Принтер (Smartrap CoreXY) из алюминиевых уголков (рельсовый).

[Vladikas]

Я эту бороду периодически подхожу поправлять. Напечатаю катушку обязательно.
Ну вот результат готов.




******************************

[Lenivo]

Ну вот результат готов.

Ну, что ж.....
ПОЗДРАВЛЯЕМ с состоявшимся новым 3D принтером.


ОБЗОРНЫЕ ФОТО принтера в студию!!!!!! В любом текущем состоянии разобранности принтера. Интересно. С фото крупным планом механических узлов ременной передачи и разных креплений. Ось Z крупным планом. Это всем будет интересно.

А дальше будет долгий и интересный процесс отладки. Так принтер вы разработали сами, то наработанных решений не найдёте. Конечно общие проблемы будут решаться по аналогии с другими моделями принтеров, но вот конкретных рекомендации вы не получите.

1. Пластик РЕТ - это крайне неудачный выбор для отладки принтера. Так как это очень капризный пластик по параметрам печати. Лучше для отладки взять ABS - да он трещит и усаживается, но для отладки он подходит в разы лучше РЕТ и PLA.
2. Вы напечатали по настройкам - которые были оптимальны для другого принтера и другого пластика с другим наполнителем. Вам надо будет подстроить параметры печати именно под ваш принтер и ваш пластик(тип пластика, производитель, тип окраски).
3. Попробуйте разломать кубики руками - проверьте как слои склеились между собой.
4. Борода сбоку - это и есть не оптимальная подача пластика и возможно, перегрев из-за отсутствия обдува детали. Советую , не спеша отсмотреть в интернете правильную сборку для вашего экструдера(подавателя прутка). На эту модель есть и специальные пластиковые накладки, улучшающие его работу.

[Alex Post]

Борода это от того, что при переезде от кубика к кубику пластик все равно подтекал, несмотря на ретракт. На пет-г это практически неустранимо, он очень сопливый, к сожалению. Я поначалу боролся, но сейчас просто предпочитаю аккуратно обрезать эти бороды
А так, в целом - отличные кубики как для первого раза. Можно придираться к мелочам и кой чего поднастраивать, но даже то что есть - получше многих "полузаводских" печатает.

[Alex Post]

Lenivo, расскажи, из каких соображений у тебя extrusion multiplier в настройках стоит 150%? Как по мне, это очень дофига. Я, когда мне нужно чтоб модель слиплась в монолит и плевать на качество, ставлю 120% На 150% это сплошные бугры на стенках будут. У тебя же, я так понимаю, все хорошо?

[Lenivo]

Lenivo, расскажи, из каких соображений у тебя extrusion multiplier в настройках стоит 150%? Как по мне, это очень дофига. Я, когда мне нужно чтоб модель слиплась в монолит и плевать на качество, ставлю 120% На 150% это сплошные бугры на стенках будут. У тебя же, я так понимаю, все хорошо?

Помнишь наверное - я же очень долго подбирал параметры печати. Буквально с каждым параметром проводил несколько тестовых печатей, чтобы добиться нормальной печати РЕТ пластика с металлическим наполнителем - все нервы мне извёл. А при этих настройках всё печатает. Ну и качество печати меня в принципе устраивает. Тем более один параметр высокий, другой резко занижен - короче баланс соблюден опытным путём. У меня ведь также были проблемы - "расслаивания" моделей, когда детали просто рассыпались - слои не склеивались. А сейчас всё очень крепко и прочно.

Реально вот такое последнее применение - корпус для терморегулятора PID rex-c100 для кофемашины Rancilia Silvia.

Rancilio SilviaPID_6 .jpg (57.93 КБ) 1304 просмотра

Rancilio SilviaPID_8 .jpg (65.37 КБ) 1304 просмотра

Все держится даже на минимальных параметрах печати - один периметр и 10% заполнения. Задняя крышка- два периметра и два слоя сверху и снизу. Фитинги -прочнее, чем аналогичные из ABS.

