Kossel Midi(Kaktus)

[Kaktus]

Не, ну а че: размеры то все указаны

Ага, только они противоречат друг другу

[Alex Post]

Не, ну на первый взгляд нет. В чем противоречие? Если ты про размер 44мм - так он указан до размерной линии, т.е. ошибочно. Остальные вроде на глаз похожи. Другое дело что так размеры обычно не указываются. Достаточно двух диаметров, угла 60* и диаметра отверстий (6мм имхо перебор? По логике 3мм?) Но видно у китайца попросили чертёж с размерами, он как сумел так и накидал по быстрому

[Kaktus]

Не, ну на первый взгляд нет. В чем противоречие?

Это на первый взгляд . Если попытаться расставить эти размеры, то становится ясно, что и с измерениями беда.

Но видно у китайца попросили чертёж с размерами, он как сумел так и накидал по быстрому

Да это ясно, жаль, что у него так ничего и не получилось - лично я так и не выяснил реальные размеры

Спойлер

HB.jpg (41.14 КБ) 2134 просмотра

[Avtonomys]

ну у меня вроде все совпадает, отступы от края получаются не равномерные:

Спойлер

два отверстия строятся по размерам, остальное симметрией...

[Alex Post]

Ну как бы исходя из (220-209)/2=5,5мм - отступ от края. То что шесть отверстий расположены под 60* - это, надеюсь, не обсуждается?

[Avtonomys]

Ну как бы исходя из (220-209)/2=5,5мм - отступ от края.

это касается только 2 отверстий по вертикали. если у всех отверстий 60 гр. то размеры получаются как у Kaktus... 4 отверстия по бокам имеют свои размеры. а так скорее всего там 60 градусов но тогда это не совпадает чертежу, а там размеры выставлены до десятой и не совпадения позиции отверстий на ~1 мм - это как то перебор... )))
зс. а под 6 мм может иметься ввиду отверстия для винта м3 в потай (для шляпки) если это алюминиевая пластика какая то?

[Kaktus]

два отверстия строятся по размерам, остальное симметрией...

В этом что то есть... Похоже, хитрый китаец отразил несовершенство изготовления(хз, как там у них технологический процесс организован), чтобы потом вопросов не было, что отверстия загадочно расположены...

[Kaktus]

Прикинул элементы корпуса. Корпус Panel Due пока приблизительно - как я понял их несколько вариантов исполнения. Основной цвет планируется черный - по заветам дядюшки Форда. Черный анодированный профиль, алюминиевые уголки для каркаса, и печатные нижние уголки и элементы корпуса. По результатам печати, приму решение - красить или нет. Скорее всего покрашу. Печатать крышки и ненагруженные внутренние элементы планирую из самозатухающего АБС от Синтехлаб(прикупил по случаю), а эффектор и каретки из композита какого-нибудь. Крепеж у китайцев закуплю черненький.
Вентиляционные отверстия планируется сделать с помощью Куры - заполнением без дна и крышки в нужном месте.

Спойлер Cura

Ну а в целом, если ни у кого идей и пожеланий не будет, оставлю пока отлеживаться прожект на месяцок - может самому что в голову стоящего придет.
И несколько анимашек и рендеров того, что планируется на выходе.
https://youtu.be/gn4w1wmBQpo

Спойлер

Спойлер

[Alex Post]

Я наверное что то пропустил... А подача какая планируется? Если боуден - то хотелось бы увидеть, где планируется быть экструдеру и как будет поступать нить с катушки.

[Kaktus]

Я наверное что то пропустил...

Это потому, что я еще не определился с этим вопросом. Боуден однозначно, вопрос в том, где экструдер устанавливать. По центру вверху - думаю неудобно перезаряжать и обслуживать будет, плюс крышка, к которой это все можно закрепить, будет как резонатор работать. Остается крепление на башне. Вариант с креплением в центре башни с подводом нити снизу - не мой случай, т.к. катушку при этом лучше снизу размещать. Склоняюсь к варианту с размещением на 2/3 высоты или вверху, с горизонтальным подводом прутка, но это экспериментально по хорошему размещать надо. Рассматривал вариант с подвесом между каретками, но думаю, что это актуально для больших принтеров, а в своем случае вижу больше проблем, чем бонусов - шпули у меня 20-е планируются, так что есть большая вероятность, что каретки под весом экструдера сами вниз ехать будут без удержания.
Еще рассматриваю вариант установки безредукторного экструдера с дрыгателем 0,9. Дуал драйв редукторный, конечно хорош, но лишний узел в виде шестерен напрягает меня слегка. Если пользовать Дует с TMC2660, то думаю они стадо бешеных слонов потянут, не то что экструдер с Nema17; 0.9; и 44-46Ncm.

