Flsun i3. Проблема с датчиком автоуровня

[dark184]

так концевик подключила а теперь пожалуйста по пунктам

Как то слишком быстро Дальше все просто, концевик работает? Если да, тогда его в прошивке надо переназначить как Z_min вместо автоуровня. Дальше концевик настраивается чтобы сопло было поближе к столу, потом вывод Z в ноль, приподнять на 0,1 мм и по бумажке для принтера настроить стол по всем четырем углам так, чтобы сопло слегка прижимало листок к столу. Само собой сопло надо подводить к каждому углу и настраивать поочереди, возможно придется пройтись несколько раз.

[kris832008]

Дальше все просто, концевик работает? Если да, тогда его в прошивке надо переназначить как Z_min вместо автоуровня.

да работает прошивка настроена

чтобы сопло было поближе к столу

на сколько поближе?

[dark184]

Код: Выделить всё

#define Z_MIN_PROBE_USES_Z_MIN_ENDSTOP_PIN

эту строку комментим в прошивке, то есть делаем так

Код: Выделить всё

//#define Z_MIN_PROBE_USES_Z_MIN_ENDSTOP_PIN

Теперь при удержании концевика ось Z не должна двигаться вниз, если все наоборот, то

Код: Выделить всё

#define Z_MIN_ENDSTOP_INVERTING true 

меняем на противоположное.

[dark184]

на сколько поближе?

Ну концевик стоит внизу по Z, его надо отрегулировать так, чтобы хватило регулировок пружин стола, т.е. грубо, пружины сжать примерно наполовину барашками под столом, а концевик выставить так, чтобы при выводе в ноль осей, сопло ну скажем на 1 мм было выше стола. дальше по соплу и бумажке регулировать как описал выше.

[kris832008]

у меня в прошивке так
#define Z_MIN_PROBE_USES_Z_MIN_ENDSTOP_PIN
и при этом при удержании концевика ось Z не движется в низ

[kris832008]

дальше по соплу и бумажке регулировать как описал выше.

регулировать барашками стола?

[dark184]

#define Z_MIN_PROBE_USES_Z_MIN_ENDSTOP_PIN

Лучше ее закоментировать, иначе в начале печати принтер будет выполнять процедуру автокалибровки стола, теперь это лишнее... прошить заново и проверить работу концевика. Концевик работает правильно, при условии что стоит он внизу, а не вверху.
Регулировать да, барашками сам стол. Периодически регулировку желательно проверять. Кстати, регулировка производится с нагретым соплом и столом до температуры, при которой будет печать. Я обычно грею до 230 сопло и 70 стол. Это средние температуры, при которых печатаю.

[kris832008]

Теперь другая проблема вместо круга получается овал

[dark184]

Обычная история, скорее всего основание принтера собрано ромбом. Для начала надо рулеткой промерить диагонали рамы принтера, они должны быть одинаковые. Рама, это то, что собрано из профилей в прямоугольник и лежит на столе. Если рама ровная, то скорее всего шаги на мм. настроены не правильно. Чтобы их настроить надо знать сколько зубов на шкивах двигателей, на которые одет ремень. Хотя судя по прошивке эти параметры одинаковые, значит круг будет кругом, но если неверно настроены, его диаметр не будет совпадать, значит однозначно рама криво собрана.
Сначала промерить диагонали у рамы основания. Затем промерить правильно ли выставлена ось Z, если верно, то надо ось Х проверять, чтобы стояла строго перепендикулярно оси Y.

[kris832008]

Сначала промерить диагонали у рамы основания. Затем промерить правильно ли выставлена ось Z, если верно, то надо ось Х проверять, чтобы стояла строго перепендикулярно оси Y.

Спасибо! Завтра проверю.

[Alex Post]

вместо круга получается овал

Сильно овал? В каком направлении? Если сильно и по одной оси - смотреть шаги на миллиметр. Если несильно и по диагонали - тогда смотреть геометрию рамы.

[kris832008]

вместо круга получается овал

Сильно овал? В каком направлении? Если сильно и по одной оси - смотреть шаги на миллиметр. Если несильно и по диагонали - тогда смотреть геометрию рамы.

прилично и по диагонали

[kris832008]

раму проверила расстояние одинаковое ну может +-1мм углы 90 градусов. Ось X параллельна столу.

то надо ось Х проверять, чтобы стояла строго перепендикулярно оси Y.

вот это не поняла разве они не параллельны друг другу?

[dark184]

вот это не поняла разве они не параллельны друг другу?

X и Y должны быть строго перпендикулярны друг другу, Х это ось влево вправо, Y вперед назад стол. В принципе рама более менее прямая, такая разница в диагоналях не должна дать такую заметную деформацию. Лучше всего раму закрепить на каком нибудь фальш столе саморезами, чтобы не ерзала во время печати. Проверьте еще направляющие под столом, правильно ли выставлены, перед этим очень желательно выровнять диагонали на раме. Судя по конструкции сами направляющие могут также стоять с перекосом(именно эти направляющие должны быть перепендикулярны Х). Это первое что нужно сделать. Второе, проверьте натяжку ремней, возможно они плохо натянуты. Третье, на двигателях Х и Y проверьте, хорошо ли закреплены зубчатые шкивы. Четвертое, не люфтят ли каретки с колесиками, проверить надо все и люфт устранить. Пятое, распечатайте по краю стола квадрат, просто 2-3 обводки по контуру в 1 или 2 слоя, этого хватит чтобы замерить диагонали, не снимая квадрат со стола, а также необходимо замерить все 4 стороны квадрата.
P.S. Лично мое мнение, очень похоже либо на слабую натяжку ремня по оси X, это та ось, непосредственно по которой катается хотэнд, либо шкив на двигателе этой оси плохо прикручен и немного болтается, видно что именно при смене направления по Х происходит смещение, которое и вызвано хождением шкива.

[dark184]

Еще забыл, ток двигателей надо бы проверить. Только делать надо аккуратно, снять питание с принтера, отключить разъемы двигателей ОБЯЗАТЕЛЬНО!!! С подключенными движками некоторые драйверы выходят из строя! Проще сделать так, включить тестовую печать и попробовать остановить двигатель рукой за шкив двигателя, если удается остановить двигатель легким затормаживанием, то ток будет маловат, если необходимо приложить достаточно большое усилие, то ток либо в норме, либо великоват. При большом токе это также можно понять по сильному нагреву двигателей и драйверов при длительной печати. градусов 50 на двигателях это нормально.