4838c9fd306273031_preview_featured.jpg (47.57 КБ) 1678 просмотров

А вышло:

[Alex Post]

Толстый слой, мало слоев сверху дал. Я печатаю слоем 0.2, 1.3мм стенка и 1мм верх-низ. Это 0.4 сопло. Получается, 5 слоев на горизонталь кладу.
Это в 90% принтов.

Поддержки, я надеюсь, были включены? А вообще не слишком легкая для печати модель. Все с опытом приходит. Принтер (как железяка) отработал как надо

[Lenivo]

Да сейчас буду править параметры. Первый раз с поддержками печатал.

Надо какую-нибудь маленькую модельку для проб найти. Принтер справился , а вот экструдер не вытягивает скорость принтера. Оптимальная температура 210 - . +-2 градуса и начинаются проблемы с печатью. Правда дожди зарядили - влажность очень большая. Может и это настройки сбило. Кубики нормально печатались.

[Shaman]

Да сейчас буду править параметры. Первый раз с поддержками печатал.

Надо какую-нибудь маленькую модельку для проб найти. Принтер справился , а вот экструдер не вытягивает скорость принтера. Оптимальная температура 210 - . +-2 градуса и начинаются проблемы с печатью. Правда дожди зарядили - влажность очень большая. Может и это настройки сбило. Кубики нормально печатались.

Причем тут экструдер, влажность и прочее?
Вам же ясно сказали, что у вас мало слоев на укрыв заполнения.
Вообще, когда вы приводите фотографии, неплохо было бы еще и параметры печати приводить и тип пластика, которым печатали.
Если это ПЛА, то ему еще нужно охлаждение, МНОГО охлаждения. Без него будут дыры сверху даже на большом количестве укрывающих слоев. Собственно, мои первые распечатки из ПЛА на прюше без охлаждения просто скукожились , после чего я перешел на АБС и на небольших моделях был вполне щастлив

[Alex Post]

Вам же ясно сказали, что у вас мало слоев на укрыв заполнения.

Можно пойти другим путем - поставить процент заполнения модели 30-40. Тогда даже двумя-тремя слоями затянет крышу

[Lenivo]

Попытка №2.
Взял другую модель. Она с тонкими стенками -по объему меньше. Уже лучше. Но косяки есть - буквы не пропечатались. Перекрытия не пропечатываются, даже на лицевом слое это видно - слева ближе к вверху. На перекрытии даже на третьем с низу слое были дыры -пришлось клея капнуть - чтобы слой закрыть нормально. Но жидкий клей плохо с горячим пластиком реагирует - идет реакция и пластик вздувается. Но помогло. Дырки нет.

Печатал на стандартных параметрах (0). Но внутренние слои и между стенок печатает очень быстро - как пулемет. Надо уменьшать стандартное значение. Какое значение по цифрам поставить?

Попытка 2-2.JPG (58.81 КБ) 1655 просмотров

[Alex Post]

Я обычно внешний периметр понижаю скорость до 40, чтоб красивее его печатало. Внутри хай себе строчит, если где и лажанет - не заметно

[Shaman]

А сколько слоев вы ставите сверху? Я обычно ставлю не менее 5ти, что бы не просто замазало, но и скрыло косяки замазывания первых слоев.
А если слой тонкий, то и поболее можно.

[Lenivo]

Здесь 7 слоев по 0,2 поставил, а стенки 3 слоя по 0,4.
Это был Первый опыт печати масштабных корпусных изделий.
Именно вот эта модель меня и подвигла сделать 3D принтер. До настрою принтер и будет нормально. главное текущие настройки позволили обе эти модели напечатать до конца программы без аварийной остановки принтера. На верхней модели я крутил температуру +- 5 градусов и скорость, и то уже только тогда, когда понял, что модель "завалена". А в верхней только скорость уменьшил до 80 на последних верхних слоях.

Ничего, где то видел тестовую модель для отстройки печати букв. Дострою понемногу.. У модели с тонкими стенками нижние грани, которые были приклеены к столу - почему то получились выгнутыми к центру. То есть углы как бы поняты от стола на 2-3 мм. Причем все четыре угла. На первой модели такого не было, но там стенка 8 мм - (два обвода и заполнение ).

[Alex Post]

Поднятые углы - это бич 3д печатника Называется "недостаточная адгезия к столу" Если модель цепляется за стол малой площадью - нужно использовать "юбку" - дополнительные периметры на первом слое, которые потом обрезаются. У Куры называется "кайма", у Слика - brim.

[Lenivo]

Запустил печать
https://www.thingiverse.com/thing:1363023/#files

3D_test_V3_0.4mm_3.jpg (91.86 КБ) 1624 просмотра

Похоже придется разбирать дополнительно с механикой. Один косяк нашёл - тефлоновая трубка в креплении у подавателя прутка ходила вверх вниз в креплении на 3 мм. То есть, когда идет подача и ход выбран - все нормально, подается пруток штатно, а при оттягивании на 3 мм сперва вытягивалась трубка из крепления, а затем только шёл пруток. Причем это скорее конструктивная особенность - зажим с шипами из тонкой жести в гайке хорошо держит тефлоновую трубку только в одну сторону. Вроде как-то закрепил -чтоб обратного хода не было. В одну сторону то штатно хорошо держит, а в другую стопор надо сделать.

Попробую также ремни подтянуть вроде один слабее натянут другого(крепления ремней пластиковыми хомутами, тот еще геморройный способ) - неравноменрный натяг ремней -вот отличие ХУ-коре от Н-бота. Печатная деталь крепления ремней при текущем качестве печати не выдерживает нагрузки -уже проверил.

Потихоньку приходит понимание процесса печати и выявляются причины косяков. А если причина ясно , то решение уже можно подобрать.

[Shaman]

А у вас фитинг сквозной что ли? Просто обычно трубку пихают до упора, но если фитинг сквозной и упор в конструкции экструдера не предусмотрен, тогда трубка вообще может в шестерню экструдера попасть. А если упор есть (трубка же чем то останавливается через 3 мм), то нужно просто что бы трубка изначально в него уперта была.