[Kaktus]

Прикинул линию подачи пластика. Пока как то так получается. Длина боудена ~550мм. Думаю на экструдер маленький шаговик поставить, как Дуетовцы рекомендуют.
Через недельку закупку думаю начинать. Никак не могу с рельсами определиться - в китайскую лотерею не охота играть, а на хивины жаба душит... Было бы среднее что-нибудь. Пока склоняюсь к китайским, если дельта понравиться, то впоследствии возможно раскошелюсь на хивины - к раздельным расходам жаба более благосклонна, чем к единовременным.
Смета и так перваливает за психологическую отметку

Спойлер

[Kaktus]

Мля, прощёлкал момент с пошлинами... Придется на два месяца закупку разделять...
Ложная тревога - все в рамках

[Kaktus]

Добрался домой, комплектующие уже прибыли - пора приступать к сборке
Собрал раму. Уголки - алюминий фрезерованный, нижний - печатный с окрашенным фасадом. Профиль от Аlumica анодированный. При сборке руководствовался рекомендациями создателей RRF https://duet3d.dozuki.com/Wiki/Calibrat ... ta_printer. В моем случае, профиль был нарезан довольно точно, уголки вроде нормальные, поэтому все собралось с плотной посадкой и без возможности подгонки чего-либо. Самой ровной поверхностью для сборки, в квартире оказалось стекло на тумбочке зомбиящика С тем мерительным инструментом, что у меня в наличии, выявилась погрешность по критическим размерам ~0.1мм - профиль слегка саблей похоже. Но, думаю калибровка справится с этим.

Спойлер

[Kaktus]

Тяги. К выбору нейлоновых шайб подошел со всем вниманием, видимо поэтому заказал самые уёбищ необычные шайбы на всем Али. Недоглядел хитрое китайское описание, и в итоге, вместо запланированных 5*10*1 приехали 5*7,5*1. Посмотрел я на них с тоской, о всекитайском празднике вспомнил, и решил, что все не так печально - главное, что внутренний диаметр подходящий. Правда, телодвижений пришлось побольше совершить. Шайбы оказались толщиной 0,8-0,9 мм, отсортировал их по трем размерам - получилось примерно три одинаковые кучки. Перемоделил наконечники - пришлось сделать их из двух частей. Склеил все в кучу цианокрилатом. Нейлоновая шайба просто вставлена плотно, и держится шариком (кстати шарики оказались на удивление приличного качества).
Скрафтил кондуктор для сборки по мотивам https://www.thingiverse.com/thing:2010242 Финальная сборка на секундную эпоксидку.
В целом, результат пока радует - получилась трущаяся пара нейлон-сталь, шарик не касается магнита, существенной разницы в усилии на разрыв с шариком касающимся магнита я не заметил. Будем посмотреть все это в деле.
От первоначального плана сборки с печатью деталей по ходу дела пришлось отказаться, дабы не разбирать конструкцию по несколько раз. Решил сначала напечатать все, кроме эффектора, а затем собирать.

Спойлер

5.jpg (51.87 КБ) 1789 просмотров

3.jpg (41.24 КБ) 1789 просмотров

[Kaktus]

Сегодня знаменательное событие - станок начал двигаться Собрал каретки, натянул ремни, подключил автолевел, и не удержался от соблазна прицепить эффектор и попробовать пошевелить суставами. Простецкую автокалибровку сделал. Клон Precision Piezo порадовал - чувствительность и точность на высоте, и ничего лишнего на голове.
Монтаж в подвале получился довольно плотным - все впритык влезло. Управление питанием организовал по аналогии с тем, что у меня сейчас на СПринтере - после включения кнопки питания на Дует постоянно подается 5В на логику, и он уже рулит 220 через твердотельное реле.
https://youtu.be/Gya2Ttk00t0

Спойлер