А балка то длинная.
Ну попробуй на принтере ослабить винты, которые крепят балку к каретке и посмотри, как ее удержит ремень от "болтанки".
А балка то длинная.
Ну попробуй на принтере ослабить винты, которые крепят балку к каретке и посмотри, как ее удержит ремень от "болтанки".
На моём замученном 222-м Y-рельсы так раздолбаны, что балка на них легко перекашивается рукой на пару мм. Ремень я года два не натягивал. Как ни странно, на качестве печати это почти никак не сказывается (при желании могу напечатать с почти идеальным качеством). Потому и не меняю рельсы, хочу провести полные ресурсные испытания длиной в несколько лет до полного износа. Пока конца и края этим испытаниям не видно.
Уже напечатанное есть.
Когда написал вот это viewtopic.php?f=19&p=30496#p30477 , сразу понял, как можно гравер довести до ума. Надо два Y-концевика поставить и подключить их последовательно, чтобы Х-балка при парковке и начале работы выравнивалась. Т.е. главное - начать резку (гравировку) с выровненной Х-балкой, а дальше она никуда не денется. Так что все эти разговоры оказались очень полезны.
Конечно MGN. Хватит их за глаза и за уши.
Собственно, это и обсуждали чуть выше. Вся проблема в перекосе Х-балки, и лишние каретки тут не помогут. Как показала практика, лучшее средство от перекоса - классическая кинематика с двумя Y-ремнями на одном валу. Как поставил балку один раз, так она и будет стоять, пока зубья на ремнях не перескочат. И если захочется перейти на дорогую электронику https://cloudray.ru.aliexpress.com/stor ... 39ec6GnJIK , то классическая схема предпочтительнее, потому что в этой электронике нет XY-CORE.
Думаю лучше комп, производящий все расчеты и плата управления - где-то видел такую схему.
12 или больше? Нет ли проверенных магазинов с хорошим качеством? Можно и в РФ3D-SPrinter писал(а): ↑26 окт 2018, 16:08Конечно MGN. Хватит их за глаза и за уши.
Roman писал(а): ↑
Сам комп, к сожалению, никакие расчёты не производит. Надо ручками править чертежи и корректировать стратегию резки в ArtCAM 2012. Зато в результате такая УП (управляющая программа) получается лучше, чем из специальных лазерных программ для дорогой электроники. И на станке достаточно мозгов в виде стандартного набора Мега+Рампс+LCD2004.
Хватит 12-х с запасом. Магазинов, торгующих Хивином навалом, только цены там конские (экономически нецелесообразные). Да и особого качества тут не нужно, потому что нагрузки на рельсы мизерные.
Несколько раз сталкивался с информацией, что Дуня не вывозит скорости гравировки.3D-SPrinter писал(а): ↑26 окт 2018, 18:50И на станке достаточно мозгов в виде стандартного набора Мега+Рампс+LCD2004
Ну сам хивин да - золотой получается. Но все же хочу без лотереи люфтит/не люфтит, каленые/сырые.
Т. е. как в слайсере выправлять все настройки под конкретную деталь? Или глубже?3D-SPrinter писал(а): ↑26 окт 2018, 18:50Надо ручками править чертежи и корректировать стратегию резки в ArtCAM 2012
Гораздо глубже. Можно поискать на ю-тубе уроки по ArtCAM 2012. Собственно, чтобы упростить процесс подготовки УП, люди покупают лазерную электронику с софтом за двадцатку.
Видимо буду делать на ruida. Ибо вменяемой бюджетной альтернативы я не нашёл. Ардуино вывезет не более 150 мм/с.3D-SPrinter писал(а): ↑27 окт 2018, 07:43чтобы упростить процесс подготовки УП, люди покупают лазерную электронику с софтом за двадцатку
Вообще-то, чтобы сделать станок такого размера жёстким, нужно сварить стальную раму весом килограмм 200-300 и поставить на неё минимум 15-е рельсы с 23-ми моторами. А если станок не будет жёстким, то юстировка оптики будет разъезжаться. И подъёмный стол такого размера надо ставить на здоровенные винты с шестернями и цепью. Между нами говоря, такой размер проще купить Б/У китайский.
HGR15 и NEMA23 как раз и планируются. Рама тоже будет вериться с последующим отжигом. Металл - не проблема, его будет много и бесплатно) перемещать станок на вряд-ли буду - а раз перенести 300 кг - помогут.3D-SPrinter писал(а): ↑01 ноя 2018, 11:03сварить стальную раму весом килограмм 200-300 и поставить на неё минимум 15-е рельсы с 23-ми моторами.
С листовым материалом одной толщины?