PetPull - cтанок для производства филамента из PET бутылок

[Vikent]

в прошивке ПЭТПУЛ как я понял есть изначально низкая скорость, далее она начинает нарастать.

А не наоборот? Скорость протяжки будет расти с ростом диаметра намотанного. Соответственно скорость мотора надо наоборот уменьшать, если стоит задача постоянной скорости протяжки ленты через нагреватель.
В ПЭТПУЛЕ эта фишка со скоростью видимо для более лёгкого старта сделана, а не для поддержания скорости протяжки.

[Robert Sa]

А не наоборот?

говорил на данную тему с Zneipas, у него прошивка работает как рассказал.
Видимо не хорошо его понял, или понял не до конца,но если я не прав, он меня исправит , надеюсь. Он сейчас отдыхает.
Я лично не на пэтпул железе и прошивке, у меня все на прошивке 3д бота + мега 2560 рампс 1.4

[ahelper]

Думаю будет интересно всем, вчера словил интересную ситуацию, печатал высокий ролик и низкие более боковые поддержки для оси ролика, пока печатались боковины, тело ролика было прозрачным, как только они закончились по высоте, ролик стал становиться белым - кристаллизация. Стол 105Ц печать на 225Ц, скорость 110мм/сек, слой 0,2мм

Опять про попугаев . Стол выше 85С не повышаю, т.к. при 80 ти пластик уже гибок и от стола не отрывается. И если выше температура стола, то на мелких деталях сложно бороться с кристализацией (Обдув хреновый). И еще слоновья нога большая получается. Очень выручает настройка в Куре, время печати одного слоя влияет на скорость обдува.
И скорость печати твоя поражает, у меня больше 50 мм/сек печать запорется обязательно (печатаю на 280С).

[Robert Sa]

Опять про попугаев .

ну тогда Поехали!:)) Видимо надо уже логически доказывать и не спорить:)) У меня нет попугаев в Т нигде не на 3д боте и не на нагревателе волочилки:)
Физические свойства ПЭТ
плотность — 1,38—1,4 г/см³,
температура размягчения (t разм.) — 245 °C,
температура плавления (t пл.) — 260 °C,
температура стеклования (t ст.) — 70 °C,
температура разложения — 350 °С.
правда странная картина ?:))) вы оказывается доводите пэт до водички когда ставите 280, а ведь там не водичка в нагревателе, а полимер лентой просто суженная и немного мягкая:))) Такая же картина при печати и его Т, мы печатаем нитью из сопла диаметром в 0,4-0,48мм а не водичкой из полимера.
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0 ... 0%B0%D1%82

Скорость печати высокая и не предельная для пэт так как у меня водяное охлаждение на хоте и там спец термобарьер. Тема об этом в данном форуме.
viewtopic.php?f=29&t=493
здесь всего 2 страницы, думаю будет интересно почитать до конца
А это виновник скоростей:)

[Robert Sa]

Поженил зеленый и прозрачный пэт:))

[Robert Sa]

Таак, измерения показали - если все линейно то у меня получается следующая картина:
Нить автоматом становится виток к витку шириной 20мм, ровно по середине нить из сопла ( на 10мм) перпендикулярна к бобине.
Расстояние от торца сопла до центра вращения бобины 20см.
т.е. если отвести нагреватель на дистанцию 40 см мы получим намотку вторым слоем в 40мм , у нас бобина 57мм в ширине
т.е. надо отдалить торец сопла на 570мм, с запасом 600мм
Моделирование в каде показывает угл на дистанции 570мм составляет 5.72 градуса, а при дистанции 600мм угл 5.44 град
Надо попробовать 600мм!!!!
Если кто попробует раньше меня, отпишите пож. результат.
Положительным результатом надо считать заполнение бобины шириной в 57мм виток к витку - 2 и больше слоев нити !!!

[Robert Sa]

А это уже поверочные измерения в моем нагревателе , установлено в ПО поддержать 200Ц.
так что больше спорить и доказывать не стану - у меня не попугаи!!!

[live15]

А это уже поверочные измерения в моем нагревателе , установлено в ПО поддержать 200Ц.

Ну это то понятно.
У меня тоже протягивается на 220 градусов цельсия. Что не сильно отличается от 205.

Но вот печатается у меня на 290, а не на 225, как в сообщении выше.

[Robert Sa]

У меня тоже протягивается на 220 градусов цельсия. Что не сильно отличается от 205.

У меня волочится при 172-186Ц не больше. Если повысить Т волочения то нить срывается прямо у сопла. Температуры волочения разные так как ПЭТ разного цвета. Др. подробностей пока сообщить не могу.Пока изучаю данный новый для себя полимер.
П.С.
Правильное Т волочения можно увидеть на поверхности нити - она блестит, если она матовая прямо у сопла то это говорит о превышении Т и может вызвать срыв и/или не желательную кристаллизацию нити.

[fyntik25]

Всем привет! Подскажите, нарезал ленту шириной 6 мм, толщина бутылки 0.4 мм. Протянул через сопло диаметром 1.7 мм, получился не пруток, а какая-то буква "с". Какая должна быть ширина ленты при такой толщине, чтобы получился полноценный пруток?

[Robert Sa]

Какая должна быть ширина

чуток странный результат, расчет правильный был, но попробуйте 9мм, видимо че то не так с коэф. тепловой усадки ленты.

[Zneipas]

Спойлер

Всем привет! Подскажите, нарезал ленту шириной 6 мм, толщина бутылки 0.4 мм. Протянул через сопло диаметром 1.7 мм, получился не пруток, а какая-то буква "с". Какая должна быть ширина ленты при такой толщине, чтобы получился полноценный пруток?
IMAG4533.jpg

А бутылка была предварительно усажена? Если была - пробуйте без предварительной усадки. По миллиметру повышайте ширину реза. До тех пор пока не найдете требуемую толщину именно для Вашей системы.

[fyntik25]

А бутылка была предварительно усажена?

Бутылка была не усажена.

[Erema]

Регулируемый бутылкорез
https://www.youtube.com/watch?v=OHpZB5DY4hM

[fyntik25]

На данный момент нет возможности сделать плату для станка, но есть возможность купить эту плату расширения. Можно ли собрать станок на ней?

Спойлер