[Alex Post]

другой резко занижен

Это extrusion width который ты имеешь ввиду? Я чёт всегда считал, что это расстояние, на котором колбаски друг от друга кладутся... Видно, ошибался.

[Vladikas]

Чуть позже выложу всякие фотки.
Сейчас печатал обдув (без обдува, само собой) на скорости 120. 40 минут.

[Alex Post]

Слабоватый ИМХО ветрячок для обдува... Это от ноута?

[Vladikas]

Да, от ноута. Пока ничего лучше не нашлось. Да и сравнить не с чем.

[Vladikas]

Прошу помощи. Мозг сломал. Не могу найти решения.

У меня сейчас парковка по оси Z вне столика. При этом экструдер опускается ниже его уровня. Потом откорректировал в + пару мм и это стало нулём. Хочу сделать ноль оси Z над столиком, а потом корректировкой уже поднять стол до зажима бумажкой. Но стол никак не хочет подниматься выше концевика Zmin. Я его сделал оптическим.

Какая настройка в марлине позволяет заезжать за концевик?

[Lenivo]

Какая настройка в марлине позволяет заезжать за концевик?

Конструкционное решение неправильное.
Концевик по Z ставится внизу. А потом уже поднимаешь на нужное количество мм до экструдера. Получается программная регулировка расстояния до сопла.
Посмотри на тот же СПринтер или на другие принтеры. По спринтеру и прошивка вроде была выложена с настроенным таким моментом. А при концевике сверху - только механически концевик двигать и высоту стола подстраивать.

[Vladikas]

Ясно.
Но так далековато 300мм ехать от концевика. Или это обычная ситуация?

[Alex Post]

Если ходовой винт не строительная шпилька из строймагазина, а трапеция хотя бы с шагом 2мм (обычно 4-8) на оборот, то стол едет 300мм буквально десять секунд. Зато подшипники прикатываются чтоб не закусывали, и винт тоже

[Vladikas]

Да винт трапеция. Но всё же. И медленно ходит по Z, заблудился в настройках не нашёл где скорость пошустрее сделать.

Вижу в настройках возможность (как мне кажется) использовать Z_MIN_PROBE, подключив его вместо Zmax концевика. Гуглёж ведёт в одни и те же места где много писанины на английском.
Прикрутил сверху ещё один концевик, хотел его использовать как Zmin (экструдер упирается в стол/ аварийный режим) и при этом уже установленный оптический концевик использовать как PROBE, чтоб к нему привязался стол, а потом коррекцией опустить экструдер до зажима бумажки.

Чёта не получается...
**************
Да, у меня при предпоследней конфигурацией концевиков (сверху оптический Zmin, снизу простой Zmax) получался такой фокус, чтоб стол доезжал до Zmin и потом коррекцией ехал за него зажимать бумажку. Для этого отключил программное ограничение для Z. Мне так не нравится, по сути нет при этом концевика для ограничения Z.

[Lenivo]

Вы можете ПРОХОДНОЙ оптический концевик поставить вниз и на 20 мм от сопла головки . Его роль только в одном, точно установить местоположение стола, после включения питания. И нулевые и максимальные координаты могут быть от концевика на некотором , не нулевом расстоянии. И это расстояние должно быть более 5 мм. Так как программа раза три измеряет расстояние до концевика, двигая стол вверх-вниз. И этой процедуре мешает сопло, если концевик устанавливать в нулевых координатах.
А если установить ниже сопла, на некотором расстоянии, то после измерения может двинуть стол на заданное количество шагов(мм) в нужную сторону. Поэтому координаты могут быть и минусовым после измерения - но это в разных прошивках по разному, поэтому разбирайтесь сами, раз не хотите делать проверенный вариант.

С другой стороны , стол все равно лучше опускать после печати для снятия напечатанных деталей - так, что лишнего прогона , при парковке стола внизу не получается. Нижняя парковка образовалась чисто из удобства эксплуатации принтера.

Но дело ваше. Вас никто переубеждать не будет.